直至解放前夕，全国只有少数几个机械修配厂生产结构简单的机床。年机床年产量仅多台。解放后多年来，我国机床工业获得了高度发展。目前我国已形成了布局比较合理，比较完整的机床工业体系。机床的产量不断上升，机床产品除满足国内建设的需要以外，而且有部分已远销国外。我国已制定了完整的机床系列型谱。生产的机床品种也日趋齐全。现在已经具备了成套装备现代化工厂的能力。目前我国已能生产从小型仪表机床到重型机床的各种机床，也能生产出各种精密的，高度自动化的以及高效率的机床和自动线。我国机床的性能也在逐步提高，有些机床已经接近世界先进水平。在消化吸收引进技术的基础上，我国数控技术也有新的发展。目前我国已能生产多种数控机床，并研制出六轴无联动的数控系统，可用于更加复杂型面的加工。脉冲当量为。我国生产的几种数控机床已经成功地用于日本富士通公司的无人工厂。研究目的和意义本课题是以车床为研究目标，从其主轴箱及主传动系统结构入手，对其系统结构设计结构组成分析传送件的计算分析等几个方面进行研究，为优化传动系统结构和改善传动系统的精度及稳定特性提供必要的理论依据。通过本课题的研究，使机床结构更加紧凑，性能更加优越，生产加工更加精密。二〇二年六月五日星期二第章机床的主参数和其他主要技术要求主参数和基本参数主参数机床主参数系列通常是等比数列。普通车床和升降台铣床的主参数均采用公比为的数列，该系列符合国际标准中的优先系列。普通车床的主参数的系列是。基本参数除主参数外，机床的基本是指与被加工工件主要尺寸有关的及与工夹量具标准有关的些参数，这些主参数列入机床的参数标准，作为设计时依据。普通车床的基本参数普通车床的基本参数应符合普通车床参数国家标准见参考文献中表的规定，有下列几项数刀架上最大工件回转直径由于刀架组件刚性般较弱，为了提高生产效率二〇二年六月五日星期二摘要本文主要进行车床主传动系统设计，车床广泛应用于机械加工行业中，本设计主要针对车床的主轴箱主传动系统进行设计，设计的内容主要有机床主要参数的确定，主传动系统的拟定，传动方案，转速图和传动系统图的拟定，齿轮传动的设计，轴的设计，带传动的设计。对主要零件进行了计算和验算，利用画图软件进行了零件的设计和处理。关键词车床主轴箱传动二〇二年六月五日星期二二〇二年六月五日星期二目录摘要ⅠⅡ第章绪论用途性能结构设计目的国内外发展研究目的和意义第章机床的主参数和其他主要技术要求主参数和基本参数主参数基本参数普通车床的基本参数主传动的设计主轴极限的确定公比的确定主轴转速级数的确定主传动电动机功率的确定第章主传动系统的拟定传动比变速的基本规律转速图的拟定分配各变速组二〇二年六月五日星期二ⅠⅡⅢ二〇二年六月五日星期二第章绪论用途型卧式车床万能性大，适用于加工各种轴类套筒类轮盘类零件上的回转表面。可车削外圆柱面车削端面切槽和切断钻中心孔钻孔镗孔铰孔车削各种螺纹车削内外圆锥面车削特型面滚花和盘绕弹簧等。加工范围广结构复杂自动化程度不高，所以般用于单件小批生产。性能生产效率高，具有高速和强力切削能力。转速级数，进给电机功率约为万能型的。结构结构复杂程度中等，操纵方便，有好的刚度和抗震性能。设计目的金属切削机床使我们在学完基础课，技术基础课及有关专业课的基础上，结合机床主传动部件主轴变速箱设计进行的综合训练。其目的掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定，传动设计，零件计算，结构设计等，培养结构分析和设计的能力。综合应用过去所学的理论知识，提高联系实际和综合分析的能力。训练和提高设计的基的最小传动比确定齿轮齿数同变速组内模数的齿轮齿数的确定第章齿轮传动设计第变速组齿轮的结构尺寸二〇二年六月五日星期二第二变速组齿轮结构尺寸的设计第三变速组齿轮设计第章带传动设计第章轴的设计Ⅰ轴的设计计算Ⅱ轴的设计计算Ⅲ轴的设计计算主轴的设计第章箱体的结构设计箱体材料箱体结构第章润滑与密封润滑与密封的设计润滑油的选择总结致谢参考文献二〇二年六月五日星期二Ⅱ，垂直面弯矩画合成弯矩图画转矩图画当量弯矩图转矩产生的扭剪力按脉动循环变化，取，截面处的当量弯矩校核危险截面的强度故该轴强度足够。二〇二年六月五日星期二图主轴的弯矩转矩简图二〇二年六月五日星期二第章箱体的结构设计箱体材料箱体多采用铸造方法获得，也有用钢板焊接而成。铸造箱体常用材料为，强度要求较高的箱体用，只有热变形要求小的情况下才采用合金铸铁，采用。与床身做成体的箱体材料应根据床身或导轨的要求而定。箱体要进行时效处理。箱体结构箱体结构设计要点根据齿轮传动的中心距齿顶圆直径齿宽等几何尺寸，确定减速器的箱体的内部大小。由中心距确定箱体的长度，由齿顶圆直径确定箱体的高度。由齿宽来确定箱体的宽度其主要参数如表所示。依据铸造或焊接箱体的结构尺寸工艺要求，确定箱体的结构尺寸，绘制箱体。如箱盖，箱座及螺栓的尺寸。根据齿轮的转速确定轴承润滑的方法与装置，选择轴承端盖的类型。附件设计与选择。同时，可以进行轴系的结构设计，选择轴承和联轴器。表箱体的尺寸名称符号尺寸关系箱座壁厚箱盖壁厚二〇二年六月五日星期二箱盖凸缘厚箱座底凸缘厚地脚螺钉数目轴承旁凸台半径外箱壁至轴承端面距离铸造过渡尺寸见般标准中的铸造过渡斜度齿轮顶圆与内箱壁距离齿轮端面与内箱壁距离箱盖箱座肋厚铸造工艺性要求为了便于铸造以及防止铸件冷却时产生缩孔或裂纹，箱体的结构应有良好的铸造工艺性。加工工艺性对结构的要求由于生产批量和加工方法不同，对零件结构有不同要求，因此设计时要充分注意加工工艺对结构的要求。装配工艺对结构的要求为了更快更省力地装配机器，必须充分注意装配工艺对接是否符合设计的要求。二〇二年六月五日星期二第章润滑与密封润滑与滑与密封传动轴及滑移齿轮零件的设计。二〇二年六月五日星期二致谢值此本科学位论文完成之际。首先要感谢的我导师，张文生老师从开始的论文方向的选定，到最后的整篇论文的完成，都非常耐心的对我进行指导。给我提供了大量的数据资料和建议，告诉我应该注意的细节问题，细心的给我指出，修改论文。在这段时间不仅大大提高了我的实践经验，也使我学到了许多书本上不曾接触的知识，开拓了视野，增广了知识面，提高了自己的自学能力，让我在主轴箱传动系统方面受益匪浅。张老师诲人不倦的工作作风，丝不苟的工作态度，严肃认真的治学风格给我留下了深刻的印象，值得我永远学习。在此，谨向张老师致以崇高的敬意和衷心的感谢,其次，我要感谢帮助我的老师同学们，是他们的无私奉献，使他们的热心知道，是他们的关心呵护，我才能够圆满的完成该毕业设计，感谢你们,再次，感谢学校为我提供了良好的设计环境，提供各种设备给我们使用，是我们能够更好的完成我们的设计任务。二〇二年六月五日星期二参考文献戴曙金属切削机床北京机械工业出版社，纪名刚机械设计高等教育出版社，方世杰机械优化设计机械工业出版社，年月曹桄高学满金属切削机床挂图上海交通大学出版社，年月吴宗泽罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社，年月任殿阁张佩勤设计手册辽宁科学技术出版社，年月机械设计手册编写组机械设计手册机械工业出版社，年月曹金榜机床主轴变速箱设计指导北京机械工业出版社，李洪机械制造工艺金属切削机床设计指导沈阳东北工学院出版社，陈易新金属切削机床课程设计指导书北京机械工业出版社，翁世修金属切削机床设计指导上海上海交通大学出版社，冯辛安机械制造装备设计第版大连理工大学北京机械工业出版社，机械设计手册编委会主编机械设计手册单行本联轴器离合器与制动器北京机械工业出版社，密封的设计普通机床主轴变速箱多用润滑油，其中半精加工精加工和摩擦式离合器的机床，采用油泵进行强制的箱内循环或箱外循环润滑效果好。粗加工机床多采用结构简单的飞溅润滑和点润滑。飞溅润滑要求溅油件的圆周速度为米秒，溅油件浸油深为毫米不大于倍轮齿高。速度过低或浸油深度过浅，都达不到润滑目的，速度过高或浸油深度过深，搅油功率损失过大产生热变形大，且油液容易气化，影响机床的正常工作。油的深度要足够，以免油池底部杂质被搅上来。进油量的大小和方向回油要保证畅通，进油方向要注意角接触轴承的泵油效应，即油必须从小端进大端出。箱体上的回油孔的直径应尽可能的大些，般应大于进油孔的直径。箱体上放置油标，边及时检查润滑系统工作情况。放油孔应在箱体适当位置上设置放油孔，放油孔应低于油池底面，以便放净油，为了便于接油最好在放油孔处接长管。防止或减少机床漏油箱体上外漏的最低位置的孔应高出油面。主轴上常采用环形槽和间隙密封，效果要好，槽形的方向不能搞错。箱盖处防漏油沟应设计成沟边向箱体油沟内侧偏定距离，大约为毫米。润滑油的选择润滑油的选择与轴承的类型尺寸运转条件有关，速度高选粘度低的，反之选粘度高的。润滑油粘度通常根据主轴前颈和主轴最高转速选。二〇二年六月五日星期二结论刚拿到课题时，就在我脑海里浮现出做的级，二级减速器时的情景，让我明白了很