质量总和估，即综上所述，，每个鞍座承受的重量为由此查容器支座，选取轻型，焊制为，包角为。，有垫板的鞍座。查得鞍座结构尺寸如下表表鞍式支座结构尺寸单位公称直径底板筋板允许载荷鞍座高度腹板垫板螺栓间距垫板鞍座位置的确定通常取尺寸不超过值，中国现行标准钢制卧式容器规定，最大不超过否则由于容器外伸端的作用将使支座截面处的应力过大。由标准椭圆封头，有故由于封头的抗弯刚度大于圆筒的抗变钢度，故封头对于圆筒的抗弯钢度具有局部的加强作用。若支座靠近封头，则可充分利用罐体封头对支座处圆筒截面的加强作用。因此，还规定当满足时，最好使，即，取综上有。焊接接头容器各受压元件的组装通常采用焊接。焊接接头是焊缝融合线和热影响区的总称，焊缝是焊接接头的主要部分。焊接接头的形式和坡口形式的设计直接影响到焊接的质量与容器的安全。回转壳体与封头的焊接接头采用对接接头接管与筒体的焊接接头坡口为人孔处接管补强圈的焊接采用角焊，坡口为四压力容器校核内压圆筒校核计算单位全国化工设备设计技术中心站计算条件筒体简图计算压力设计温度内径材料正火板材试验温度许用应力设计温度许用应力试验温度下屈服点钢板负偏差腐蚀裕量焊接接头系数厚度及重量计算计算厚度有效厚度名义厚度重量压出版社，黄振仁魏新利，过程装备成套技术设计指南，化学工业出版社，国家医药管理局上海医药设计院，化工工艺设计手册，化学工业出版社，蔡纪宁主编，化工设备机械基础课程设计指导书，化学工业出版社，年绪论任务说明设计个容积为的液氯储罐，采用常规设计方法，综合考虑环境条件液体性质等因素并参考相关标准，按工艺设计设备结构设计设备强度计算的设计顺序，分别对储罐的筒体封头鞍座人孔接管进行设计，然后采用对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。液氯的性质分子量黄绿色有刺激性气味的气体。密度相对密度水相对密度空气稳定性稳定危险标记有毒气体在工业上，液氯是种很有用的化学物质。氯可用于造纸纺织工业的漂白用作水和废水的消毒杀菌剂且可用于制造无机有机氯化物，如金属氯化物氯溶剂染料中间体杀虫剂合成橡胶塑料等。但由于液氯属高毒性，是种强烈的刺激性气体。它对人体环境都有很强的危害，因此液氯的存储运输都是个值得深思的问题。设计储存设备，首先必须满足各种给定的工艺要求，考虑存储介质的性质容量钢材的耗费量等等。而且液化气体必须考虑它的膨胀性和压缩性，液化气体的体积会因温度的改变而变化，所以必须严格控制储罐的充装量指装量系数与储罐实际容积和设计温度下介质的饱和液体密度的乘积。目前我国普遍采用常温压力贮罐般有两种形式球形贮罐和圆筒形贮罐。因为圆筒形贮罐加工制造安装简单，安装费用少，但金属耗量大占地面积大，所以在总贮量小于，单罐容积小于时选用卧式贮罐比较经济。二设计参数的确定表设计参数表序号项目数值单位备注名称液氯储罐用途液氯储存站最高工作压力由介质温度确定工作温度公称容积工程直径装量系数工作介质液氯高度危害使用地点室内工作介质液氯其它要求无损检测设计压力设计压力为压力容器的设计载荷条件之，其值不得低于最高工作压力，通常可取最高工作压力的倍。经过查我们取设计压力为。设计温度设计温度也是压力容器的设计载荷条件之，指容器在正常工作情况下，直径螺栓孔直径螺栓孔数量螺纹补强圈设计根据，当设计压力小于或等于时，在壳体上开孔，两相邻开孔中心的间距大于两孔直径之和的倍，且接管公称外径不大于时，接管厚度满足要求，不另行补强，故该储罐中有的人孔和的安全阀孔需要补强。补强设计方法判别按，选用水平吊盖带颈对焊法兰人孔。开孔直径采用等面积法进行开孔补强计算。接管材料选用号钢，其许用应力根据，其中壳体开孔处的计算厚度接管的有效厚度强度削弱系数所以开孔所需补强面积为有效补强范围有效宽度的确定按中式，得，有效高度的确定外侧有效高度的确定根据，得接管实际外伸高度，内侧有效高度的确定根据，得，有效补强面积根据，分别计算如下筒体多余面积接管的多余面积接管厚度焊缝金属截面积焊角取补强面积因为，所以开孔需另行补强所需另行补强面积补强圈设计根据取补强圈外径。因为，所以在有效补强范围。补强圈内径补强圈厚度圆整取名义厚度为同理可得安全阀的补强圈厚度，外径鞍座选型鞍座结构该卧式容器采用双鞍式支座，材料选用。估算鞍座的负荷储罐总质量定元件的金属温度。当元件金属温度不低于时，设计温度不得低于元件可能达到的最高温度当元件金属温度低于时，其值不得高于元件金属可能达到的最高温度。所以设计温度选择为。主要元件材料的选择筒体材料的选择根据液氯的特性，查选择。是压力容器专用钢，适用范围用于介质具有定腐蚀性，壁厚较大的压力容器。时的许用应力，钢板标准。钢管材料的选择根据，钢管的材料选用号钢，其许用应力三压力容器结构设计筒体和封头筒体的公称直径有标准选择，而它的长度可以根据容积要求来决定。根据公式取将代入得。圆整后，采用标准椭圆封头，查标准钢制压力容器用封头中表，得公称直径，封头深度，容积为。根据筒封得筒，圆整得筒在之间筒筒筒封所以计算容积为，工作容积为计算压力液柱静压力，故液柱静压力可以忽略，即该容器需探伤，所以取其焊接系数为。由中径公式可得筒体的计算厚度，钢板厚度负偏差，腐蚀余量，故筒体的名义厚度为。由椭圆厚度计算公式可得腐蚀裕度，钢板负偏差，圆整后取名义厚度有效厚度接管法兰垫片和螺栓的选择液氯储罐要开设液氯进口管安全阀口人孔空气进口管空气出口管压力表接口液位计接口液氯出口管，并根据各接口的大小选择相对应的法兰及垫片。表接管法兰数据表公称直径钢管外径法兰外径法兰厚度垫片液氯进口管安全阀人孔空气进口管空气出口管压力表接口液位计接口液氯出口管跟据管口公称直径选择相应的法兰，时选用带颈对焊法兰，主要参数如下表法兰数据表公称通径钢管外径连接尺寸法兰厚度法兰颈法兰高度法兰外径螺栓孔中心圆螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷操作状态下需要的最小螺栓载荷所需螺栓总截面积，实际使用螺栓总截面积力矩计算操作外压内压预紧计算力矩与中大者窄面整体或带颈松式法兰计算计算单位全国化工设备设计技术中心站设计条件简图设计压力计算压力设计温度轴向外载荷外力矩壳材料名称正火体许用应力法材料名称热轧许用兰应力材料名称螺许用应力栓公称直径螺栓根径数量个垫结构尺寸外内材料类型软垫片压紧面形状，片外内外螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷操作状态下需要的最小螺栓载荷所需螺栓总截面积，实际使用螺栓总截面积力矩计算操作外压内压预紧计算力矩与中大者螺栓间距校核实际间距外压内压预紧计算力矩与中大者螺栓间距校核实际间距最小间距查表最大间距形状常数确定由查表得整体法兰查图和图松式法兰查图和图查图由得整体法兰松式法兰剪应力校核计算值许用值结论预紧状态校核合格操作状态校核合格输入法兰厚度时，法兰应力校核应力性质计算值许用值结论轴向应力或按整体法兰设计的任意式法兰，取校核合格径向应力校核合格切向应力校核合格综合应力，校核合格法兰校核结果校核合格五结论本次课程设计，我完成了容积为的液氯储罐的设计，并采用对其进行强度校核，最后形成合理的设计方案。通过此次课程设计，增强了我把知识运用到实际的能力，加深了对课本知识的理解。使用国家压力容器标准规范进行设计，掌握了液氯储罐设计的全过程并且锻炼了查阅和综合分析文献资料的能力，进行设计方法和设计方案的可行性研究和论证。六参考文献国家质量技术监督局，钢制压力容器，中国标准出版社，国家质量技术监督局，压力容器安全技术监察规程，中国劳动社会保障出版社，全国化工设备设计技术中心站，化工设备图样技术要求郑津洋董其伍桑芝富，过程设备设计，化学工业小间距查表最大间距形状常数确定由查表得整体法兰查图和图松式法兰查图和图查图由得整体法兰松式法兰剪应力校核计算值许用值结论预紧状态校核合格操作状态校核合格输入法兰厚度时，法兰应力校核应力性质计算值许用值结论轴向应力或按整体法兰设计的任意式法兰，取校核合格径向应力校核合格切向应力校核合格综合应力，校核合格法兰校核结果校核合格窄面整体或带颈松式法兰计算计算单位全国化工设备设计技术中心站设计条件简图设计压力计算压力设计温度轴向外载荷外力矩壳材料名称正火