运转前的准备工作。试运转应具备的条件通风与空调工程安装结束后，经建设单位与施工单位对工程质量检查后，应符合施工验收规范和工程质量检验评定标准的要求。制订试运转方案及日程定排表，并明确试运转现场负责人。有关的设计图纸及设备技术资料齐全，并熟悉和了解设备性能及技术资料中的主要参数。试运转所需用的水电等，应具备使用的条件。风机及附属设备所在场地土建施工应完工，场地应清理干净。设备单机试运转风机的试运转准备工作核对风机电动机型号规格及皮带轮直径是否与设计相符检查风机，电机两个皮带轮的中心是否在条直线上，地脚上螺丝是否拧紧。检查风机进出口外柔性接管是否严密。传动皮带松紧是否适度。检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。用手盘车时，风朵叶轮应无卡碰现象检查风机调节阀门启闭应灵活，定位装置应可靠检查电机，风机连接地线接应可靠。风管系统的风阀风口检查。主干管支干管支管上的多叶调节阀全开，若用三通闸板阀应调整到中间位置。风管内的防火阀阀片应放在开启位置。送回风口的调节阀全部开启。风机的启动和运转风机启动次立即停止运转，检查叶轮与机壳有无磨擦和不正常的声音。风机的旋转方向应与机壳上箭头所示的方向致。风机启动时应用钳形电流表测量电动机的启动电流。风机运转中，应借助金属棒或螺丝刀。仔细倾听轴承内有无噪声来判断轴承是否损坏或润滑油中是否混入杂物。风机运转段时间后，用表面温度计测量轴承温度，其温度值不应超过设备技术文件的规定，可参照表所列的数值。轴承温度轴承形式滚动轴承滑动轴承温度不宜高于风机经上述运转检查正常后，可进行连续运转。运转应不小于个小时，试车完毕后，填好试车记录以备存档。风机及系统风量的测定与调整风机及系统风量的测定与调整，应在风机正常运转，通风管网中负责项目部与业主总包监理设计单位之间往来文件信函工程资料的收发登记工作。工程资料随工程进度同步收集整理，确保工程资料真实性有效性和完整性。工程施工资料要在工程竣工验收前整理汇总完成。预算员施工组织设计摘要工程总建筑面积，建筑高度约，本建筑由地下二层地上六层组成，其中地下二层为人防，地上各层为商业用房，中庭，多功能厅，会议室，波音室等。施工范围空调水系统空调通风系统消防防排烟系统。关键词施工组织施工方案施工工艺项目管理成品保护工程概况工程概况大厦工程总建筑面积，建筑高度约，本建筑由地下二层地上六层组成，其中地下二层为人防，地上各层为商业用房，中庭，多功能厅，会议室，波音室等。施工范围空调水系统空调通风系统消防防排烟系统管理单位业主总承包商兼主体工程承包商设计单位监理单位施工特点施工面积大万平方米，绝对工期日通风材质镀锌铁板甲供物资不论是类型及数量都较多，因此要求现场设置专职的材料员负责甲供物资的管理，并建立收支台帐二编制依据招标文件施工图主要规程规范采暖通风与空气调节设计规范年版民用建筑采暖通风设计技术措施高层建筑设计防火规范年版广播电视工程设计防火标准国家现行的采暖通风防火施工及验收规范三主要项目的施工方案空调专业通风施工方案空调专业空调水施工方案设备运输吊装方案成品保护方案专业调试方案四施工方法和施工工艺主要工程量各种风机台各种空调机组新风机组台各种防火阀台各种阀部件约台通风管道面积平方米风口约个风机盘管台，冷暖空调台，冷却塔台。技术准备工作根据工程特点认真做好图纸自审会审，并作好记录，充分了解设计意图。施工前，安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底工程内容交底工艺流程交底，使所有施工人员在进入施工现场前，熟悉所安装设备的性能特点及要求，做到胸中有数。通过认真审核施工图纸后，分部位按系统及时绘制出风管加工大样图，并委托通风专业加工厂进行加工制作。根据图纸做好施工预算及各种设备阀部件的型号规格数量进场日期的统计，提交物个的卡环固定好，再用线锤吊正，在保证重直的情况下再将下半个卡环固定。所有空调通风系统的防火阀，排烟阀均需单独支吊，以防止火灾时阀门变形影响性能。阀部件安装防火阀安装按设计图纸要求，装置管径相应的防火调节阀，阀片调节应灵活，定位准确，易熔片应放在顺气流方向，执行机构距离墙体最小距离为。排烟口安装后应做动作试验，包括手动电动操作灵活可靠严密。手动操作装置连接应牢固，且复位灵活准确。消声器安装方向必须正确，并单独设置吊托卡，每台不少于付。各种百叶送回风口散流器的安装与风管连接严密牢固，明装在室内墙面或吊顶上，应做到横平竖直，表面平整，风口与装饰面贴实，应达到无明显的缝隙，同房间内安装多个风口时，应保持安装致，并考虑整体的协调。各种蝶阀多叶阀安装，其转轴与风管的结合处要严密，方向应正确，阀片开闭灵活。安装后应加润滑油，无应标明调节角度，并能有效的固定。接设备软管采用阻燃涂塑料布制作，长度，要求松紧适度，安装时要平直方正。风口安装凡有吊顶的房间的风口均为铝合金风口喷塑，所有风机盘管的回风口均为带滤网的双层百叶风口，送风口为双层百叶风口，地下明装管道的风口为铝合金风口，地下室正压送风双层百叶风口后加调节阀。风管转弯半径般，矩形半径弯头应在导流叶片，导流叶片厚度为风管厚度两倍，导流片间距不小于，片数不小于两片。风管穿墙和楼板之间的间隙应使用防火柔性材料密实填充。管道保温本工程凡敷设在吊顶内的排烟管道需保温，保温材料为玻璃棉保温板，厚度为，容重。保温层应密实，与风管之间不留间隙。保温刷胶前，要求先将风管外表表面清除干净，使用保温专用胶，在环境温度以上操作。防腐刷油先清除所有附在管道表面的渍脂和污染物，以便进行风管的刷漆工作。角钢法兰支托吊架及各种钢制构件，除锈后涂防锈底漆两道。刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀无漏涂。通风机空气处理机安装所有风机均设置减振器，做法按照图集，悬吊式的设备安装时均加装减振吊架，吊杆作穿楼板透孔加固。机组的基础必须平整，般应高出资部门，经批准后进行物资的采购加工定货，确保各项物资按时到场。施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核，并做好记录工作。主要施工方法及技术要求通风专业风管及部件的安装风管的安装地上部分的空调风管采用镀锌钢板，钢板厚度按通风与空调工程施工质量验收规范执行。风管穿沉降缝用涂塑软管，般风管法兰连接处垫料用胶带，排烟风管使用石棉扭缆。准备工作风管系统安装前，应进步核实风管及送回排风口等部件的标高是否与设计图纸相符，检查土建预留的孔洞预埋件的位置是否符合要求，检查风机设备基础的尺寸位置是否正确质量是否符合要求，并作好基础验收记录，并将预制加工的支吊架风管及部件运至施工现场。同时，将施工辅助用料垫料等和必要的安装工具准备好，根据工程量大小及系统的多少分段按放火分区划分进行安装。支吊架安装风管支吊架加工用料如下风管直径或长边尺寸横担吊杆吊鼻膨胀螺栓支吊架安装是风管系统安装的第道工序。支吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管的支架间距应符合下列要求水平安装的风管直径或大边长小于，其间距不超过米大于或等于其间距不超过米。垂直安装的风管支架间距为米，但每根立管上设置不少于两个固定件。对于保温风管，由于选用的保温材料不同，其风管的单位长度重量也不同，风管支架的间距应按不保温风管的长度乘以。风管的安装标高，对于矩形风管是从管底算起，而圆形风管是从风管中心计算，在安装支架时应引起注意。对于相同管径的支吊托架应等距离排列，但不能将支吊托架设置在风口风阀检视门及测定孔等部位处，否则将影响系统的使用效果，应适当错开定距离。矩形保温风管不能直接与支架接触，应垫上大坚固的隔热料，其厚度与保温层相同。安装吊加应根据风管中心线托出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中心线上，双吊杆按托架钢的螺孔间距或风管中心线对称安装。但吊架不能直接吊在风管法兰上。安装立管卡环应先在卡环半圆弧的中点划线，按风管位置和埋墙厚度将最上半人员与业主监理总包的协调工作。项目总工职责配合项目经理做好工程的技术管理工作质量管理工作。参与重大质量事故安全事故的处理工作。协助项目经理具体负责项目质量体系的建立运行和管理工作，重点参与项目质量计划的编制审核工作组织报批。组织参加设计交底图纸会审，组织施工方案等技术文件的编制工作。负责与业主总包监理设计等各职能部门的联系，了解技术要求，并组织落实。组织落实工程技术资料管理办法及工程分部分项和检验批的划分并实施。负责监督检查项目质量计划施工组织设计的贯彻执行。负责组织重要材料质量检验和试验工作。负责对工程的过程检验和试验最终检验和试验的组织工作。负责对工程不合格品的处置组织纠正预防措施的落实工作。组织工程资料的整理和编制工作，及时组织工程档案资料管理工作。组织工程各项施工方案的编制工作，并组织实施。协助项目经理组织职业健康安全管理体系环境管理体系和质量管理体系的建立运行和管理工作。项目生产经理职责协助项目经理组织本项目部工程施工管理工作细则的实施，负责处理工程质量中的技术和生产问题。进行生产的组织，进度的控制，劳动力组织，安全管理及外施的资审。组织机械设备的调度和优化配置。负责总控进度计划月进度计划周进度计划的审核落实和实施工作，确保工程严格按计划组织进行。重点抓好现场的工程质量安全文明施工消防保卫和成品保护工作。组织工程调度统计工作，及时收集整理各种施工技术资料，统计报表准确及时全面，并认真做好统计分析。组织落实物资采购的原始数据的整理工作及设备材料的审核工作。组织落实甲供设备的检验接收保管工作。组织落实机具设备的使用计划，督促分包单位落实实施。领导落实检查督促战略的实施。组织生产例会，汇总生产情况，及时向上级领导汇报