向发展。与此同时，由于电动机齿轮轴承电气和液压等技术有了很大的发展，使机床的转动结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高。此外，为了满足机械制造业日益广阔的各种使用要求，机床品种的发展也与日俱增，例如，各种高效率自动化机床重型机床精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。年代，在综合应用电子技术检测技术计算技术自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了个崭新的阶段，与早期发展的仅适用于大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有很高柔性，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩大和科学技术的进步而发展，并始终围绕着不断提高生产效率加工精度自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这方向发展。我国的机床工业是在年新中国成立后才开始建立起来的。解放前，由于长期的封锁统治和世纪中叶以后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有独立的机械制造业，更谈不上机床制造业。至解放前夕，全国只有少数城市的些规模很小的机械厂，制造少量简单的皮带车间牛头刨床和砂轮等年全国机床产量仅多台，品种不到个。解放后，党和人民政府十分重视机床工业的发展。在解放初期的三年经济恢复时期，就把些原来的机械修配厂改建为专业厂在随后开始的几个五年计划期间，又陆续扩建新建了系列机床厂。经过多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有定实力的机床工业体系，能生产多种机床通用品种，数控机床多种不仅装备了国内的工业，而且每年还有定数量的机床出口。我国机床行业的发展是迅速的，成就是巨大的。但由于起步晚底子薄，与世界先进水平相比，还有较大差距。为了适应我国工业农业国防和科做人。正是因为有了他们，我所做的切才更有意义正是因为有了他们，我才有了追求进步的勇气和信心。时间的仓促及自身专业水平的不足，整篇论文尚存在未发现的缺点和。恳请阅读论文的老师同学多予指正，不胜感激,二〇〇年五月二十四日星期组合机床是以通用部件，配以工件特定外形和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。它般采用多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍甚至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批量生产中得到的广泛应用，并可用以组成自动生产线。本课题是针对汽车减速器壳体侧端面上孔钻销这特定工序而设计的台专用立式组合机床。本设计中，在充分数据计算得基础上对标准通用零件做了仔细选择。并依据被加工零件的结构特点加工部位的尺寸精度表面粗糙度要求以及定位夹紧方式工艺方法和加工过程所采用的道具生产率切削用量情况等设计了结构合理的组合机床。关键词组合机床工艺流程生产率自动生产线二〇〇年五月二十四日星期，术设备与装备，又必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造锻造焊接冲压和切削加工设备等。由于机械零件的形状精度尺寸精度和表面粗糙度，目前主要靠切削加工的方法来达到，特别是形状复杂精度要求高和表面粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至几十道切削加工工艺才能完成。因此，机床是现代机械制造业中最重要的加工设备。在般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量，约占机械制造总工作量的，机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平。可以这样说，如果没有机床的发展，如果不具备今天这样品种繁多结构完善和性能精良的各种机床，现代社会目前所达到的高度物质文明将是不可想象的。个国家要繁荣富强，必须实现工业农业国防和科学技术的现代化，这就需要个强大的机械制造业为国民经济各部门提供现代化的先进技术设备与装备，即各种机器仪器和工具等。然而，个现代化的机械制造业必须要有个现代化的机床制造业做后盾。机床工业是机械制造业的装备部总工艺师，对国民经济发展起着重大作用。因此，许多国家都十分重视本国机床工业的发展和机床技术水平的提高，使本国国民经济的发展建立在坚实可靠的基础上。机床是人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步而渐趋完善。最原始的机床是木制的，所有运动都是由人力或畜力驱动，主要用于加工木料石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是种完整的机器。现代意义上的用于加工金属机械零件的机床，是在世纪中叶才开始发展起来的。当时，欧美些工业最发达的国家，开始了从工场手工业向资本主义机器大工业生产方式的过度，需要越来越多的各种机器，这就推动了机床的迅速发展。为使蒸汽机的发明付诸实用，年前后创制了镗削蒸汽机汽缸内孔用的镗床。年发明了带有机动刀架的车床，开创了用机械代替人手控制刀具运动的先声，不仅解放了人的双手，并使机床的加工精度和工效起了个飞跃，初步形成了现代机床的雏型。续车床之后，随着机械制造业的发展，其他各种机床也陆续被创制出来。至世纪末，车床钻床镗床刨床拉床铣床磨床二〇〇年五月二十四日星期绪论机床在国民经济的地位及其发展简史现代社会中，人们为了高效经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技，夹具上相应的定位元件是面两销。两销的尺寸可以通过几何关系确定。参看图，考虑极端情况孔中心距为最大，两销中心距最小，两孔直径均为最小分别为和，两销直径均为最大分别为和。其中和分别为两孔中心距和两销中心距的公差，分别为孔与销和孔与销的最小间隙。由图中三角形和三角形可得到即整理后得到二〇〇年五月二十四日星期考虑到孔与销之间间隙的补偿作用，上式变为式中菱形销宽度工件上与菱形销配合孔的最小直径孔与销和孔与销的最小间隙，两孔中心距和两销中心距的公差。图菱形销的宽度计算在实际生产中，由于菱形销的尺寸已标准化，因而常按下面步骤进行两销的设计确定两销中心距及公差取工件上两孔中心距的基本尺寸为两销中心距的基本尺寸，其公差取工件孔中心距公差的。确定圆柱销直径及公差取相应孔的最小直径作为圆柱销直径的基本尺寸，其公差般取或。二〇〇年五月二十四日星期确定菱形销的宽度直径及公差首先按表选取菱形销的宽度然后按上述公式计算菱形销与其配合孔的最小间隙再计算菱形销的基本尺寸最后按或确定菱形销直径公差表菱形销尺寸表本次设计取两孔中心距为，取两孔中心距公差为，则两销的中心距为圆柱销的直径为，其公差取。按表选取菱形销宽度按上述公式计算得，按确定菱形销的直径。钻模夹具的设计钻模类型的选择钻床夹具般通称为钻模钻模的结构类型很多，主要有固定式回转式翻转式盖板式和滑柱式钻模等五类。选择钻模的结构类型，应根据工件的加工要求形状尺寸重量和生产批量等条件进行综合考虑。钻模板的设计钻模板般是装在夹具体或支架上，或与刀具上的其他元件相连接。常见的类型如下固定式钻模板可卸式钻模板铰链式钻模板悬挂式钻模板和滑柱式钻模板。为了装卸工件方便确保加工精度，本例选择活动钻模板，如图所示二〇〇年五月二十四日星期图活动动式钻模板导柱多轴箱弹簧钻模板弹簧参数，多轴箱及液压滑台驱动的结构参数。完成了组合机床的三图卡的制作。二〇〇年五月二十四日星期设计了稳定可靠夹具和钻模板，保证了被加工孔的精度要求。本设计所设计的钻孔组合机床，保证了加工孔的生产质量，提高了加工工效，加工成本大幅下降。本设计还有许多值得完善的地方，例如装夹定位由人工完成，效率较低自动化程度有待提高等问题。这些问题通过改进设计完善工艺现场的不断实践总结必将会得到进步的提高。参考文献李庆余张佳主编机械制造装备设计北京机械工业出版社，谢家瀛主编组合机床设计简明手册北京机械工业出版社，唐增宝常建娥主编机械设计课程设计第版武汉华中科技大学出版社，王先逵主编机械制造工艺学第版北京机械工业出版社，二〇〇年五月二十四日星期徐鸿本主编机床夹具设计手册辽宁科学技术出版社，顾维邦主编金属切削机床概论机械工业出版社，桂主编机械设计课程设计指导书高等教育出版社，华主编组合机床及其调整与应用机械工业出版社，致谢随着毕业答辩时间的渐渐临近，我的毕业设计业接近尾声。回首既往，自己生最宝贵的时间能在这样的校园中度过，实是荣幸之至。在这四年的时间里，我在学习上和思想上都受益匪浅。这除了自身的努力外，与各位老师，同学和朋友的关心支持和鼓励是分不开的。在二〇〇年五月二十四日星期本论文的写作过程中，我的老师倾注了大量的心血，从选题到开题报告，从写作提纲到遍又遍地指出每稿中的具体问题，严格把关，循循善诱，在此我表示衷心的感谢。同时我还要感谢在我设计过程中给我指导的老师和老师，正是他们的提点我才能顺利的完成整个设计，更要感谢所有任课老师和同学在这四年来给自己的指导和帮助，是他们教会了我专业知识，教会了我如何学习，教会了我如何销定位销夹具体钻模板通过导柱弹簧与多轴多轴箱连接，固定在机床多轴箱上，并随机床主轴上下移动。由定位销和平面来保证钻模板和工件的正确位置，从而确保加工精度。夹紧方案和夹紧元件的设计工件在切削过程中会受到切削力惯性力等作用，因此必须夹紧以保证定位，典型的夹紧装置是由夹紧元件中间传力机构和动力源装置所组成。夹紧元件是执行夹紧的最终元件，是直接与零件接触来完成夹紧的。中间传力机构是传传递动力源装置的力到夹紧元件来完成夹紧，它可以改变夹紧力的大小方向和使夹紧具有自锁性能。动力装置是产生夹紧力的动力源，所产生的力称为原始力。设计夹紧机构遵循的主要原则夹紧装置应保证工件定位，而不能破坏工件的定位。夹紧力的大小应能保证工件在加工时的位置不变，同时又