1、“.....也能显露出定深度和大小未焊透缺陷但难于发现气孔夹碴及隐藏在焊缝深处缺陷。射线有很强穿透性，射线探伤就是利用射线得穿透性和直线性来探伤方法。用射线来照射待探伤零部件时，若其内部有气孔夹渣等缺陷，射线穿过有缺陷路径比没有缺陷路径所透过物质密度要小得多，其强度就减弱得少些，即透过强度就大些，若用底片接收，则感光量就大些，就可以从底片上反映出缺陷垂直于射线方向平面投影若用其它接收器也同样可以用仪表来反映缺陷垂直于射线方向平面投影和射线透过量。般情况下，射线探伤是不易发现裂纹，或者说，射线带落叶林，自然植被很少，基本上由人工栽培而成，农作物以小麦玉米棉花为主，林木有杨柳榆槐桐等。区域内以家养动物为优势种群，家畜有牛猪羊狗猫等，家禽有鸡鸭鹅等，野生动物有麻雀燕子蛇刺猬等，水生动物有鱼青蛙蟾蜍等，生物多样性组成较为简单......”。

2、“.....该区域建设用地面积亩，与我公司现有厂区接壤。项目概述本项目主要内容主要包括生产厂区厂房建设和配套设备购臵安装。建设地点在三门峡产业集聚区，现生产厂区总占地亩，拟新建装配车间和成品车间与现有设施配套已建成金工车间容器车间研发中心等房屋建筑物组合，并购臵数控车床焊割设备研发实验设备检测设备等。项目建设周期为年，工程概算总投资为万元。生产产品为空心桨叶干化污泥处理技术中相关设备。生产规模根据市场预测，本项目生产规模确定为空心桨叶干化污泥处理技术，生产加工过程中采用国内先进技术，生产规模大，项目建设将为河南省和全国环境保护事业做出贡献。设计前提和原则先进工艺设备是产品质量保证。对于些零部件加工，如果不采用先进精密工艺设备，单纯依靠操作人员技术水平和责任感则很难达到精密复杂零部件加工要求。只有采用先进精密工艺设备，才能确保产品制造质量......”。

3、“.....既要满足当前生产产品零部件加工要求，又要考虑满足将来发展新产品加工要求，并且要做到经济上合理。对被加工部件结构特点精度和表面粗糙度材料及热处理要求以及生产批量等进行综合分析基础上，并对拟选择工艺设备技术特性生产效率以及价格等进行多方案分析比较后，作出选择。最后在满足产品部件加工质量和生产效率前提下，尽量节约投资，以获得好经济效益。针对本项目，生产技术和设备选择应该遵循以下原则本项目属规模化批量生产，应遵循专业化，高水平建设原则。充分发挥企业自主开发能力，不断提高产品质量和进行组织结构优化。采用适用先进设备先进工艺，适当增加数控设备，在保证质量前提下优先选用国产设备，原则上不选用国外设备。④生产线布臵在满足生产要求前提下，应尽量简捷，方便运输及周转杂性特点，其装臵布臵密集，管道较多......”。

4、“.....原材料下料原材料下料是指确定制作个设备或产品所需材料形状数量或质量后，从整个或整批材料中取下定形状数量或质量材料操作过程。常见下料方法有剪切法锯切法砂轮切割法冷断法气割法等。剪切法指原材料在上剪刀和下剪刀作用下，产生个力矩使原料沿顺时针方向旋转。原料只与剪刀尖端相接触，此力矩由压紧力所产生力矩平衡。采用机械为剪板机，般剪板机可分为脚踏式人力机械剪板机式液压摆式剪板机精密剪板机液压闸式剪板机数控摆式剪板机数控闸式剪板机剪板机是借于运动上刀片和固定下刀片，采用合理刀片间隙，对各种厚度金属板材施加剪切力，使板材按所需要尺寸断裂分离。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量工件。剪板机广泛适用于航空轻工冶金化工建筑船舶汽车电力电器装潢等行业提供所需专用机械和成套设备锯切法应用设备为锯床，其下料尺寸精确，原料断面质量高，但速度慢，金属消耗大......”。

5、“.....它是利用高速旋转砂轮盘对金属进行磨削以切割金属，这种方法适用于切割小直径强度较高管料等，其优点是下料尺寸准确，端面质量好，切割效率不受材料硬度限制，缺点是砂轮磨损快，易碎裂，要经常更换。气割法是利用气割器或者普通焊枪把金属局部加热到熔化温度使之熔断。设备简单，用途广，但是切割面不平整，金属消耗多。近年来，国内外切割技术取得了突破性进展，不断有新型技术研发应用，包括新型工业燃气火焰切割等离子弧切割激光切割水射流切割等现代化切割技术。下料各种方法各有特点，在选择下料方法时应根据部件要求车间条件和投资等条件综合权衡考虑。可以采用两种或者几种方法满足不同要求下料。机械加工机械加工是种用加工机械对工件外形尺寸或性能进行改变过程，实际中般指用车床铣床钻床磨床铇床等专用机械设备制作零件过程。可分为冷加工和热加工。般在常温下加工......”。

6、“.....大规模的经济建设，各项工业建设的规模发展巨大。随着工业和城市的发展，环境污染治理已刻不容缓，其中的污水处理已是环境治理中重中之重。我们就城市污水处理的相关处理设备技术，来阐述下围栏设计带有栏杆安全走道爬梯，平台设有扶手和护围等。人身防护措施各车间根据工作环境特点配备必须防护用具和用品包括眼面防护具，工业安全帽工作帽防护手套防护鞋靴耳塞耳罩等。对新入厂职工必须经过三级安全教育，并通过考试合格取得安全作业证后方可上岗。防机械及运输伤害在冲压生产过程中不安全因素，主要是由于操作工人手指人身伤亡事故。本设计采取以下安全预防措施压力机带有光电保护装臵，以手操作按钮和紧急停车按钮。压力机不得使用脚踏操作。压力机传动部件外露部分设安全防护罩。设计采用了行程较大压力机，增大视野和操作空间。选用带有制动装臵压力机。在操作按钮上加防护板......”。

7、“.....在压力设备上加安全挡板或安全栅栏防护罩等，防止人员接近危险区域。加强设备维护与检修，防止离合器制动器失灵。焊接车间存在电弧光辐射熔化金属飞溅和红热焊件等不安全因素。为了防止电弧光辐射飞溅熔渣等伤害，应设防护屏障加以隔离，其高度不小于米，且与地面留有毫米间隙。电气安全防雷与接地高低压电气设备在正常条件下与带电部分绝缘外露金属部分及其安装金属支架均应进行保护接地。低压系统中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于欧。电缆线路零线在引入建筑物处应按规范作重复接地。车间内应尽量利用建构筑物基础作为接地装臵。车间内尽量利用穿线钢管吊车钢轨等作保护接零连线。车间配电及照明车间配电及照明共用变压器。车间配电电压为伏，工作照明和事故照明电压为伏，局部照明和危险场所照明电压为伏，特别危险场所照明为伏。车间配电方式根据工艺布臵，容量大小等采用放射式或树干与放射混合式，动力站房为放射式......”。

8、“.....办公区及生活照明采用高效萦光灯和白炽灯。防尘防毒焊接车间应推广采用二氧化碳气体保护焊，在焊接过程中产生焊接烟尘和有害气体。焊接烟尘中主要成份是铁硅锰等氧化物，其中锰是主要毒物。主要有害气体是氧化碳氮氧化物臭氧。采用全室通风和局部排风相结合方案，使烟尘和有害气体等浓度低于工业企业设计卫生标准中有关最高容许浓度，即烟尘浓度低于毫克立方米，有害气体分别低于毫克立方米。噪声控制防范措施设计采用低噪声机械设备，应当采取以下噪声控制措施厂房设计时加设吸声材料，建筑上进行各种防噪处理设备选型时有定功率余量。另外选用低噪声高质量设备，使噪声降至分贝。在站房建筑处理上，采取消声，隔声措施。振动防治采用压力机加防震垫或压力机加防震沟，以减少冲压车间压力震动对周围影响......”。

9、“.....防火间距及消防道路防火间距主要建筑物安全防火间距符合有关建筑防火要求，最小间距米。厂内消防道路厂区主干道环绕主要生产车间，主要道路路面宽米，最小转弯半径为米，利用厂区道路作为消防通道转。选用设备和建设设施，应满足环境保护安全操作性能消防和节能要求。项目设计主要集中在提高产品质量，增加关键工艺设备上。而对辅助配套设施如运输等应大部分委托社会运输力量，少量靠自己运输，以减少投资。生产技术路线新产品制造过程中生产过程般是先根据设计选用规定材料，然后用铸造锻造或焊接等方法将材料制作成零件毛坯或半成品，再经金属切削加工制成符合尺寸精度要求零件，最后将零件装配成为产品。环保设备具有连续性工艺过程复杂性特点，其装臵布臵密集，管道较多。在环保设备设计部件制造机械加工装配包装使用和维修报废回收等生命全周期各环节中应该始终贯彻环保节约这理念......”。