和辅助生产设施给排水工厂排水给水水源该项目水源拟采用深井水，根据项目需要，现工业园内供水压力，供水能力为，实际用量为，故该项目新鲜水供水水量水压水质能满足工程需要。厂区给水厂区给水分次水给水系统循环水给水系统两部分。次水给水次水给水包括生产生活及系统。次水给水管网设为环状管网，以增加给水系统可靠性及安全性。次水管网内压力为，管材为焊接钢管，管道防腐做加强级防腐层。本项目生产系统次水利用现有水源现有公用水井水供循环水补水用和双氧水生产用水。消防给水本项目利用工业园区已爆炸。二甲基甲酰胺是种重要化工原料和农药医药中间体，也是性能优良溶剂和气体吸收剂，在有机合成无机化工农药石油合成纤维人造革医药工业和其他行业都有着广泛应用。二甲基甲酰胺质量指标览表指标名称等品合格品二甲基甲酰胺色度号甲醇折光率水份甲酸二甲胺，水溶液含量，比重生产规模根据国内甲胺市场情况，结合郑州化工有限公司现有合成氨甲醇生产装置情况，确定本项目建设规模为万吨年，年操作时间为小时。工艺技术方案工艺技术方案选择生产工艺最早工业品是由甲酸甲酯与二甲胺反应制得。目前，生产工艺有二甲胺甲酸甲酯法二甲胺三氯乙醛法氢氰酸甲醇法及二甲胺氧化碳步合成法。国内生产甲胺和企业较多，大多数技术落后，生产成本高。大多数采用二步法生产技术，设备庞大，产品质量差，满足般客户要求。后期引进步法后产品质量才上个台阶。生产方法生产技术在吸收先进步法工艺基础上进行了创新，以甲胺氧化碳为原料，在甲酸钠催化剂作用下温度压力条件下直接合成。净化氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后，进入合成反应器反应得。净化氧化碳二甲胺和催化剂甲醇钠溶液经计量后，进入合成反应器反应得到粗，然后经过滤和蒸发后进入六塔分离系统，经蒸馏分离得到合格产品。工艺特点该工艺在消化吸收传统步法技术基础上，提高了反应温度和操作压力，增加了分离提纯设备，与甲酸甲酯和甲醇脱氢工艺传统步法技术相比，该法技术先进，工艺流程简单，设备少，原料价格低廉，来源广阔，节省能源，产品纯度高，达以上，更适合大规模连续化生产。工艺流程和消耗定额工艺流程概述氧化碳步法生产分为合成和精制两个工段。合成工段二甲胺催化剂甲醇钠溶液经计量后，从反应器中部进入反应器，氧化碳经计量后从反应器下部进入反送入气提塔。气提塔采用干燥氮气作气提剂，气提塔底进入氮气与进行气液两相逆流接触，进步除去产物中残留二甲胺。气提塔釜液部分循环至塔顶，部分经冷却后送入中间槽，经化验合格后用泵送至成品贮槽。消耗定额原材料消耗定额及年消耗量见下表年操作时数小时序号项目名称单位数量备注产品二甲基甲酰胺吨年主要原材料用量甲醇吨年液氨吨年年动力消耗定额及年消耗量见下表。序号燃料动力名称定额用量供应来源电鲁西化工供电网新鲜水鲁西化工供水管网循环冷却水循环水系统蒸汽鲁西化工供热管网主要设备选择装置主要设备汇总表序号设备名称单位数量材质备注反应釜台碳钢精馏塔台碳钢不锈钢换热器台碳钢不锈钢罐台碳钢不锈钢定型设备台碳钢不锈钢合计台净化装置主要设备汇总表序号设备名称单位数量材质备注吸尘器台Ⅱ吸附器台真空泵后冷却器台膜过滤器台置换气压缩机台产品气压缩机台真空泵台合计台自动控制概述根据工艺生产技术特点，设立仪表控制柜，配备智能控制器显示测量仪数显报警仪流量积算仪打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制，其余为就地指示。对现场温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示按照塔工作过程，进行自动程序控制。仪表选型压力控制采用变送器数显控制仪配气动调节阀远传压力采用变送器与数显仪远传温度采用热电阻配打点记录仪压力温度就地测量，采用不锈钢压力表和双金属温度计气体流量计量，采用电远传金属转子流量计配数字积算仪液位控制采用磁翻板液位计数显控制仪配气动调节阀液位就地测量，采用玻璃管液位计。测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定，输出报警信号进入变压吸附微机控制器进行报警。防爆及接地生产原料及产品均是易燃易爆介质，生产界区内按区爆炸危险区域设计。在界区内安装电动仪表除压力变送器采用隔爆型仪表外，其余均采用本安型，在控制室和界区之间信号连接本安型仪表采用安全栅隔离，防止高电压电流进入防爆区，以确保安全生产。现场隔爆总论概述项目背景项目是目前市场潜力巨大经济效益好，理想的氨和甲醇下游产品。本项目所需原材料氨和甲醇由郑州化工有限公司提供，电力蒸汽循环水及其他配套公用工程和辅助工程由工业园供给，良好的依托条件为本次项目建设提供有利的保证。及可能发生撞击衣物或长发被缠绕而造成伤害。噪音危害生产装置中泵类电机等转动设备产生机械噪音，长时间在附近操作，会产生噪音伤害。在噪声较大岗位，操作工人须带耳套以降低噪声危害。高空坠落设备顶部操作平台未设置盘梯扶手防护栏或设置盘梯扶手防护栏杆由于日久失修损坏或长时间腐蚀失去应有防护作用，作业人员登高作业时如疏忽大意或其他原因可能发生高空坠落事故。高空落物打击生产装置中设有平台爬梯等，职工在操作及检修交叉作业中，有受到高空落物打击危险。安全监督与管理工程项目建设及安装必须严格按国家及地方政府有关规范规定进行。项目建设完成投产前必须经过消防安全等有关部门验收。加强对安全管理领导，建立健全各项安全消防管理网络。企业应配备专职安全生产管理人员。企业主要负责人和安全生产管理人员必须参加当地安监部门组织安全培训，并经考核取得生产企业负责人和安全生产管理人员安全资格证书。建立健全各项安全管理制度安全检查制度和安全操作规程，建立健全各项岗位责任制及安全教育培训制度，设备管道等设施定期检验维护保养检修制度，并严格执行。按照特种设备安全监察条例，对锅炉等特种设备进行定期检验和维修保养，并应建立专门技术档案。加强对从业人员安全生产教育和培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位安全操作技能，提高职工业务素质和安全防范意识。未经安全生产教育和培训从业人员不得上岗作业。定期对设备及管路进行检验和维修保养，保证完好，防止泄漏加强对安全用火管理，从根本上防止火灾爆炸中毒事故发生。加强对职工消防知识教育，做到人人会用消防器材。要制定好全厂危险化学品事故应急预案，并告之全体职工，定期进行演练。厂区内应配备紧急报警电话。应在重要部位设立安全标志。管道按工业管道基本识别色和识别符号要求标识。工厂组织劳动定员和人员培训。企业管理体制及组织机构设置组织机构本项目实行车间编制，下设管理生产安全等职能部门。工作制度公司全年生产时间以小时，四班三运转工作制。系统总定员和各类人员比例本项目总定员人，化验工人，班长人，操作人员人，维修人，管理及其他人员人。人员来源和培训工人技术人员和管理人员来源，企业内部调剂。人员培训规划企业主要负责人必须参加县级以上安监部门组织安全培训，并经考核取得生产企业负责人安全资格证书。对操作人员管理人员进行中华人民共和国安全生产法危险化学品管理条例常用化学危险品贮存通则及安全生产各种规章制度教育，达到并胜任本岗位操作能力，并经考核合格，方可上岗作业。对所有生产人员进行生产过程设备原理理论学习熟悉和掌握工艺操作规程，并经考核合格，方可上岗作业。特种设备作业人员应按照国家有关规定经当地特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统格式特种作业人员证书，方可从事相应作业或者管理工作。研究结论综合评价郑州化工股份有限公司甲胺项目符合国家行业政策，并符合当地政府整体规划。该项目产品市场广阔，有销路，可。气反应器。从反应器底部抽出液相物流部分送至蒸发器，部分循环回反应器。反应器顶部出来气体进入冷却器，冷凝液返回反应器，未冷凝气体进入反应器尾凝器，冷凝液返回反应器。精制工序反应产物经过滤除去其中盐类副产物和催化剂后进入蒸发器，过滤出固体定期送至锅炉房掺入煤中烧掉。经过滤反应液在蒸发器中全部汽化后进入脱氢塔，由塔顶脱去轻组分二甲胺甲醇混合物至循环槽，釜液进入真空塔。真空塔在真空下操作，塔底脱出资源可靠性，原材料燃料供应及公用设施情况。重组份去重组份贮槽馏出经冷凝后送入气提塔。气提塔采用干燥氮气作气提剂，气提塔底进入氮气与进行气液两相逆流接触，进步除去产物中残留二甲胺。气提塔釜液部分循环至塔顶，部分经冷却后送入中间槽，经化验合格后用泵送至成品贮槽。消耗定额原材料消耗定额及年消耗量见下表年操作时数小时序号项目名称单位数量备注产品二甲基甲酰胺吨年主要原材料用量甲醇吨年液氨吨年年动力消耗定额及年消耗量见下表。序号燃料动力名称定额用量供应来源电鲁西化工供电网新鲜水鲁西化工供水管网循环冷却水循环水系统蒸汽鲁西化工供热管网主要设备选择装置主要设备汇总表序号设备名称单位数量材质备注反应釜台碳钢精馏塔台碳钢不锈钢换热器台碳钢不锈钢罐台碳钢不锈钢定型设备台碳钢不锈钢合计台净化装置主要设备汇总表序号设备名称单位数量材质备注吸尘器台Ⅱ吸附器台真空泵后冷却器台膜过滤器台置换气压缩机台产品气压缩机台真空泵台合计台自动控制概述根据工艺生产技术特点，设立仪表控制柜，配备智能控制器显示测量仪数显报警仪流量积算仪打点记录仪等对重要参数进行集中监视控制，其余为就地指示。对现场温度进行就地监测控制，对压力采用就地仪表对其现场指示按照塔工作过程，进行自动程序控制。仪表选型压力控制采用变送器数显控制仪配气动调节阀远传压力采用变送器与数显仪远传温度采用热电阻配打点记录仪压力温度就地测量，采用不锈钢压力表和双金属温度计气体流量计量，采用电远传金属转子流量计配数字积算仪液位控制采用磁翻板液位计数显控制仪配气动调节阀液位就地测量，采用玻璃管液位计。测量信号进入数显报警仪及调节器显示并进行报警值设定，输出报警信号进入变压吸附微机控制器进行报警。防爆及接地生产