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(立项可研)三百万吨新型干法水泥改扩建项目立项可行性建议书(定稿) (立项可研)三百万吨新型干法水泥改扩建项目立项可行性建议书(定稿)

格式:word 上传:2025-11-16 23:28:03
设室外照明供电线路采用型电缆,直埋敷设。建筑物防雷工厂防雷保护均按国家建筑物防雷设计规范及水泥工厂设计规范相关规定设置防雷保护。总降压变电所列为第二类防雷建筑物煤粉制备车间煤预均化堆场列为第三类防雷建筑物厂区内米以上建筑物构筑物列为第三类防雷建筑物。各类防雷建筑物均采取防直击雷和防雷电波侵入措施,中控办公楼各电力室采取防雷击电磁脉冲措施,窑尾框架采取防侧击雷措施。给排水水源厂址位于阿克苏地区库车青松水泥有限责任公司水泥厂内东侧,距库车县千米,供水水源采用地下水,根据水泥工厂设计规范要求,拟在建厂所在地打深井两口,其中口为备用井。给水系统为满足各用水点水量水压及司在南疆地区可持续发展,提高企业经济效益,增强企业竞争能力,满足公司发展要求,同时满足南疆阿克苏地区发展对水泥需求。本项目建成后,可消化利用热电厂外排粉煤灰万吨,钢厂矿渣万余吨,煤矿煤矸石万余吨等各种废弃物,项目具有重要经济和环保效益。项目概况项目名称库车青松水泥有限责任公司年产万吨新型干法水泥改扩建项目配套纯低温余热发电。建设地点厂址位于新疆阿克苏地区库车青松水泥有限责任公司厂区东侧,距库车县千米。建设单位库车青松水泥有限责任公司。法定代表人甘军项目建设规模新建生产线日常熟料吨年产熟料万吨,年产水泥万吨,配套纯低温余热发电装置。原有生产线规模为年产水泥万吨。改扩建后达到年产水泥万吨规模。根据市场情况可在阿克苏地区拜城县或巴州轮台县建设年产万吨水泥粉磨站。融资方式全部企业自筹。建设项目选址厂址及区域位置项目建设地点位于库车县城西北千米处,新疆库车青松水泥有限责任公司厂区东侧,西邻国道,南疆铁路国道从库车县经过,与周边地区县市兵团及油田均有公路相连,交通十分便利。工程地质地形地貌厂址位于库车青松水泥有限责任公司厂内东侧。场地地貌均为荒漠戈壁,地势平坦开阔,南高北低,地形坡度为。地表多无植被,仅在低洼处有白刺黄麻等低小植物。工程地质厂址位于库车青松水泥有限责任公司厂内东侧。场地地貌均为荒漠戈壁,由建设单位提供岩土工程勘察报告,拟建场地地貌单,无不良地质现象,为稳定场地。从地表自上而下均由角砾和基岩组成。场地类别为Ⅱ类,场地土类型属中硬场地土,为抗震有利地段。厂区场地土为中等硫酸盐渍土。该盐渍土对混凝土结构无腐蚀性,对混凝土中钢筋具有中等腐蚀性。工程厂址区在勘测深度范围内未见地下水,可不考虑地下水对建构筑物影响。场内可进行工程建设。场地地震效应抗震设防烈度为度,设计地震分组为第组,设计基本地震加速度为,场地类别为Ⅱ类建筑场地,属建筑抗震有利地段。气象条件建厂区域属暖温带大陆性干旱气候。年平均气温,夏季最高气温,冬季最低气温年平均降雨量年最大风速,主导风向西北风最冷月平均湿度,最热月平均湿度基本雪压。总平面布置平面布置项目水泥生产线布置项目有石灰石破碎及输送辅助原料破碎煤破碎煤及辅助原料预均化堆棚原料调配库衡大门等。生活福利设施有宿舍楼。生产生活所需其余部分依托厂区原有设施,不再新建。平面布置此次该扩建项目属于库车青松水泥有限责任公司二期技改项目,对现有装置设施无任何影响,故整条生产线全部布置在原有厂区内,利用原有厂区内大面积堆场和拆除旧有生产线留下空地进行紧凑布置。熟料烧成系统呈东西方向布置在厂区南侧。熟料储存库及调配库呈南北方向布置在厂区东侧,水泥粉磨水泥库水泥散装水泥包装均垂直于熟料调配库布置在厂区东北侧。辅助生产设施布置在各自负荷中心。余热发电区靠近烧成装置布置。宿舍楼布置在原厂宿舍南侧。本次设计生产线依托原厂出入口通行,不增设大门,仅在物流大门内增加两台汽车衡进行物料称量。生产工艺选型方案采用新型干法水泥生产技术,该生产技术回转窑采用,配用双系列低压损五级旋风预热器及管道式分解炉,窑头窑尾余热配置余热锅炉,配套纯低温余热发电系统。公用工程本项目公用工程主要从电气系统生产过程自动化供排水采暖通风通讯和厂内道路运输五个方面来介绍电气电源本工程电源由厂区附近南疆电网变电站提供,距厂址。该变电站供电能力可以满足本生产线用电需要。电源侧供电,实施分段双回路供电,厂区内设置总降压变电所座,设容量主变压器两台,由总降压变电所提供全厂生产线及辅助设施用电。为确保回转窑篦冷机室风机消防水泵计算机系统应急照明等级负荷设备安全,由附近变电站引路电源接入总降压变电所母线作为全厂保安电源。本项目将与生产线同步建设纯低温余热发电机组,并与总降压变电所母线联络,当热电联产时与总降压变电所并网运行。供配电系统供配电方案本工程供配电系统采用两级放射式配电。即由总降压变电所以向各车间变电所供电,再由车间变电所以放射式方式向各车间高压电动机和各电力室变压器供电。无功功率补偿本工程补偿原则是集中补偿为主,就地补偿为辅。在总降压变电所及各车间变配电所侧设中压静态无功功率补偿装置。在各电力室低压母排上设低压调谐滤波电容器补偿装置,为了避免谐波对系统造成危害影响且达到滤波及补偿目,低压调谐滤波柜按分步补偿滤波方式。同时对于大中型绕线电动机采用静止式进相器进行补偿,其它较大功率电动机采用就地电容补偿评价概述评价目的贯彻落实中华人民共和国安全生产法新疆维吾尔族自治区加强建材行业安全监管工作实施方案等有关国家法律法规加强对建材建设项目的安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全。安全预评价是在建设项目可行性研究阶段工业园区规划阶段或生产经营活动组织试试之前,根据相关的基础资料,辨识与分析建设项目工业园区生产经营活动潜在的危险有害因素,确定其与安全生产法律法规规章标准规范的符合性,预测发生事故的可能性及其严重程度,提出科学要满足供水和消防用水需要。余热发电系统锅炉设备锅炉设计制造安装单位必须有技术监督部门颁发资格证书,其制造图纸安装施工组织设计应经有关部门审查批准。设计制造安装应符合相应规程规范标准。锅炉安装过程中建设单位应配合技术监督部门对安装过程进行全程监理,验收合格后方可交付建设单位使用。锅炉本体尾部烟道电除尘器应装设符合安全要求性能良好灭火装置。严格控制锅炉汽水品质。汽轮机汽轮机组油系统设计制造和安装应符合规程规范和防火要求。油管路系统除检修和维护必须拆除部位采用法兰连接外,其余结构应采取焊接结构,尽量减少法兰阀门和接头。高温物体附近油管道必须加防护罩。汽轮机房应满足火灾初期发出警报,能进行火灾集中监视及消防装置远方和现场起动,具有火灾初期足以灭火设备容量。汽轮机油箱设事故放油管,管道设两个钢制阀门,道阀门靠近油箱布置,另个阀门距离油箱以上,并有两个通道可以到达。化学水处理为适应炉对汽水品质要求,水处理水品质监督设备要高标准配置,汽水合格率要达到。化学及凝结水处理再生系统所有设备管道阀门法兰应做到严密不漏,严防酸碱泄露。为预防酸碱应泄露喷伤人体,在工作场所应有方便冲洗水喷淋设施。水处理系统为了减少停电带来不安全因素,控制回路应设计两条电源供电。安全管理本项目安全设施设计方面,认真落实工程建设项目三同时原则。安全设施设计应当由取得相应设计资质设计单位进行。在设计施工及安全生产管理等各方面,对预评价报告提出各项安全对策措施逐条认真核对,从初步设计施工建设阶段起就着手狠抓落实,做到本质安全,确保工程竣工后各项设施完好和正常使用,以期降低系统固有危害程度,并切实保障职工安全与健康。工程土建施工设备安装和特种设备等相关设备设施施工监理均要委托有施工和监理资质单位承担,并且要与设计单位施工单位和监理单位进行协调与沟通,以保证影响安全生产因素能够在开工前得到解决。工程竣工试运行后,应对建设项目进行安全验收评价。建立以安全领导小组为中心安全生产管理网络,施工现场要有专人负责安全工作,车间配备专职安全员,班组配备兼职安全员。建立健全各级各部门及现场操作人员安全生产责任制。根据实际情况建立健全各项安全管理制度,并严格执行。制订各工序操作规程内容除正常操作运行规程外,还须包括全面事故应急方案和开停工方案。加强职工上岗前培训,认真执行上岗考核制度,并定期进行劳动安全卫生教育培训。严格执行劳动安全卫生监督检查制度,编制切实可行安全检查表,避免检查主观性和随意性。组织建立义务消防队,定期组织消防训练和演习,使每个职工都会使用消防器材。建立健全事故应急救援预案,并且进行定期演练和完善。评价结论评价结果综述通过本项目存在各种危险有害因素辨识与分析,认为机械事故灼烫事故高处坠落和物体打击粉尘危害触电伤害是该项目主要危险有害因素,其次是车辆伤害起重伤害火灾爆炸噪声危害和容器爆炸等。本项目选用新型干法窑外分解工艺,生产规模为新建生产线日常熟料吨年产熟料万吨,年产水泥万吨,配套纯低温余热发电装置。原有生产线规模为年产水泥万吨。改扩建后达到年产水泥万吨规模,符合国家现行库生料粉磨增湿塔及增压泵房窑尾窑尾废气处理生料均化库窑中窑头及熟料冷却窑头废气处理熟料库煤粉制备石膏混合材库石膏混合材破碎石膏混合材堆棚水泥粉磨水泥粉煤灰库水泥存储库水泥散装库水泥包装。辅助生产设施有余热发电区中控化验办公楼空压机房总降压变电所车间电力室循环水泵房及回水池厕所汽车衡大门等。生活福利设施有宿舍楼。生产生活所需其余部分依托厂区原有设施,不再新建。平面布置此次该扩建项目属于库车青松水泥有限责任公司二期技改项目,对现有装置设施无任何影响,故整条生产线全部布置在原有厂区内,利用原有厂区内大面积堆场和拆除旧有生产线留下空地进行紧凑布置。熟料烧成系统呈东西方向布置在厂区南侧。熟料储存库及调配库呈南北方向布置在厂区东侧,水泥粉磨水泥库水泥散装水泥包装均垂直于熟料调配库布置在厂区东北侧。辅助生产设施布置在各自负荷中心。余热发电区靠近烧成装置布置。宿舍楼布置在原厂宿舍南侧。本次设计
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