原材料消耗定额名称主要规格耗定额公斤吨无水破乳剂工业品抗氧剂工业品添加剂工业品公用工程规格及消耗定额名称规格计量单位消耗定额单位每吨产品电类型交流三相三线中性点不接地电压频率蒸汽低压蒸汽压力表吨循环水供水温度压力回水温度≧压力污垢系数时千卡吨氮气露点纯度氧含量压力仪表用压缩空气压力温度常温露点无尘无油生活用水压力吨工业水压力吨来，由于产品性能优异，目前无其它理想替代产品，因此，可以预测，产品消费量将处于较高水平。产品价格分析和预测根据我国近十年石油树脂进口价格，国内近几年价格变化趋势，综合分析分别为销售价格为元吨，这个价格是可靠，并且具有定保守性和上升空间。但是为了更加贴近目前市场销售价，使本项目更具有抗风险能力，参照年以来谷底价格，产品价格最终确定按照双环戊二烯平均销售价格为元吨，进行本项目技术经济评价。同时，如果国内市场价格确实能够维持在这样低水平，对刺激其消费，培育市场将很有好处。第三章生产规模总工艺流程和产品方案生产规模确定根据中国生产能力市场需求以及石油树脂规格和数量，确定本装置生产规模为生产规模吨年年操作时数小时总工艺流程生产工艺流程包括原料予处理单元聚合单元中和沉降汽提精制单元产品成型单元和废水处理单元。原料予处理单元由于原料原料中含有环戊二烯，通过热二聚方式获得双环戊二烯，通过精馏方法脱除双环戊二烯，使我们提取树脂原料中环戊二烯含量小于，聚合中和水洗单元聚合是以脱环为原料，无水三氯化铝为催化剂进行阳离子催化聚合，聚合后再经中和水洗脱除催化剂。本单元是个连续操作过程。聚合是在个带搅拌碳钢聚合釜内进行，中和水洗是将聚合液经碱液中和中止催化剂活性后再进行水洗以脱除催化剂。首先将溶剂和原料按定比例用原料进料泵送至进料原料中间槽至程，首先将聚合液中间槽中聚合液经过过滤器滤去其中杂质后再经流量计控制流量连续进入预热器，该预热器壳程通导热油，控制温度为左右，通过人工调节导热油阀门流量大小控制温度，预热后聚合液温度为左右，连续进入常压汽提塔。该塔下部加夹套通导热油，加热油量根据温度手动控制，温度般控制在左右。该塔有两个填料层，料液从两个填料层中间进入，经分配器均匀进入塔内，下层填料下部通少量由蒸汽过热器过热过热蒸汽，经填料与料液充分接触带走料液中残余溶剂汽相部分经上层填料出塔顶，经塔顶冷凝器冷凝后冷凝液进入溶剂接收罐，溶剂接收罐中溶剂经塔顶回流泵部分回流至常压气提塔塔顶，控制塔顶温度为。经脱溶后浓缩液由塔底经出料泵经过过滤器滤去其中杂质后连续送至预热器，预热至时连续进入真空汽提塔。真空度用真空泵压力调节阀调节，塔顶温度约，经蒸汽过热器过热蒸汽从填料层下部进入塔内，带有低聚物水蒸气连续从塔顶蒸出，经塔顶冷凝器冷凝后进入低聚物接收罐。低聚物接收罐上部油层间歇由低聚物输送泵送至低聚物贮罐。汽提塔底部排出树脂液经塔底出料泵送至造粒单元。造粒单元是将熔融树脂经冷却后造粒包装出装置过程。由常压汽提塔塔底输出熔融树脂经过过滤器滤去其中杂质后经熔融树脂冷却器冷却至后进入熔融树脂中间槽，再经高粘度泵送至过滤器过滤后进入造粒机固化造粒，颗粒状树脂进入料斗经称量后以每包公斤包装出装置。注从常压总论项目名称主办单位企业性质及法人代表项目名称万吨年石油树脂装置主办单位企业性质法人代表编制原则贯彻执行工厂布置体化和生产装置露天化的建设方针，减少占地面积，节省建设投资。石油树脂生产的原料和产品多系易燃易爆物料，设计中特别注意防火防爆，坚决贯彻安全第，预防为主的方针。乳剂包装袋，损耗，生活水电，蒸汽仪表空气氮气，循环水，工资人固定资产折旧年设备维修技术开发费经营费销售值流动资金小计产品增值税产品销项税原料进项税城建税教育附加费，水利基金销售值，印花税销售值，残保金人元月，小计经济效益分析序号名称单位数值计算依据吨吨吨轻油吨吨吨废渣吨年销售总额万元吨元吨吨元吨吨元吨吨元吨元吨吨元吨吨元吨万元生产成本万元见上表销售税金万元见上表销售利润万元销售总额成本销售税金销售利润率销售利润销售总额人均创利万元销售利润名所得税万元销售利润税后利润万元销售利润所得税投资总额万元投资回收期月投资总额利润第十三章综合评价工程技术及财务综合评价工程技术评价本可行性研究报告推荐采用国内自主开发连续聚合工艺路线生产石油树脂，该工艺路线成熟可靠，技术风险低，并且环境友好。财务评价本项目所得税前财务内部收益率为，财务净现值万元，以上指标说明本项目具有较好经济效益，比较强抗风险能力和偿还能力，因此本项目财务评价可行。社会效益分析以重碳五为原料，采用连续聚合工艺路线生产石油树脂产品，在提高综合利用价值和产品附加值同时，在定程度上缓解我国石油树脂供需紧张局面，同时为国家节省大量外汇。因此，建设万吨年石油树脂装置，具有重大社会效益。可行性研究结论在集团有限公司建设万吨年石油树脂装置，可以充分利用公司现有分离装置，生产高附加值产品，建设周期短，建设投资省，符合国家投资政策。本项目建成后定员人，可以增加就业机会，符合国家结构调整经济政策。本项目建成投产，能填补我们石油树脂市场缺口，每年替代进口石油树脂万吨，使国家每年节约外汇万美元以上，符合国家外贸管理政策。本项目采取先进连续工艺路线生产石油树脂，符合发展新技术并产业化，提高综合国力国家现行产业政策。由于采用连续沉降工艺路线，本项目三废排放少，采用是没有其它更好利用价值碳五原料，完全符合国家关于资源综合利用环保政策。本项目建成后，年新增利润总额多万元，将成为集团有限公司重要利润来源，使集团有限公司走上优化结构，产业升级，塔底输定量，同时在聚合釜催化剂料斗中加入定量催化剂，然后将溶剂储槽中溶剂用原料进料泵定量送至聚合釜，打开聚合釜搅拌，在聚合釜开始滴加前打开外循环泵并在外循环冷凝器中通冷却水。在聚合釜中溶剂达到定液位后，打开聚合釜进料泵，同时打开催化剂料斗阀门和氮气阀门，控制好催化剂加入量，此时催化剂引发放热。随着单体加入，聚合釜温度不断升高，聚合液经外循环泵送至外循冷凝器，外循冷凝器壳程走冷却水，管程走聚合液，反应温度随冷却水连锁调节，控制聚合釜内温度为左右，控制聚合釜进料流量，待聚合釜达到定液位后开始连续出料。聚合液经聚合釜出料泵送至中和釜，然后再将配好碱液按量送至中和釜开启中和釜搅拌进行酸碱中和，待聚合液中催化剂完全中和后停止搅拌，使聚合液和水分层，将中和釜下部废水排至废水处理站，然后再开启搅拌将定量冷水送至中和釜后搅拌分钟，待完全分层后排去中和釜下部废水，再重复次水洗，将水洗后聚合液送至聚合液中间槽进行再次分层。聚合液中间槽中聚合液进入后处理单元。汽提精制和产品成型单元后处理单元是通过常压汽提塔将聚合液中未聚碳五等溶剂脱除，通过真空汽提塔将聚合液中低聚物脱除。后处理采用连续操作过程，首先将聚合液中间槽中聚合液经过过滤器滤去其中杂质后再经流量计控制流量连续进入预热器，该预热器壳程通导热油，控制温度为左右，通过人工调节导热油阀门流量大小控制温度，预热后聚合液温度为左右，连续进入常压汽提塔。该塔下部加夹套通导热油，加热油量根据温度手动控制，温度般控制在左右。该塔有两个填料层，料液从两个填料层中间进入，经分配器均匀进入塔内，下层填料下部通少量由蒸汽过热器过热过热蒸汽，经填料与料液充分接触带走料液中残余溶剂汽相部分经上层填料出塔顶，经塔顶冷凝器冷凝后冷凝液进入溶剂接收罐，溶剂接收罐中溶剂经塔顶回流泵部分回流至常压气提塔塔顶，控制塔顶温度为。经脱溶后浓缩液由塔底经出料泵经过过滤器滤去其中杂质后连续送至预热器，预热至时连续进入真空汽提塔。真空度用真空泵压力调节阀调节，塔顶温度约，经蒸汽过热器过热蒸汽从填料层下部进入塔内，带有低聚物水蒸气连续从塔顶蒸出，经塔顶冷凝器冷凝后进入低聚物接收罐。低聚物接收罐上部油层间歇由低聚物输送泵送至低聚物贮罐。汽提塔底部排出树脂液经塔底出料泵送至造粒单元。造粒单元是将熔融树脂经冷却后造粒包装出装置过程。由常压汽提，重金属以计，氢氧化钠苛化法级品，产品标准分析项目控制指标外观白色有光泽允许微带颜色氢氧化钠，碳酸钠，氯化钠，三氧化二铁，三氧化硅，导热油分析项目控制指标外观柠檬黄色透明残碳，≧酸值，≧闪点开口，原材料消耗定额名称主要规格耗定额公斤吨无水破乳剂工业品抗氧剂工业品添加剂工业品公用工程规格及消耗定额名称规格计量单位消耗定额单位每吨产品电类型交流三相三线中性点不接地电压频率蒸汽低压蒸汽压力表吨循环水供水温度压力回水温度≧压力污垢系数时千卡吨氮气露点纯度氧含量压力仪表用压缩空气压力温度常温露点无尘无油生活用水压力吨工业水压力吨来，由于产品性能优异，目前无其它理想替代产品，因此，可以预测，产品消费量将处于较高水平。产品价格分析和预测根据我国近十年石油树脂进口价格，国内近几年价格变化趋势，综合分析分别为销售价格为元吨，这个价格是可靠，并且具有定保守性和上升空间。但是为了更加贴近目前市场销售价，使本项目更具有抗风险能力，参照年以来谷底价格，产品价格最终确定按照双环戊二烯平均销售价格为元吨，进行本项目技术经济评价。同时，如果国内市场价格确实能够维持在这样低水平，对刺激其消费，培育市场将很有好处。第三章生产规模总工艺流程和产品方案生产规模确定根据中国生产能力市场需求以及石油树脂规格和数量，确定本装置生产规模为生产规模吨年年操作时数小时总工艺流程生产工艺流程包括原料予处理单元聚合单元中和沉降汽提精制单元产品成型单元和废水处理单元。原料予处理单元由于原料原料中含有环戊二烯，通过热二聚方式获得双环戊二烯，通过精馏方法脱除双环戊二烯，使我们提取树脂原料中环戊二烯含量小于，聚合中和水洗单元聚合是以脱环为原料，无水三氯化铝为催化剂进行阳离子催化聚合，聚合后再经中和