是种不可缺少的工艺装备,它直接影响着加工的精度劳动生产率和产品的制造成本等,帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。机床夹具设计是项重要的技术工作。随着科学技术的发展,各种新材料新工艺和新技术不断涌现,机械制造工艺正向着高质量高生产率和低成本方向发展。各种新工艺的出现,已突破传统的依靠机械能切削力进行切削加工的范畴,可以加工各种难加工材料复杂的型面和些具有特殊要求的零件。数控机床的问世,提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零件加工的生产率及加工精度。特别是计算方法和计算机技术的迅速发展,极大地推动了机械加工工艺的进步,使工艺过程的自动化达到了个新的阶段。工欲善其事,必先利其器。工具是人类文明进步的标志。自世纪末期以来,现代制造技术与机械制造工艺自动化都有了长足的发展。但工具含夹具刀具量具与辅具等在不断的革新中,其功能仍然十分显著。机床夹具对零件加工的质量生产率和产品成本都有着直接的影响。因此,无论在传统制造还是现代制造系统中,夹具都是重要的工艺装备。机床夹具的功能在机床上用夹具装夹工件时,其主要功能是使工件定位和夹紧。第章绪论机床夹具的主要功能机床夹具的主要功能是装工件,使工件在夹具中定位和夹紧。定位确定工件在夹具中占有正确位置的过程。定位是通过工件定位基准面与夹具定位元件面接触或配合实现的。正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置精度要求。夹紧工件定位后将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。由于工件在加工时,受到各种力的作用,若不将工件固定,则工件会松动脱落。因此,夹紧为工件提供了安全可靠的加工条件。机床夹具的特殊功能机床夹具的特殊功能主要是对刀和导向。对刀调整刀具切削刃相对工件或夹具的正确位置。如铣床夹具中的对刀块,它能迅速地确定铣刀相对于夹具的正确位置。导向如钻床夹具中的钻模板的钻套,导我们,也经常打电话或者发电子邮件过来指导我的设计。在论文工作中,得到了机电学院有关领导和老师的帮助与支持,在此表示衷心的感谢。最后,在即将完成毕业设计之时,我再次感谢对我指导关心和帮助过老师领导及同学。谢谢了,宁学院毕业设计论文凸轮轴调节叉加工工艺及夹具设计所在学院专业班级姓名学号指导老师年月日摘要本文是对凸轮轴调节叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析毛坯的选择零件的装夹工艺路线的制订刀具的选择切削用量的确定加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对凸轮轴调节叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为工件加工工序服务的专用夹具,则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本论文夹具设计的主要内容是设计镗床夹具和铣床夹具,最后设计了副检验夹具。关键词调节叉,加工工艺,加工方法,工艺文件,夹具,文献第章绪论第章绪论机械加工工艺概述机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状尺寸相对位置和性质使其成为合格零件的全过程,加工工艺是工人进行加工的个依据。机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状尺寸和表面质量等,使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如个普通零件的加工工艺流程是粗加工精加工装配检验包装,就是个加工的笼统的流程。机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状尺寸相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如,上面说的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。技术人员根据产品数量设备条件和工人素质等情况,确定采用的工艺过程,并将有关内容写成工艺文件,这种文件就称工艺规程。这个就比较有针对性了。每个厂都可能不太样,因为实际情况都不样。总的来说,工艺流程是纲领,加工工艺是每个步骤的详细参数,工艺规程是个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。机械加工工艺流程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之,它是在具体的生产条件下,把较为合理的工艺过程和操作方法,按照规定的形式书写成工艺文件,经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程般包括以下内容工件加工的工艺路线各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备工件的检验项目及检验方法切削用量时间定额等。制订工艺规程的步骤计算年生产纲领,确定生产类型。分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。选择毛坯。拟订工艺路线。毕业设计论文确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差。确定各工序所用的设备及刀具夹具量具和辅助工具。确定切削用量及工时定额。确定各主要工序的技术要求及检验方法。填写工艺文件。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术新工艺的引进,新材料先进设备的应用等,都要求及,目录摘要目录第章绪论机械加工工艺概述机械加工工艺流程夹具概述机床夹具的功能机床夹具的发展趋势机床夹具的现状现代机床夹具的发展方向第章凸轮轴调节叉的加工工艺规程设计零件的分析零件的作用零件的工艺分析确定生产类型确定毛坯确定毛坯种类确定锻件加工余量及形状绘制锻件零件图工艺规程设计选择定位基准制定工艺路线选择加工设备和工艺设备机械加工余量工序尺寸及公差的确定确定切削用量及基本工时工序粗精铣的两侧面工序钻的通孔工序铰的通孔工序粗铣的两侧面工序粗铣孔的两面工序精铣孔的两面工序铣斜面工序钻铰的孔本章小结第章镗孔夹具设计问题的提出定位夹紧方案的选择切削力及夹紧力的计算误差分析与计算零部件的设计与选用夹具设计及操作的简要说明本章小结第章铣床夹具设计问题的指出定位基准的选择定位方案和元件设计夹紧机构的设计定位误差的计算本章小结第章检验夹具的设计题的指出定位基准的选择检验夹具设计检验夹具检测项目本章小结结论参考因此当短圆柱销以任意边接触时夹紧误差其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见,所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。零部件的设计与选用定位销选用本夹具选用可换定位销来定位,其参数如下表定位销参数公称尺寸允差第章镗孔夹具设计夹紧装置的选用该夹紧装置选用螺丝夹具设计及操作的简要说明如前所述,该工件不但可以采用心轴夹紧定位,还可设计圆环套来夹紧,但由于心轴的夹紧有可能破坏其定位,不选用该方式,而设计圆环套不易装取工件,也不选用,为提高生产率,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。此外,当夹具有制造误差,工作过程出现磨损,以及零件尺寸变化时,影响定位夹紧的可靠。为防止此现象,选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。本章小结镗孔夹具的设计要认真的分析方案,应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,尽可能的考虑多个方面在考虑采取什么样的夹紧的方案的同时,还要考虑误差的存在,要选取最适合的镗孔夹具方案,要考虑怎么去确保零件的尺寸,所以设计夹具是门很复杂的艺术。毕业设计论文图镗孔夹具装配图第章铣床夹具设计第章铣床夹具设计问题的指出为了提高劳动生产率和降低生产成本,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。对于铣削凸轮轴调节叉斜平面,由于对加工精度要求不是很高,所以在本道工序加工时,主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。定位基准的选择在加工中用作确定工件在夹具中占有正确位置的基准,称为定位基准。据夹具手册知定位基准应尽可能与工序基准重合,在同工件的各道工序中,应尽量采用同定位基准进行加工。根据本道工序,选面为定位基准。定位方案和元件设计根据工序图及对零件的结构的分析,本道工序需销能够顺利装入,说明是合适的。如果装入太卡或太松,则说明有问题。当检验与孔的距离位置关系情况时,当二者中心距放置调整下,在图示位置装入小孔销,如果小孔销能正常顺利装入说明合理。如果装入困难或根本无法装入,说明存在问题。本章小结检验夹具的设计是之前从来没有接触过的,虽然平时在上课的时候,在实训中心的时候都会碰到很多的量具,但是和这种专用夹具还是有很大的区别的,说实话刚开始连什么是检验夹具都不知道,在实习的时候问了些师傅,也查看了些书籍,终于算了入门,但是还是存在很多问题的,以后再工作生活中也许还会碰到这样的难题,相信通过这次的设计会好许多。结论结论本次设计从零件的毛坯生产到最终成品,中间经过了铣镗钻攻螺纹打毛刺等工序。因为是大批量生产,工序就分得很散,中间就可省去换刀具和调试的时间。在每道工序中都有计算切削用量和工时。在本次设计中已无大的问题,基本达到了要求。只是在夹具的设计中没有能提出多中方案进行分析比较,有所不足。毕业设计论文参考文献李洪机械加工工艺手册北京出版社,陈宏钧实用金属切削手册机械工业出版社,上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社,杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社,徐鸿本机床夹具设计手册辽宁科学技术出版社,都克勤机床夹具结构图册贵州人民出版社,胡建新机床夹具中国劳动社会保障出版社,冯道机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册安徽文化音像出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社,马贤智机械加工余量与公差手册中国标准出版社,刘文剑夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社,王光斗机床夹具设计手册上海科学技术出版社,致谢致谢在毕业设计即将结束之际我向所有帮助过我的老师和同学说声,谢谢
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