压实点焊自检不合格合格割开焊接专业人员检查合格栓钉放线焊接放封边板安装线封边板边角处下料返馈下节流水段准备工作施工准备技术准备审查设计文件是否齐全合理，符合国家标准。设计文件包括设计图，施工图，图纸说明和设计变更通知单等。是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门存档，监理单位核对，并由施工单位和建设单位会审签字。根据工厂工地现场的实际起重能力和运输条件，核对施工图中钢结构的分段是否满足要求工厂和工地的工艺条件是否满足设计要求。根据设计文件进行构件详图设计，以便于加工制作和安装。并编制材料采购计划。钢结构的加工工艺方案，由制造单位根据施工图和合同对钢结构质量工期的要求编制，并经公司的总工程师审核，经发包单位代表或监理工程师批准后实施。材料的采购存放本工程钢结构主材和附材全部采用号钢制作，钢材采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数据必须和钢材打印的记号致。本工程采用手工电焊和高强度螺栓连接，焊接材料为型焊条，高强度螺栓连接。涂料，稀释剂等产品技术性能，颜色均应符号设计要求。钢构件应按结构的安装顺序分单元成套供应。钢构件存放场地应平整坚实，无积水。钢构件应按种类型号安装顺序分区存放。底层垫枕应有足够支承面，相同型号的钢构件叠放时，各层构件的支点应在清理现场资料及分层验收安装焊接封边板自检合格同垂直线上，并应防止构件被压坏和变形。焊接材料和螺栓涂料应建立专门仓库，库内应干燥通风良好。材料的验收钢结构使用的钢材焊接材料涂装材料和紧固件等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。或大于是时，不应用堆焊方法。型十字型角接接头和对接接头主焊缝两端，必须配置引弧板引出板，其材质应和被焊母材相同，坡口形式应与被焊焊缝相同，禁止使用其他材质的材料充当引弧板引出板。手工电弧焊焊缝引出长度应大于。其引弧板引出板宽度应大于，长度宜为板厚的倍且不小于，厚度应不小于。焊接完成后，应用火焰切割去除引弧板引出板，并修磨平整。不得用锤击落引弧板引出板。不应在焊缝以外的母材上打火引弧。目录工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二工程施工中的技术规范和标准„„„„„„„„„„„„„„„„„三施工机具和人员配备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„施工机具„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„人员配备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„四施工平面图及场地简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五施工工序„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„六施工进度计划表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„工艺流程图施工准备钢结构构件制作组装检验钢结构焊接检验钢结构安装检验螺栓连接检验钢结构防腐涂料涂装检验钢结构防火涂料涂装检验压型金属板安装检验八钢结构质量施工管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„九钢结构安全施工管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„十钢结构环境保护文明施工管理„„„„„„„„„„„„„„„„„工程概况工程名称株洲南车时代电动汽车有限责任公司调检车间钢结构工程工程简介本工程为单层钢排架结构金属压型钢板车间，主体承重结构设计合理使用年限为年，钢柱主梁均采用型钢楼层采用工字钢和槽钢，高强度螺栓采用摩擦型高强度螺栓，普通螺栓采用钢制作屋盖为彩色压型钢板前准备钢柱吊装校正钢梁吊装校正钢屋架安装校正其他钢构件安装校正检验螺栓连接检验普通螺栓连接普通螺栓连接检验钢结构防腐涂料涂装检验钢构件表面除锈钢结构防腐涂料涂装检验防火涂料涂装检验压型金属板安装检验扫尾与验收工程扫尾交接验收拆除施工设施六施工进度计划表见附图七施工方案流程图钢结构制作工艺流程图不合格合格不合格合格施工详图材料检验制作工艺放样切割零件校正制孔组装检查焊接无损检验外形尺寸检验清理喷砂油漆验收报告报告报告报告单层钢结构安装工艺流程图构件运至中转库构件分类检查配套准备工作检查设备工具数量及完好情况高强度螺栓及摩擦面检查构件检查放线及验线轴线标高复核按吊装顺序运至现场分类堆放钢柱标高处理及分中检查构件中心及标高检查安装钢柱校正柱脚按设计要求焊接固定柱间梁安装高强度螺栓初拧终拧或按设计要求进行焊接吊车梁平台及屋面结构安装多层与高层钢结构安装工艺流程图焊接固定或高强度螺栓初拧终拧固定钢构件运至中转库构件分类检查配套检修构件按吊装顺序运至现场分类堆放检查吊装设备工具数量完好情况高强度螺栓及摩擦面复试特殊工种复试焊工电工超探工起重工塔吊工测量工检查吊装设备工具数量完好情况准备工作放线及验线轴线标高预埋螺栓验收及钢筋混凝土基础面处理构件中心及标高标识安装柱梁核心框架高强度螺栓初复拧柱与柱节点焊接梁与柱梁与梁节点焊接超声波探伤零星构件隅撑安装安装压型钢板焊接螺栓螺钉调整标高轴线坐标垂直度全站仪经纬仪水准仪跟踪观测框架整体校正提出校正复测记录，对超差进行校正安装操作吊栏及通道提出校正复测记录，对超差进行校正碳弧气刨焊接顺序上层下层中层提出焊缝超声波探伤报告合格不合格压型钢板安装工艺流程图施工准备绘制排版图统计构件数钢结构安装检验压型保温层檩条为薄壁型钢檩条，圆钢屋面梁水平支撑系统，用普通螺栓连接固定屋墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定拉条为圆钢角撑为角钢基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。车间建筑面积为室内外高差，建筑高度为，人字形屋面，坡度车间窗采用系列塑钢窗，门窗玻璃均为厚白玻璃。本工程建筑抗震按六度设防，建筑等级为二级，建筑物的耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。二施工中执行的技术标准规程规范设计图纸及设计说明文件钢结构工程施工质量验收规范建筑钢结构焊接技术规程钢结构制作工艺规程结构工程质量检测评定标准钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程建筑工程施工质量验收统标准压型金属板设计施工规程涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级钢结构防火涂料应用技术规程工程合同有关语文件三施工机具和人员配置主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台直流电弧焊机台手电钻把空气压缩机台刨边磨边机台型材切割机台角向磨光机把电焊条烘干箱台电焊条保温筒台超声波探伤仪台汽车起重机台手拉葫芦只云石切割机把气割设备套检验工具批五金工具批喷砂机台喷漆机台人员配备序号人员类别人数备注技术负责人工程技术管理施工员现场施工管理安检员安全与质量检查电焊工焊接气割安装工钢结构制作安装电工电气钳工附属设备安装后勤人员生活四场地介绍及施工平面图详见附图施工平面图五施工工序施工准备生活设施施工施工机具布置材料进场存放验收技术准备钢结构制作组装检验钢材放样，下料，开孔切割矫正成型边缘端部和摩擦面加工钢结构构件组装校正检验各构件第遍防腐涂刷钢结构焊接检验钢结构安装检验基础检查吊装卧装将构件卧置进行的装配。适合于断面不大，但长度较长的细长构件。胎模装配法将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装方法。此装配方法适用于批量大精度高的产品。钢构件组装工艺流程卷管加工工艺流程不合格合格不合格合格焊接型钢加工工艺流程施工图材料检验加工工艺下料编号开坡口卷管点焊焊接直缝无损检验组焊钢管环缝无损检验外形尺寸检验清理编号油漆验收运输报告报告矫圆下料拼装焊接矫正二次下料制孔装焊其他零件校正打磨油漆搬运储存运输箱形截面构件加工工艺流程劲性十字柱加工工艺流程放样下料矫正开坡口铣端面组装槽形焊接工艺隔板和加劲板加劲板无损检验组装盖板箱体焊接钻孔箱体梁电渣焊矫正装焊零件板清理挂牌无损检验箱体检查构件的最终尺寸验收出车间放样下料工艺隔板铣端面组装型钢型钢焊接型钢型钢矫正检查组装十字柱及工艺隔板焊接十字柱矫正十字柱铣端面检查组装柱上零件板焊接零件板清理钢构件制作组装检验钢材钢铸件的品种性能应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计的合同规定标准的要求。检查数量全数检查。检查方法检查质量合格证明文件，中文标志及检验报告。对下列情况之的钢材，应进行抽样复验。其复验结果应符合相关标准和设计要求，检验不合格者不得使用国外进口钢材钢材混批时板厚大于结构安全等级为级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材设计有复验要求的钢材对质量有疑义的钢材。检查数量全数检查。检查方法检查复验报告。钢材切割面或剪切面应无裂纹夹渣分层和大于的缺棱。检查数量全数检查。检查方法观察或用放大镜及百分尺检查，有疑义时作渗透磁粉或超声波探伤检查。气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于。检查数量全数检查。检查方法检查工艺报告和施工记录。吊车梁和吊车桁架不应下挠许厚度偏差较薄板厚度允许厚度偏差作业条件焊接作业区风速当手工电弧焊超过气体保护焊及药芯焊丝电弧焊超过时，应设防风棚或其他防风措施。焊接作业区的相对湿度不得大于，当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。焊接作业区环境温度抵于时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于范围内的母材，加热到时方可施焊。且焊接过程中不得低于这个温度。施工工艺工艺流程不合格不合格焊接工艺焊条直径选择焊件厚度焊条直径焊接电流选择焊件厚度焊条电流清理焊接部位检查构件组装加工及定位焊按工艺文件要求调整焊接工艺参数按合理焊接顺序进行焊接按工艺文件要求进行焊前预热焊后保温及消除应力处理焊毕自检交检交专职检查员检查工作结束，关闭电源，清理现场焊缝返修焊缝修磨焊角焊缝时，电流要大些打底焊时，特别是焊接单面焊双面成型时，使用的焊接电流要小填充焊时，通常用教大的焊接电流盖面焊时，为防止咬边和获得较美观的焊