环丁砜是种多效极性有机溶剂，几乎能与所有有机溶剂混溶，除脂肪烃外能溶解大多数有机化合物，也能溶解无机盐类和高分子化合物，是种非质子型极性溶剂。环丁砜可用于从脂投资总投入资本销售收入总成本销售毛利润净利润说明及标注解释由于环丁砜市场销售应属于逐步进入方式，因此未考虑当年达产。如果市场开发实际能力较强，盈利预期可以相对提前。目前环丁砜市场价格约元吨，考虑市场销售竞争性进入，销售价格取现有工艺成本等额，测算过程产品环丁砜售价按元吨计算。企业所得税税率，增值税税率，城建税教育附加等。流动资金按吨环丁砜产量铺底计算。这主要是部分用户装置首次装填时，次数量较大，补剂量相对较小。但出于全面考虑，必须为首装环丁砜情形做资金方面准备。此项，装置处于亏损期无所得税。设备进项增值税顺延抵扣。此项，装置进入盈利期，扣除上年亏损后，开始缴纳所得税。设备进项增值税抵扣完成，开始缴纳增值税。正常生产年装置经济技术指标测算单位万元年生产规模吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷销售收入总成本销售毛利润税后年纯利润二氧化硫阻聚剂按定比例经泵送入合成环丁烯砜连续反应器中，在定压力温度条件下原料在反应器内转化成环丁烯砜。产物由反应器出口进入合成液冷却器降温度，然后进入闪蒸丁砜生产均采用间歇釜式生产工艺，该工艺设备投资高，物耗能耗高，劳动强度高。本项目也采用二氧化硫与，丁二烯进行反应，生成环丁烯砜，然后将环丁烯砜催化加氢为环丁砜生产方法，对整个工艺进行技术创新，采用连续法环丁烯砜合成连续加氢生产工艺，降低物料消耗及能耗，产品收率提高，降低了生产成本。本项目生产过程中中间产品环丁烯砜颜色洁白，结晶度高，质量远好于国内现有产品。目产品环丁砜质量也是远远优于国内其它厂家产品，其色度使用寿命热解系数酸度表现均非常优异，中试产品在出口竞争中成为外商首肯产品。连续法工艺和间歇法工艺主要原材料消耗对比如下表序号本项目连续法工艺现有间歇法工艺项目名称吨吨元吨元吨吨元吨元，丁二烯二氧化硫阻聚剂催化剂氢气氮气新鲜水循环水蒸汽热水电人工工资管理费其它包装物合计成本下降工艺流程概述合成单元丁二烯二氧化硫阻聚剂按定比例经泵送入合成环丁烯砜连续反应器中，在定压力温度条件下原料在反应器内转化成环丁烯砜。产物由反应器出口进入合成液冷却器降温度，然后进入闪蒸系统。分离出来二氧化硫丁二烯等气体由上部进入冷凝器冷凝，进入冷凝液罐，经泵送入原料系统，然后进入反应器循环使用。闪蒸罐中环丁烯砜合成液由罐底经伴热管道进入解吸系统。解吸单元环丁烯砜在伴热管道中用有伴热泵送入二氧化硫解吸塔，自上而下经过填料与热空气充分接触，脱出二氧化硫组份。气体经过塔上部排出塔外，排入后处理系统。二氧化硫解吸料分析合格后，与定量软化水定量加氢液送来加氢液混合后，进入脱硫罐进步脱除二氧化硫。加氢单元定量催化剂在催化剂配制釜中与定量软化水在搅拌作用下配制成定浓度催化剂水浆液，然后用催化剂泵定量送入反应釜中。将加氢原料液用泵打入第加氢釜中，氢气从釜下部加入，控制温度压力，通过搅拌，在催化剂作用下环丁烯砜与氢气发生气液固三相反应生成环丁砜。第釜物料通过溢流口流进第二釜。第二釜与第釜操作条件方式相同。第二釜物料通过溢流口流进第三釜内。第三釜与第二釜操作条件相同。第三釜物料经液控阀流出，进入催化环丁烯砜连续反应器中，在定压力温度条件下原料在反应器内转化成环丁烯砜。产物由反应器出口进入合成液冷却器降温度，然后进入闪蒸系统。分离出来二氧化硫丁二烯等气体由上部进入冷凝器冷凝，进入冷凝液罐，经泵送入原料系统，然后进入反应器循环使用。闪蒸罐中环丁烯砜合成液由罐底经伴热管道进入解吸系统。解吸单元环丁烯砜在伴热管道中用有伴热泵送入二氧化硫解吸塔，自上而下经过填料与热空气充分接触，脱出二氧化硫组份。气体经过塔上部排出塔外，排入后处理系统。二氧化硫解吸料分析合格后，与定量软化水定量加氢液送来加氢液混合后，进入脱硫罐进步脱除二氧化硫。加氢单元定量催化剂在催化剂配制釜中与定量软化水在搅拌作用下配制成定浓度催化剂水浆液，然后用催化剂泵定量送入反应釜中。将加氢原料液用泵打入第加氢釜中，氢气从釜下部加入，控制温度压力，通过搅拌，在催化剂作用下环丁烯砜与氢气发生气液固三相反应生成环丁砜。第釜物料通过溢流口流进第二釜。第二釜与第釜操作条件方式相同。第二釜物料通过溢流口流进第三釜内。第三釜与第二釜操作条件相同。第三釜物料经液控阀流出，进入催化剂分离系统。过量氢气使用压缩机增压循环使用。催化剂过滤单元加氢反应液进入过滤机滤出催化剂，滤液进入加氢液储罐。催化剂收集。精制单元加氢液经脱水去除环丁烯砜，然后进行减压蒸馏，得到成品环丁砜。成品环丁砜再经脱色过滤，然后得到环丁砜产品，检验合格后去包装。原材料及动力消耗定额原料消耗序号名称规格吨吨环丁砜，丁二烯工业品，纯度二氧化硫工业品，纯度阻聚剂催化剂氢气工业品，纯度氮气工业品，纯度动力消耗定额表序号名称单位吨产品消耗新鲜水吨循环水吨蒸汽吨热水吨电产品每吨生产成本序号名称消耗量吨吨环丁砜原材料单价元成本小计元，丁二烯二氧化硫阻聚剂催化剂氢气氮气新鲜水循环水蒸汽热水电人工工资管理费其它包装物总计以年产吨环丁砜计算，全年成本约万元。三废处理主要三废排出物及其处理措施序号名称排放量主要组成来源排放方式处理措施含二氧化硫废气，含二氧化硫氮氧二氧化硫合成单脱蒸系统。分离出来二氧化硫丁二烯等气体由上部进入冷凝器冷凝，进入冷凝液罐，经泵送入原料系统，然后进入反应器循环使用。闪蒸罐中环丁烯砜合成液由罐底经伴热管道进入解吸系统。解吸单元环丁烯砜在伴热管道中用有伴热泵送入二氧化硫解吸塔，自上而下经过填料与热空气充分接触，脱出二氧化硫组份。气体经过塔上部排出塔外，排入后处理系统。二氧化硫解吸料分析合格后，与定量软化水定量加氢液送来加氢液混合后，进入脱硫罐进步脱除二氧化硫。加氢单元定量催化剂在催化剂配制釜中与定量软化水在搅拌作用下配制成定浓度催化剂水浆液，然后用催化剂泵定量送入反应釜中。将加氢原料液用泵打入第加氢釜中，氢气从釜下部加入，控制温度压力，通过搅拌，在催化剂作用下环丁烯砜与氢气发生气液固三相反应生成环丁砜。第釜物料通过溢流口流进第二釜。第二釜与第釜操作条件方式相同。第二釜物料通过溢流口流进第三釜内。第三釜与第二釜操作条件相同。第三釜物料经液控阀流出，进入催化剂分离系统。过量氢气使用压缩机增压循环使用。催化剂过滤单元加氢反应液进入过滤机滤出催化剂，滤液进入加氢液储罐。催化剂收集。精制单元加氢液经脱水去除环丁烯砜，然后进行减压蒸馏，得到成品环丁砜。成品环丁砜再经脱色过滤，然后得到环丁砜产品，检验合格后去包装。原材料及动力消耗定额原料消耗序号名称规格吨吨环丁砜，丁二烯工业品，纯度二氧化硫工业品，纯度阻聚剂催化剂氢气工业品，纯度氮气工业品，纯度动力消耗定额表序号名称单位吨产品消耗新鲜水吨循环水吨蒸汽吨热水吨电产品每吨生产成本序号名称消耗量吨吨环丁砜原材料单价元成本小计元，丁二烯二氧化硫阻聚剂催化剂氢气氮气新鲜水循环水蒸汽热水电人工工资管理费其它包装物总计以年产吨环丁砜计算，全年成本约万元。三废处理主要三废排出物及其处理措施序号名称排放量主要组成来源排放方式处理措施含二氧化硫废气，含二氧化硫氮氧二氧化硫合成单元脱气单元处理脱硫后排放脱硫装置处理。脱硫后，含二氧化硫不大于催化剂废渣金属镍加氢单元无排放回收处理，综合利产品介绍及市场环丁砜常温下是种无色无味的固体，熔点，工业产品多为浅黄色液体，是溶解能力强，选择性好的高效极性溶剂。它可以和水以任意比互溶，易溶于芳烃及醇类，而对石蜡及烯烃溶解甚微，对热酸碱稳定性高。环丁砜是种多效极性有机溶剂，几乎能与所有有机溶剂混溶，除脂肪烃外能溶解大多数有机化合物，也能溶解无机盐类和高分子化合物，是种非质子型极性溶剂。环丁砜可用于从脂投资总投入资本销售收入总成本销售毛利润净利润说明及标注解释由于环丁砜市场销售应属于逐步进入方式，因此未考虑当年达产。如果市场开发实际能力较强，盈利预期可以相对提前。目前环丁砜市场价格约元吨，考虑市场销售竞争性进入，销售价格取现有工艺成本等额，测算过程产品环丁砜售价按元吨计算。企业所得税税率，增值税税率，城建税教育附加等。流动资金按吨环丁砜产量铺底计算。这主要是部分用户装置首次装填时，次数量较大，补剂量相对较小。但出于全面考虑，必须为首装环丁砜情形做资金方面准备。此项，装置处于亏损期无所得税。设备进项增值税顺延抵扣。此项，装置进入盈利期，扣除上年亏损后，开始缴纳所得税。设备进项增值税抵扣完成，开始缴纳增值税。正常生产年装置经济技术指标测算单位万元年生产规模吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷吨环丁砜负荷销售收入总成本销售毛利润税后年纯利润二氧化硫阻聚剂按定比例经泵送入合成环丁烯砜连续反应器中，在定压力温度条件下原料在反应器内转化成环丁烯砜。产物由反应器出口进入合成液冷却器降温度，然后进入闪蒸整。④须在完全液体状态下进行分析测试。原料规格，丁二烯质量指标执行级品指标项目单位指标分析方法纯度≮水分≯炔烃≯二聚物≯二氧化硫质量指标二氧化硫执行级品指标，质量指标如下表项目单位指标外观无色或略带黄色透明液体二氧化硫含量≮水分≯蒸发残渣≯阻聚剂抑制合成过程中丁二烯聚合以及副产物产生。氢气项目单位指标分析方法氢气纯度≮≯催化剂骨架镍催化剂内控质量指标如下表项目单位指标分析方法值试纸检测活性≮其它略生产规模及生产工艺方案生产规模装置生产规模为环丁砜。装置定员不考虑行政管理人员，设备维修维护人员。如果装置自动化程度设置较高，设备可靠性好，人员可减少。表装置定员岗位名称班次每班定员合计备注操作工內操操作工外操班长备员分析工小时运行班分析组长工艺技术员设备技术员