公共轴线在范围内的公差是机体后面的螺纹孔的位置公差为，且必须符合最大实体原则主要尺寸公差及分析从零件图尺寸标注分析，尺寸要求较高的有，，，等孔，可由刀具及机床的精度保证孔系与孔系的向中心距尺寸为，等，可由夹具保证。表面粗糙度要求本产品属于大批量生产，年产万件以上，应以组合机床为主要的加工设备，根据图纸要求，部分孔的圆柱面要求为，而平面上粗糙度的最高要求为，组合机床完全能达到此精度要求。图第二章毛坯的确定毛坯材料及形式的确定由于箱体类零件形状复杂，有腔形，故般需要铸造成型。机体结构复杂，部件结构尺寸精度较高，受到高频的变载荷及振动，故零件材料可选用灰铸铁，硬度为，因为它强度较高耐磨耐热性能好，但需人工时效处理，适用于承受较大应力，摩擦面间单位压力大于和要求定的气密性的零件，适用于汽缸体等。其工作条件承受高弯曲应力及抗拉应力摩擦面间的单位面积压力要求保持高气密性。根据以上要求，由于零件结构复杂形状材料方面的要求，批量较大，毛坯确定为砂型机器造型。机械加工工艺手册第卷铸造的加工余量及尺寸公差的确定根据机械加工工艺手册表，查得加工余量及公差如下表所示表加工余量及公差基本尺寸加工余量公差高度方向单边余量宽度方向单边余量长度方向单边余量孔孔双侧加工，单边余量为孔单边余量双侧加工其他尺寸公差数值为表其他尺寸公差数值基本尺寸公差基本尺寸公差根据以上尺寸画出毛坯图第三章工艺规程的设计附主视图张图定位基准选择粗基准的选择粗基准是要能加工出精基准，同时要明确哪是我所不明白的。我发现由于我自身才疏学浅，专业深度不够，尽管指导老师费尽心思地指点我，可是完成的毕业设计仍有很多不到之处。或许这是我个人能力的桎梏吧，敬请各老师多加指点，让大学期间的最后次作业能给我带来更多的收获。目录摘要前言第章零件分析汽缸的主要作用主要技术条件分析主要尺寸公差及分析第二章毛坯的确定毛坯材料及形式的确定铸造的加工余量及尺寸公差的确定第三章工艺规程的设计附主视图张定位基准选择粗基准的选择精基准的选择制定加工工艺路线确定面的加工方式初步确定工序最终工序刀具量具夹具及设备的选择切削用量及加工工时的确定四章夹具设计机床夹具的作用机床夹具的组成夹具设计定位的选取弹簧的计算及选取夹紧力计算汽缸的选择连接板的选用上底板下底板支撑杆的选用钻模的选取定位误差分析夹具的使用及维护夹具标准件的选择支撑杆螺母的选择连接板上螺钉选择管接式法兰汽缸套件的选择参考文献致谢摘要机体是柴油机中的重要部件，属于箱体类构件。属于大规模生产。本次设计做的是柴油机汽缸机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计，主要是先对汽缸进行零件分析然后进行毛坯确定，根据尺寸画出毛坯图再后进行加工工序的设定以及确定削用量和加工工时最后进行指定工序的夹具设计。关键词机体零件分析毛坯图切削用量夹具，箱体零件虽然结构多种多样，但有共同的特点多为铸造件，结构复杂，壁薄且不均匀，内部呈腔形，加工部位多，加工难度大。既有精度要求较高的孔系和平面，也有许多精度要求较低的紧固件。箱体类零件上面的孔与孔之间有较高的位置精度孔与孔的平行度孔的轴线与面有垂直度要求，其加工质量的好坏直接影响柴油机的精度和使用性能，因此柴油机汽缸的加工质量至关重要。箱体类零件的机械加工劳动量约占整个产品加工量的。本次设计是制定型柴油机汽缸的加工工艺及钻前后两端面的个螺纹孔的组合机床夹具设计。柴油机汽缸属于箱体零件，其特点是形状复杂具有形状复杂的内腔，箱壁多用于安装轴承的轴承孔或其他用途的孔系。箱体的加工面较多，主要加工的是面和孔系，属于整体式机体结构，即汽缸体和曲轴箱制成个整体零件，这种整体式机体的特点是结构紧凑，刚性好，加工制造困难。机体的主要作用连接柴油机的些运动部件，使它们在工作时保持相互准确的位置关系在机体上加工有水道和油道，保证各零件工作时必要的冷却与润滑安装柴油机各辅助系统部件作为柴油机使用安装时的支承，将柴油机固定在底盘或支架上。所以，柴油机汽缸的结构较为复杂，部件结构尺寸精度较高，受到高频的变载荷及振动是柴油机的主要部件。主要技术条件分析由于机体上要安装些重要部件，所以，安装主要部件的结构都有精度要求，参考图剖视图，如下表主要技术条件分析误差要求标注位置及分析平行度要求公差，机体上部平面，此平面为安装喷油泵的平面，级精度，即汽缸上平面对孔轴线的平行度误差为的孔的轴线对于的孔的轴线垂直度误差为，保证喷油泵位置的孔的轴线相对于两个孔公共轴线的同轴度要求公差为的孔的圆柱度要求公差，级精度的孔的右端面相对于的公共轴线的跳动公差为轴线相对于的公共轴线同轴度要求为，级精度的孔左端面相对于孔公共轴线的圆跳动误差为的孔相对于轴线的跳动误差为，级精度的孔的圆柱度误差为，级精度孔的圆柱度误差为，级精度孔的的轴线相对于的公共轴线的同轴度公差为机体上部平面用于安装喷前言本次毕业设计是大学四年对所学课程进行的次综合性的复习和总结，是四年学业完成的最后环节，是对大学所学知识的次综合运用，主要运用到的课程有机械制图机械原理机械设计机械制造工艺学等。其目的是通过设计来将大学所学课程联系起来，用于设计，提高我们的设计能力，是对我们大学生活的最后考验。本次毕业设计的题目是型柴油机汽缸机械加工工艺及其组合机床钻孔夹具设计，型柴油机汽缸属于比较复杂的箱体零件，其形状复杂，精度要求高的壳体，其加工工艺复杂，涉及到许多零件，例如螺纹，曲轴孔，曲面，支架等等，这些零件要求的精度要求比较高，这对工艺规程设计更加有难度。本次毕业设计的内容包括了零件的工艺路线的制定及其指定工序的夹具设计，涉及到所学的多方面知识，培养我们综合运用机械制造专业知识的基本理论和思想独立地分析和解决实际生产中问题的能力，并能独立地分析生产工艺，有效地巩固所学知识，为即将面临的工作和进步深造打下坚实的基础。但是，在设计中由于本人能力有限以及实践经验的缺乏，所以此中之处在所难免，诚望老师不吝指教。第章零件分析箱体类是机器或部件的基础零件，它将机器或部件的些轴套轴承和齿轮等有关零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体的加工质量对机器的工作精度使用性能和寿命都有直接的影响。靠方便，而采用前盖固定，可以减小连杆的长度，缩小夹具的结构，提高其稳定性。表汽缸的主要参数如下单位行程活塞直径活塞杆直径前盖直径连接螺栓活塞杆前端连接螺纹长度当气压为时，为满足压紧力要求。连接板的选用由于汽缸要放在夹具的上面故需要板件，连接板需要与汽缸的前盖相连，还要与四根支撑杆的连接，厚度为，考虑到夹具的紧凑性与合理性，故如图板与汽缸连接的位置图板与汽缸的连接图上底板上底板主要用于支撑零件，并起导向作用，根据弹簧的自由伸长长度，板厚得出为，如图所示图下底板下底板主要用于安放在工作台，凸台是用来安装弹簧以及定位销。支撑杆的选用四根支撑杆的功用主要是连接地板与汽缸了，两端都还有螺纹，这主要是承受汽缸所提供的力，则需要校核螺栓校核，由机械设计可知螺栓的许用拉应力已知螺栓材料钢，由材料力学可知螺杆的许用拉应力取中间值，即所以由机械加工工艺手册，的号钢的在之间，则符合要求。钻模的选取钻床夹具是用于各种钻床和组合机床上加工的夹具，简称钻模。它的主要作用控制刀具的位置和引导其送进方向，以保证工件被加工孔的位置精度。钻床夹具在结构上都有个安装钻套的钻模板，由于使用上的要求不同，其结构形式可分为固定式翻转式回转式盖板式以及滑柱式。由于本次设计的柴油机的汽缸上钻两面上的孔的组合机床夹具。故选取固定式钻模板，钻模板直接固定在夹具体上。由于钻套的位置固定，所以其加工孔的位置精度较高，但有时装卸工件较不方便。固定式钻板与夹具体的连接可以用销钉对定螺钉紧固，对于简单的钻模也可采用整体铸造或焊接结构。可换钻套在大批量生产中为了克服固定钻套磨损后无法更换的缺点，可以使用可换钻套。它的凸缘上铣有台肩，钻套螺钉的圆柱头盖在此台肩上，可防止钻套转动和掉出。当钻套磨损后，只要拧去螺钉，便可更换新的可换钻套。对更换频繁的钻套，为了保护钻模板不被损坏，应在可换钻套外配装个衬套。钻套用衬套也标准化了，可查阅标准。可换钻套与固定钻套样，只用于表面氧化的内六角平端紧定螺钉。管接式法兰汽缸套件的选择活塞杆，需要在杆上加出锥孔，便于与压力头接合，的规格前盖，材料，倒角，并进行退火处理后盖，材料，倒角，并进行退火处理型橡胶密封圈，材料为耐油橡胶，硬度为垫片的选择，材料为橡胶石棉板缸筒，材料为，技术要求人工时效铸件应做密封试验，在的压力下无漏气现象。活塞材料螺母垫圈，件螺钉，件参考文献浦林祥金属切削机床夹具设计手册第二版北京机械工业出版社，李洪机械加工工艺手册北京北京出版社，赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书哈尔滨哈尔滨工业大学，薛源顺机床夹具设计北京机械工业出版社，东北重型机械学院洛阳工学院第汽车制造职工大学编，机床夹具设计手册第二版上海上海科学技术出版社，葛金印机械制造技术基础教学参考书北京高等教育出版社，肖继德机床夹具设计第版北京机械工业出版社，张捷赵虎李先民机械制造技术基础成都西南交通大学，石光源机械制图北京高等教育出版社，致谢毕业设计作为我们大学生活之中的最后次考验，也是对我们大学中所学知识的个总结，个全面性的运用，经过个月的设计，终于完成毕业设计，在这里非常感谢我的毕业设计指导教师金潇明教授，在他的精心指导下，我才能顺利完成毕业设计，也要感谢对我毕业设计支持的各位同学。更要感谢的是大学几年来教育我的各位老师，在你们精心的培育下，使我才能完成大学学业。年的大