1、“.....焊接残余应力大，必须综合采取措施，对构件的振动时效以及冲砂等工艺对构件进行残余应力的消减。在焊接可达性方面，伸臂桁架与伸臂框架柱节点和板如何与铸钢件焊接与，与板拼接与焊接的问题，如何有效解决焊接可达性有没有更好的优化方案是工程制作与安装要解决的个问题。重难点之三超大超重构件的运输本工程钢柱斜撑节点形位尺寸较大，尤其是边柱节点尺寸宽高达，单节重量均按现场最大起重量制作，超出公路运输条件限制，超大节点如何运输，是本工程管理的重点。解决措施对于此类超大节点，采取构件分段方式，将节点在工厂进行截面上的分段，侧牛腿单独制作，在现场与钢柱整体拼焊，控制节点的运输高度不超过公路和市内运输的限制条件。并采用特别通行证的方式，夜间进入市区，利用超宽车辆运输至施工现场。牛腿径向空间相临，分段点落在牛腿上由于构件截面较大，牛腿不能采用垂直切口形式采取米最大运输宽度......”。

2、“.....牛腿在现场卧拼，或高空拼接，采用垂直切口两拉板之间间距只有，与，与板拼接与焊接，只有通过先后装配顺序才能实现焊接可达性材料供应深化设计构件制作工艺编制钢柱制作深化详图设计总体制作技术工艺方案设生产与制作工艺的结合检验与检测方案下料钢板矫平数控切割机下料拼装拼装胎架设计，精度控制，拼焊顺序焊接焊接工艺制定，变形的控制焊接可达性的保证，焊缝强度的保证表面处理焊缝构件抛丸涂装质量发货配套性及时性，成品保护合理的材料采购计划钢材及时供应保证与进厂验收铸钢件顶拱钢管的采购与验收现场配合方面安装用吊耳连接耳板等临时构件的配合不同标高，尺寸补偿和监测预案及时反应机制现场配合方案和与总包协调质量要点焊接质量装配质量外观质量过程主控点和工作重点，质摩擦面处理方法同批制造相同运输条件相同条件存放，同性能等级的高强度螺栓......”。

3、“.....在制作中需解决以下几个方面问题主塔楼钢结构制作方案第节钢结构加工制作综述金融中心共有五座建筑组成，其中座金融大厦结构为钢框架核心筒剪力墙结构，其它座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。考虑到本施工组织设计以工程真正实施为目的，故尽可能结合本工程实际情况及以往类似工程，如广州珠江新城西塔上海环球金融中心等超高层建筑实施施工经验编制。钢结构工厂加工范畴概述与主要流程钢结构加工厂工作范畴与分项施工内容......”。

4、“.....钢结构加工概述与构件分类说明加工制作概况座金融大厦外围立面主要由根组合钢柱钢框架，内部竖向核心筒根型钢柱，横向由五组以型钢截面为主的腰桁架和各层楼层梁组成，在东西两面腰桁架间以巨型斜支撑构成稳定的钢结构体系。本工程主要的制作构件类别为矩型钢管柱型钢性柱联系在起......”。

5、“.....中柱与斜撑节点中柱与腰桁架节点角柱与斜撑节点腰桁架节点节点整体与局部分布和形式示意图伸臂桁架与外框柱节点伸臂桁架与劲性柱节点制作分段腰桁架分段楼层钢梁分段按照结构自然分段腰桁架分段腰桁架被外框架柱截断，分成节点和散件制作和安装钢柱分段原则综合考虑吊装分段及运输限制吊装分段柱分段，柱分段，柱分段。加工制作分段除了柱第段需要分成两端制作外，其余各段均满足加工制作及运输的条件......”。

6、“.....本工程钢构件加工制作的难重点主要集中在以下几个方面重难点之构件加工制作分段与现场安装的协调首先是各种节点的分段问题，鉴于现场起重能力的要求，构件初步拟定最大重量为，但由于柱板较厚最厚，同时应考虑节点内隔板加筋板和栓钉等总体重量，导致般为基本层为吊装段。另外方面原因，由于矩型柱截面尺寸较大，宽度最大为，导致在工厂无法加装牛腿，对于部分边柱牛腿径向空间相临给分段点带来影响，部分分段点则落在牛腿部位，如下图重难点之二厚板焊接和残余应力消减节点部位板厚集中在，且焊缝大多为全熔透的焊接，不但焊接变形大，影响节点的制作精度，同时全熔透的焊接，较大的热输入量对变形控制带来定难度。节点箱管柱与牛腿定位精度和技术要求高，也是节柱型钢梁箱型钢柱腰桁架和斜支撑等，具体形式如下根外框架柱东西两侧布置道巨型斜撑。钢梁均为型钢......”。

7、“.....每道包含榀伸臂桁架，伸臂桁架与核心筒柱连接节点为铸钢件。杆件类型截面类型截面类型截面类型金融中心整体模型沿标高方向共布置了道腰桁架，每道腰桁架把整个外框架柱联系成整体，每榀腰桁架跨越两个楼层。腰桁架构件均为型钢，截面尺寸至不等。根核心筒型钢劲性钢柱。构件分类说明本工程中所采用的构件主要有热轧型钢焊接型钢焊接箱型钢钢管铸钢件等，各自使用部位如下截面形式名称使用部位组合型钢截面最大高度米，宽度米巨型斜支撑外框柱酒店框架梁柱和斜撑雨棚网格热轧方钢管大堂入口雨棚网格焊接型钢外框架梁楼层梁腰桁架剪力墙内钢柱热轧型钢般楼层钢梁钢管顶部结构及部分立柱焊接截面伸臂桁架通过对工程图纸分析，对于本工程而言，钢结构件总体可以概括为六大构件七大节点。六大构件矩型钢管混凝土外框柱巨型斜支撑腰桁架伸臂桁架核心筒型钢柱楼层钢梁等......”。

8、“.....共有榀是建筑东西侧外框中柱，共有榀为建筑外框角柱，共榀。巨型斜支撑斜支撑只在建筑的东西两侧布置了巨型斜支撑，共分段，同标高东西两侧斜撑截面样，板厚样除板厚均为外。腰桁架弦杆本结构沿标高方向共布置了道腰桁架，每道腰桁架把整个外框架柱联系成整体，每榀腰桁架跨越两个楼层。腹杆弦杆腹杆弦杆腹杆每个侧面都有立板，立板间通过钢筋电焊连接。弦杆腹杆弦杆腹杆伸臂桁架伸臂桁架结构在层层层分别设置了榀伸臂桁架，伸臂桁架把外框柱和核心筒劲孔普通螺栓孔的加工采用数孔钻床加工地脚锚栓孔采用划线后摇臂钻床加工，划线孔位偏差控制在以内，孔心用样冲标识，并应标明孔径大小，划线后必须对划线进行检查确认合格后方允许加工。钻孔后应清理孔周围的毛刺飞边。零件钻孔并检查后方允许转入下道工序装配。钻孔检验项目及允许偏差应符合......”。

9、“.....但不包括上述两款所规定的螺栓孔受弯杆件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为组。焊接与矫正组装前先检查组装用零件的编号材质尺寸数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求，确认后才能进行装配。组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求，并具有足够的强度和刚度，经验收后才能使用。构件组装要按照工艺流程进行，板制型钢四条纵焊缝处范围以内的铁锈油污等应清理干净。劲板的装配处应将松散的氧化皮清理干净。对于在组装后无法进行涂装的隐蔽面，应事先清理表面并刷上油漆。构件组装完毕后应进行自检和互检，准确无误后再提交专检人员验收，若在检验中发现问题，应及时向上反映，待处理方法确定后进行修理和矫正......”。