督部门的指导，对班组安全员进行业务指导。有权直接向安全技术监督部门汇报工作。二负责或参与制定修订车间有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。三负责编制车间安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。四协助车间领导做好职工的安全思想安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间级安全教育指导并督促检查班组岗位的安全教育。五负责安排并检查班组安全活动，经常组织事故演习。六按照安全技术规范标准的要求，参加车间新建改建扩建工程的设计竣工验收和设备改造工艺条件变动方案的三同时审查，落实设备装置检修停开工的安全措施。七负责车间安全技术装备灭火器材防护和急救器具的管理，掌握车间尘毒情况提出改进意见和建议。八每天深入现场检查，发现隐患及时整改。制止违章作业，在紧急情况下对不听劝阻者，可停止其工作，并立即报请领导处理。检查落实动火安全措施，确保动火安全。九参加车间各类事故的调查处理，负责统计分析，按时上报。十健全完善安全管理基础资料，做到齐全实用规范化。班长岗位责任制负责组织指挥协调开停工及事故处理。组织及指挥各岗位排除生产设备故障，随时做好处理各种突发事故的准备，并及时向主任及有关领导汇报。二负责对外联系协调工作，服从并执行调度及车间的生产指令及时向主任汇报当日生产安全设备环保等情况。三负责组织统筹安排本班各项工作，对本班的安全质量环保劳动纪律负责，协调各岗位搞好安全生产。四负责本岗位巡回检查的同时，要认真检查监督各岗位执行工艺卡片工艺纪律及各岗位巡回检查执行情况操作记录情况。五负责交接班日记的填写，做好安全生产设备等工作的详细记录，负责主持班前班后会。六负责本班组人员考勤工作及思想教育工作，定期向车间领导如实反映，并提出合理化建议，促进班组建设。主操岗位责任制负责本岗位的开会引起设备机械强度降低，容易产生爆炸。各种石油蒸汽和可燃气，在空气中达到定比例，就与空气构成爆炸生的混合气体，油汽在空气中所占的最低与最高体积百分数间的范围叫爆炸极限，在爆炸极限内的气体遇火源即会爆炸。沥青车间管理制度安全生产制度执行公司的安全生产方针政策禁令规章制度。新入厂员工应经过三级安全教育，并经安全考核合格后方可上岗。对本岗位的关键部位重点设备及危险源点做到心中有数。掌握预防事故的具体措施和紧急情况下的应争方案。安全活动每月三次，每次不得少于小时，并做到时间内容人员三落实，认真做好记录。加强对防护器具消防器材和安全设施的维护管理，保证完好，紧急情况下会正确使用。发生事故及时汇报，果断正确处理，防止事态扩大，重大事故要保护好现场，事故处理严格执行四不放过的原则，杜绝重复性事故的发生。组织开展三无班组考核等多种形式的安全活动，自觉遵章守纪。促进班组安全建设。交接班制度交班人员应提前小时打扫岗位卫生，填写交接班日志。交班日志律用钢笔或圆珠笔填写，使用蓝黑墨水，要求书写格式统，字迹工整，记事详细。二接班人应提前分钟进装置预检，查看交接班日志和操作记录，了解当班生产任务和生产方案，掌握所在岗位的控制指标，了解当班的生产设备安全状况，了解操作变动和遗留问题。三接班人和交班人应按十交五不接的规定，到现场对口交接，交接清楚后，接班人应在交接班日志上签名。四接班人准时集中参加班前会，由接班班长主持，交班班长在班前会介绍当班情况。五交班班长汇报本班的生产情况及存在问题，接班各岗位操作员汇报预检情况，接班班长布置本班生产工作，值班干部讲话，强调安全注意事项。六接班各岗位操作人员向交班班长指出接班时发现的问题，双方在交接班日志签名，交班者才能离开岗位。七交接班期间的操作要求平稳，若操作波动大，调节平稳后方可交班。巡回检查制度班长和当班人员按岗位工作标准的要求，定点定时对本岗位的设备管线阀门仪表和安全消防设施进行认真仔细的检查。二巡回检查要从严从细丝不苟掌握情况，做好记录，做到发现疑点不查清楚不放过点按设备规定的加油点添加润滑油和润滑脂。定时按适当时间加入润滑油脂，保持油位正常。定期定期检查设备润滑油部位，每五天抽样检查次润滑油脂。用油必须坚持四不用油脂污染变质不用。油脂牌号不对不用。不经三级过滤不用。润滑器具不干净不用。设备维护保养制度实行以操作员为主，钳电仪监测相结合，按区域分片包干进行设备维护保养，保证设备处于完好状态。二操作人员对所使用的设备要做到四懂三会达不到要求不允许上岗，严禁超温超压超速度超负荷运行，发现问题应立即向上级报告，并采取措施果断处理。三主动消除脏乱锈缺漏，搞好设备的卫生润滑和防腐。保持设备和用具完好。四搞好设备润滑润滑油房或桶管理，保持完好和整洁，坚持五定和三级过滤。五掌握本辖区的动静密封点分布情况，操作维修人员要积极配合，搞好动静密封点的维护，积极整改漏点，静密封泄漏率不大于。六维修人员钳电仪每天应对所维护的设备，按时巡检并向操作工了解设备运行情况，对设备问题要及时整改，有问题的设备抢修不过夜。车间主任岗位责任制严格遵守国家法律法规，遵守公司切规章制度。二在公司生产经理的直接领导下，全面负责本车间的行政管理及生产管理工作不断完善车间各项生产管理制度，加强管理，提高自身工作效率。三以身作则，经常性地对车间员工进行思想教育，使员工遵纪守法，自觉遵守各项规章制度，做到爱岗爱厂。四抓好安全生产，认真督促检查各项安全生产制度的贯彻执行情况，保证安全平稳满周期优质生产。五抓好环保节能以及本装置设备的维护保养工作。六组织员工努力学习生产理论知识，结合实际，不断提高操作水平，定期考核并切实做好奖惩工作，激励员工奋发工作，不断进步提高。七努力学习新工艺新技术，不断改进装置的工艺技术，在提高产品质量及产品收率的同时降低能耗。八负责建立健全工艺技术资料，负责车间操作规程以及开停工检修技改方案的编制落实，组织员工对工艺生产知识的学习。九负责建立健全工艺技术资料，负责车间操作规程以及开停工技改方案的编制落实，组织员工对工艺生产知识的，处理问题不彻底不放过，处理后现场达不到规格化不放过。三对本岗位关键设备和关键部位要重点检查，按巡回检查线路检查并挂牌，发现疑点及时处理并汇报记录。四巡回检查机泵时必须携带三件宝，即听诊器板手抹布。五未正式上岗人员不得单独巡检。六巡检线路内容及具体时间和地点，按岗位的工作标准执行。岗位练兵制度岗位练兵要紧密结合本工种本岗位的实际，做到干什么学什么缺什么补什么，熟练掌握本岗位要求的知识和技能。二岗位练兵要经常化和制度化。每天进行练兵卡问题或车间干部设问笔答，练兵卡每半年更换次。练兵活动要做到员工日练班组周练车间月练。三车间结合生产情况，每月按排技术学习，对新技术新工艺和新操作法以及安全生产和开停工操作事故处理等做到先练先干。四积极组织和参加技术练兵活动，开展互教互练，搞好技术经验交流和练本招传绝招创新招等形式多样的练兵活动。五严格进行对上岗转岗人员的培训与考核，考核结果直接与奖金工资挂钩。六岗位练兵实行三级管理，班组抓好日常练兵，车间抓好计划实施和考试考核，公司抓好抽查监督。设备润滑油管理制度加强对机泵润滑的组织和管理工作，专人负责，做好润滑油的领存发放使用废油回收及润滑用具管理，做到合理用油，计划用油，节约用油。二每月季年做好用油脂计划和消耗定额上报，按计划领用存取。三每月检查次润滑管理使用情况，每个班抽查本班机泵润滑情况，定期抽查所有机泵润滑情况，更换不合格润滑油脂，并做好记录。四润滑器具应标有所使用的润滑油脂名称牌号，器具完好，用完后清洗干净，放在指定位置。五必须按规定使用润滑油脂，不许混用不同牌号的润滑油脂，润滑脂不能用加热法处理。六存放的润滑油脂半年未用，应对其主要质量指标分析次。七添加润滑油时，要坚持三级过滤和五定制度。三级过滤即领油大桶目网级油桶箱目网二级油壶目网三级加油点。五定定质按规定的润滑脂牌号加入。如无牌号可代用，但不许随便用。定量按规定数量加入润滑油和润滑脂。定体时，必须打开罐顶放空或罐顶的人孔，防止负压抽瘪罐。带压容器除外用蒸汽蒸煮容器时罐顶的人孔和放空阀定要打开。第六节事故处理事故处理的基本原则炼油生产过程具有易燃易爆高温等特点，存在着发生各类事故的危险性，我们必须贯彻执行安全第预防为主的方针，防微杜渐，将事故消灭在萌芽状态。对事故的处理要做到迅速和正确处理，减少对人身的伤害和对物质财产的损失。二注意事项处理事故定要头脑冷静果断保证处理正确和判断正确严防因判断失误而造成事故扩大或失误处理的良机。通蒸汽前要放冷凝水，给蒸汽要缓慢，不能次开得太大。降量和处理事故过程中防止超温超压。要注意各塔液面，容器办面变化，防止因泵上量不好而使液面超高或冒罐。炉子紧急熄灭，司炉要及时关闭燃料油和与瓦斯气手阀。发生事故，在处理阶段后要注意吹扫及时，严防凝线。事故处理过程中密切注意真空度，同时防止负压倒串空气。着火事故首先钉切断油源，防止串入下水道排污系统，防止串入容器引起爆炸。三设备事故的处理炉管烧穿漏油着火的原因及处理方法现象炉出口温度突升，烟囱冒黑烟。炉管表面漏喷油着火。原因处理方法火焰扑炉管，引起局部过热结焦，炉管受高温氧化而年久腐蚀或钢材质量不好。若漏油不大时，先降量，并进步请示处理意见。焊接质量不良若着火较大时，司炉岗位应立即熄灭炉火并通入蒸汽灭火，司塔岗位破真空关侧线回流停进料泵，按紧急停工处理。仪表失灵，操作温度，压力超指标。联系仪表工修理降温降压调整操作，控制在工艺指标内。油品的粘度高或偏流或流速低降低炉出口温度，调整两路进料流量。塔底泵或法兰漏油着火处理方法如果漏油较小，着火不大时，应立即用蒸汽扑灭，并开蒸汽掩护，停泵，关出入口阀。启动备用泵，维持正常生产。如