混凝土浇筑时因时间间隔较长而引起混凝土开裂，需采取以下措施采用低水化热品种的水泥。对于普通硅酸盐水泥应经过水化热试验比较后方可使用。降级水泥用量减少水化热，掺入质量符合要求的粉煤灰和缓凝型外掺剂。降低混凝土入仓温度。对砂石料加遮盖，防止日照，采用冷却水作为混凝土的拌合水等。在混凝土结构中布置冷却水管，混凝土终凝后开始通水冷却降温。设计好水管流量管道分布密度和进水温度。大体积混凝土应采用分层施工，每层厚度可为。拆模及养护待养生天以后，即可以拆模板，拆模过程中注意边角砼不能碰落。砼养生采用喷洒养生液和包裹无色塑料薄膜的方法，并保证塑料膜无破损无透气，养生过程中保持混凝土表面湿润，至设计要求的养生时间或施工规范要求。基坑回填的施工方法回填材料要用监理工程师同意的材料。基坑周围填土同时进行，在两侧对称均匀回填，分层摊铺回填材料，通过洒水或晾晒，控制其含水量接近最佳含水量，用冲击夯压实。台背回填的方法如下严格按技术规范的要求挖好台阶，将不适宜回填的材料清除。用油漆在台背上标出每层的填筑厚度，回填材料运至现场经监理工程师验收后严格按每层的松铺厚度铺筑压实。用蛙式振动夯进行夯实，回填的每层压实度要满足招标文件要求。每层经压实挂牌拍照报监理工程师检验合格后，再进行上层的填筑。每座风机基础均建立由现场压实度资料和照片组成的专门的基坑回填技术资料。基础环的水平措施在风机基础施工时，如何保证预埋基础环的水平度在允许范围内是至关重要的问题，我单位根据威海风电相关施工的经验，采取以下措施垫层混凝土施工中，首先保证预埋钢板的水平基础环吊装时上好三个脚并放置于预埋钢板上。随后用精密水准仪调整基础环的水平度，使之在允许范围内并尽可能精确，焊接好调整螺丝。最后在基础环底部和上部四周进行加固拉接，使之处于更加稳定的位置。基础钢筋绑扎完毕后，要再次复核基础环的水平度失水过多，出现麻面。钢模板脱模剂涂刷不均匀，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面。模板接缝拼装不严密，浇筑时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝位置出现麻面。砼振捣不密实，砼中的气泡未排出，部分气泡停留在模板表面，形成麻点。十二施工组织设计或施工方案各分部分项工程的主要施工方法施工准备及临时工程施工准备管理方面准备工作认真学习和掌握合同条款及国家的各种法律法规，响应招标文件的要求，中标后积极办理各种手续，并建立健全项目经理部内部各种规章制度。组织高效精干管理系统化规范化的项目经理部，选配强有力的指挥部领导班子技术业务人员和施工力量，强化施工队伍的技术培训。技术准备工作在全面熟悉设计文件设计交底和技术规范的基础上，进行现场踏勘和施工调查，对各种料场及施工便道进行调查，以便更好为施工生产服务。根据现场收集到的情况核实的工程数量，按工期要求施工难易程度和人员设备材料准备情况，编制实施性的施工组织设计形象进度图及缺陷责任期内的维护实施计划，按合同要求及时报监理工程师业主批准。设立工地试验室，配备满足施工需要的试验检测仪器和设备，配足配齐试验人员，按监理工程师要求，建立施工技术档案，专人负责。接桩后作好复测，根据设计文件及规范要求的精度恢复线路中线并加密坐标点水准点控制网，埋好保护桩。施工中严格复测复核制度，确保构造物位置准确。施工材料准备工作工程开工前编制材料供应计划，超前准备充足合格的各种施工用材料。由项目经理部统组织各种材料的采购和供应工作，地材就近购置，施工时充分利用当地的运输力量以进行材料的运输工作。各种材料经试验合格报监理工程师审批后方可使用。临时工程准备工作根据工程需要，本着因地制宜精打细算的原则设置各种临时设施，做好现场三通平工作，重点抓好拌合站便道供电供水设施的准备工作。施工机械准备工作根据施工进度安排合理配制各种机具的进场计划，使用前进行调试工作，确保机械性能良好。资金准备中标后在当地银行建立帐户，各方面筹集充足的资金以满足施工需要，办理各项保险业务。施工中做到廉正建设，坚决不挪用工程资金它用。编制申请开工报告在有关人员进场到含基础环安装及电缆管预埋土石方回填等。施工准备基坑开挖用挖掘机配合人工进行基坑开挖，自卸车进行运输。基坑降水本工程采用井点降水，在基坑周围均布机井眼，使用抽水机抽水，深度以使风机基坑内水位降至底面线下为宜。边坡支护基坑开挖完成后，对基坑周围进行临时支护。桩头处理用风镐配合人工进行桩头凿除，施工过程中注意保护灌注桩内的钢筋。测量放样现场清理完成后，由项目部测量队进行现场施工放样，放样前先行对放设的导线点进行复核，复核无误后，才能进行基础的精确放样，以免造成因放样失误而引发的质量事故。放样完毕后，同时要引出每边不少于个护桩。用途面积位置需用时间办公室风电场区内天宿舍风电场区内天食堂风电场区内天厕所风电场区内天搅拌站风电场区内天施工机械存放风电场区内天材料堆放风电场区内天材料加工风电场区内天合计钢筋加工绑扎钢筋在钢筋加工场内集中下料成型，集中在打好垫层的基坑内绑扎。主筋采用焊接连接，先绑扎钢筋后封模。在施工中特别注意圆弧过渡段钢筋绑扎位置的准确性。绑扎前先由测量队在基坑内放出风机塔筒的中心位置，然后根据图纸尺寸和要求定出各钢筋的位置。模板加工及支立模板采用工厂精加工的整体不变形钢模板，模板要有足够的刚度，确保模板坚固耐用。模板先在基坑组装成整体，调整接缝处的平整度和缝隙，必要时用磨光机磨平接缝处错台，直至满足规范要求。模板的固定方法采用四周搭设模板支架及拉缆风绳的方法同时进行。模板安装完毕后，应对其平面位置标高垂直度等方面进行全面自检，并作好质量评定记录，自检合格后请监理进行验收，验收合格后方能浇注砼。在浇注砼过程中，实施监测并派专人负责，如发现模板在浇注砼的过程中有超出允许偏差的可能性及时进行纠正，确保模板稳定性。浇筑混凝土在浇筑砼之前，要对基础环的水平度各种预埋件支架模板钢筋做进步检查，对模板上的杂物积水和钢筋上的污垢再进行清理模板如有缝隙的，应填塞严密对模板有漏刷脱模剂的进行补刷。混凝土全部由拌合站统集中供应，混凝土罐车运到现场，由罐车通过串筒进行浇注，砼拌合过程中由试验人员严格控制其配合比和坍落度，确保砼质量。同时在浇注过程中并经技术交底设备到位且调试完毕材料试验合格测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。临时工程临时供电施工用电及生活用电均采用自发电。施工用水施工用水及生活用水均使用地下水，利用拌合站附近的水井。风机机位处使用水车拉水。所有施工用水使用前，均进行水质化验分析，确认达标后方可使用。施工通讯内部通讯采用无线对讲机网络，外部通讯采用安装程控电话手机及传真机进行联系。施工期间，项目部进行信息化管理，采用网络上网，配备专门的信息管理人员，采用计算机进行进度质量和计量与支付等工程管理工作。砼拌和站本合同工程全部施工用砼律在砼拌和站内集中拌制，以便有效控制砼的拌和质量。拟采用我单位在国电凌海青松风力发电场风电机桩基础土建工程中建设的混凝土拌合站。拌和站内设砂石料场场地整平后用低标号砼硬化水泥库配电房工地试验室现场值班室等设施，并设立清洗站，所有碎石均采用圆筒洗矿机清洗，装载机运至料场分类堆放，上部采用彩条布覆盖严实，防止灰尘污染。该拌合站从济南建机实业有限公司购进，该机型为双卧轴强制式，具备单机独立使用和分别与字型混凝土配料机水泥仓和螺旋输送机组成生产能力为的混凝土简易搅拌站的双重优越性。适用于各类大中型建筑施工，水电公路港口桥梁机场大中型预制构件厂和商品混凝土生产厂的理想设备。可搅拌干硬性混凝土轻骨料混凝土及各种砂浆，其结构合理操作安全可靠能耗低搅拌混凝土质量好效率高。其技术参数见下表型号理论生产率进料容量出料容量骨料最大料径卵石碎石外形尺寸长宽高出料高度整机质量对外交通及临时便道国电凌海曙光风力发电场地处海边，风电场内的施工道路已由招标方修筑完成。交通便利。临时驻地及房屋项目经理部及施工队本着就近方便的原则在施工现场附近租用或自建临时房屋作为驻地。临时工程及施工队伍布置详见施工总平面布置图。临时用地表各分部分项工程的主要施工方法风机基础混凝土施工工艺为基坑开挖基坑降水边坡支护灌注桩桩头处理含配合桩基检测垫层施工承台混凝土施检查制事故处理报告制项目经理质量责任制总工程师质量责任制质检工程师质量责任制试验人员质量责任制测量人员质量责任制公司经理质量责任制施工班组长质量责任制兼职质检员质量责任制操作工人质量责任制制度保证工作保证质量保证体系质量保证措施组织保证措施项目部成立以项目经理为组长的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部设质量检查科专职质检工程师，施工队设兼职质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。项目经理及项目部主要管理人员保持稳定，未经业主批准不进行更换，项目经理在施工期每年至少以上的时间在工地，坚守岗位。质量管理组织机构见框图。质量管理组织机构框图制度保证措施建立健全工程质量终生责任制实施项目工程质量终身责任制。工程中标后，单位与项目经理，项目经理与项目总工技术主管分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工国电凌海曙光风力发电场土建工程项目部工程质量管理领导小组施工技术科质量检查科保障科工程技术室中心试验室控制测量室质量管理室物资管理室采购供应室各专业施工队作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。在施工中，绝不进行工程转包和非法分包。确保质量检查工程师监督的有效性权威性项目部施工队设专职质检工程师。项目部将以制度化管理确保现场质检工程师对工程质量检查监督的有效性同时以行政手段赋予质检工程师对工程质量实施奖惩权威性。项