及设备有了长足的发展。重型机械压力机及覆盖件生产线大型多工位压力机单机连线自动化冲压生产线大型多工位压力机数控板冲剪折机床及柔性加工生产线数控冲床数控冲剪复合机及柔性加工线数控折弯机板材无模多点成形压力机高速压力机数控激光切割机大重型锻造装备水锻机热模锻压力机大吨位螺旋压力机大型弯曲校正设备特种锻造设备特种轧制设备辊锻机楔横轧机数控辗环机摆动辗压机冷挤压机数控弯管机国外液压机的发展状况美国德国日本的汽车工业如此发达，得益于其塑性加工技术及装备的领先地位。当前的世界塑性加工技术及装备向以下几个方面发展金属塑性成型设备及自动化冷冲压设备单机联线自动化大型多工位压力机锻造设备高速化复合化相结合，提高设备加工效率在追求高速化加工的同时，还必须尽可能缩短生产辅助时间，以取得良好的技术经济效益。在数控压机上配备伺服电机驱动的三坐标上下料装置，可使冲压中心实现高效板材加工。设备控制系统的发展趋势具有现场通信网络现场设备互联互动操作性分散功能模块开放式互联网络的现场总线技术，是压力机控制技术的发展方向，对实现自动化具有明显的推动作用。注重环境保是当今世界性的潮流许多国外技术塑性成型设备愈来愈重视环保问题，如在数控转塔压力机上，工作台普遍采用柔性的尼龙刷支撑代替传统的滚珠支撑，以减少噪声污染变速压机实现快速下降，慢速冲裁工件，快速回程，使振动和噪声大大降低。特别是欧洲市场，已基本贯彻系列标准，金属塑性成型设备必须通过认证。液压机的总体发展趋势液压机是材料成型设备中的重要员，在现代化工业生产中有着举足轻重的地位，其发展趋势也倍受关注。世纪年代以后，金属塑性成型设备改变了从世纪开始的向重型和大型方向发展的趋势，转而向高速高效自动精密专用多品种生产等方向发展。各种机械学出版社，葛正浩，杨立军材料成型机械化学工业出版社，黄谊液压与气压传动机械工业出版社，朱龙根编简明机械零部件设计机械工业出版社，王连明机械设计与课程设计哈尔滨工业大学出版社，阎亚林液压设备设计手册北京工业大学出版社，摘要作为世界加工中心，我国机械工业在国民经济中的基础作用越来越明显。液压机技术水平的高低直接影响到国家机械工业的发展水平。四柱式通用液压机是液压机产品的个重要组成部分，拥有自主的液压机设计技术是使国家机械工业能在世界竞争中取胜的重要保证，对其展开研究有重要的理论和实际意义。本文完成了四柱式通用液压机本体的设计，并采用二维制图软件对其进行研究。论文提出了四柱式通用液压机的技术参数，拟定了机器的结构形式，着重对工作缸做了结构设计和数据计算，对液压机工作缸柱塞和活动横梁的结构连接以及回程部分进行了简要设计。根据液压机设计理论完成了整体机架结构及主要结构部件的设计与理论计算并详细讨论了该机器的预紧问题。对液压机本体的总体结构和的关键部件进行了强度计算与分析，主要内容包括结构中应力集中情况分析，初始设计方案修正，最终获得了满足强度和刚度要求的机架设计。最后利用软件对四柱式通用液压机总装配图及主要零部件进行了设计，完成了液压机的整体结构设计。关键词液压机工作缸强度套计算活塞头部锁母螺纹应力计算活塞与活动横梁端面挤压应力活塞与活动横梁联接螺母计算上横梁结构的强度与刚度计算受力分析主截面ⅠⅠ强度计算主截面ⅡⅡ强度计算本章小结附录四柱式万能液压机精度附录常用资料及数据附录普通公制螺纹的螺栓螺钉及双头螺栓的许用应力结论致谢参考文献第章绪论课题背景及目的与意义通过四柱式通用液压机设计与计算，了解液压机的结构与工作原理，掌握液压机的设计计算步骤，以及液压缸和横梁的设计与计算方法。液压机的发展概况液压机在现代工业中的地位流体传动与控制技术的主要代表液压技术自上世纪初面世以来，即融合到装备制造业中，成为其个十分重要的基础领域，同时，液压技术将装备制造业作为其主要的应用领域，曾经引领着装备制造业系列的技术进步。因此液压技术对装备制造业而言，从来就有着较强的推动和影响作用，对装备制造业等诸多领域有着前置和后置效应，扮演着重要而关键的角色。世纪初，中国装备制造业得益于国民经济持续发展的历史机遇，在诸多领域取得了重要的发展和技术进步，其中中国液压技术也扮演了重要的角色，并反映了它与时俱进的技术进步。液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点。同时液压元件具有高度的通用化标准化特点，设计及制造均较为简单，所以液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。我国液压机的现状及发展趋势我国液压机的现状我国金属塑性成型设备经半个多世纪的发展，已经从只能生产单机诸如各种普通专用压力机液压机锻锤发展到能够生产装备机械化半自动化和自动化锻压生产线，大中型锻压机和具有各种特殊功能的先进特种金属塑性成型设备。在引进国际先进技术和合作生产的基础上，极大地提高了金属塑性成型设备的设计开发能力和制造水平。近年来，随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大刺激了塑性加工的技术进步，新兴的金属塑性成型装备可确保通用产品的性能质量和可靠性。国产大型精密高效的成套设备自动化生产线，目录摘要ⅠⅡ第章绪论课题背景及目的与意义液压机的发展概况液压机在现代工业中的地位我国液压机的现状及发展趋势国外液压机的发展状况液压机的总体发展趋势液压机的工作原理和结构特点液压机的工作原理液压机的特点液压机的分类本章小结第章液压机本体结构设计液压机的结构特点及设计参数液压机本体结构特点液压机的设计参数上横梁结构的设计结构形式形状尺寸要求上横梁与工作缸的联接方式工作台结构的设计结构形式加工技术要求工作台与顶出缸的联接方式固定模具的结构立柱结构形式形状尺寸要求充液阀充液阀工作原理充液阀的结构形式工作缸结构形式设计尺寸活动横梁结构的设计结构形式加工技术要求形状和尺寸要求本章小结第章液压机的强度与刚度计算工作缸的强度计算缸体的强度计算缸口部分的强度计算活塞部分的强度计算活塞头部导向弯内回弯式中各符号尺寸为螺纹选取故螺纹内径内螺纹高度内外式中螺纹长度螺距螺纹完满系数，三角形螺纹取回回程吨位，回。代入数据，可得弯弯上横梁结构的强度与刚度计算受力分析上横梁可视为受两集中力，两端支承的简支梁。图所示受力图及剪力弯矩图。其中公称压力油缸台肩尺寸立柱中心距在主截面ⅠⅠ所受弯矩ⅠⅠ截面ⅠⅠ等量简化截面图上横梁受力图图与横梁ⅠⅠ截面及简化截面ⅠⅠ截面剪力主截面ⅠⅠ强度计算表主截面ⅠⅠ强度参数序号截面宽度截面高度截面积面积重心至轴距离截面对轴的静面矩截面矩与面积重心至轴距离乘积各截面积的惯性矩总计重心至轴距离截面对轴的惯性矩截面对轴形心轴的惯性矩在受压截面上弯曲应力压在受拉截面上弯曲应力拉由计算得在主截面ⅠⅠ上弯曲应力小于许用应力。主截面ⅡⅡ强度计算根据材料力学可知断面抗剪切力主要由立柱承受，故可按简化截面矩形见图来计算。其最大应力在中心横断面。ⅡⅡ截面ⅡⅡ等量简化截面图ⅡⅡ截面及其简化截面式中ⅡⅡ截面剪切力简化截面宽度简化截面高度本章小结本章主要是介绍液压机强度与刚度的计算，通过受力分析，对工作缸活塞部分以及四柱式通用液压机，可广泛用于塑性材料的压制加工工艺，如压制冲裁弯曲翻边薄板拉伸等也可用于校正砂轮成型金属零件的冷挤成型等工艺。通过本设计者对该机所进行结构设计与计算，得出如下结论根据本文对工作缸的强度进行计算及校核，其结果完全满足设计要求此外还对上横梁强度和刚度进行计算，其强度和刚度均满足设计要求。本设计的液压机，上梁采用立柱台肩支承，调节螺母安装于工作台面上，两端用锁紧螺母锁紧，这种结构方便上横梁工作台预紧安装和便于调整机器的精度。本设计的液压机采用常闭式立式充液阀，它是自动开启式的，阀径很大，为此采用预泄换向阀泄压，便于阀芯开启，动作灵活可靠。这种充液阀装在缸底，且整个浸在充液箱的油中。本液压机采用活塞式液压缸，因为活塞式液压缸可以两个方向作用，即能完成工作行程，又可实现回程，因此简化了液压机的结构，使液压机结构紧凑，零件减少，所需安装空间小。致谢在即将毕业之际，谨借此机会，向所有关心支持我的老师同学和朋友致以最诚挚的谢意,首先，忠心感谢我的指导教师陈维民老师。陈维民老师渊博的知识严紧的治学态度敏锐的洞察力和独到的见解使我受益非浅，并对论文工作的完成产生了直接的影响。陈老师在学术上孜孜以求严谨务实的态度以及生活上平易近人的作风都让我受益终身。值此论文将结束之际，特向陈老师致以崇高的敬意。此外还要感谢宿舍同学，是大家营造了良好的学习环境，在做设计的过程中互帮互助，使我的和操作水平比以前有了很大提高，同时较全面的掌握了的编辑功能。大学生活至此划上了圆满的句号，在哈工大华德学院这块土地上有众多莘莘学子辛勤的耕耘，在这块土地上我健康快乐地成长，我永远不会忘记可亲可敬的老师和互帮互助的同学，我永远记得这片土地。最后，衷心感谢在百忙中抽出宝贵时间对论文进行评审的各位专家。参考文献陈维民金属塑性成型设备校内教材年天津锻压机床厂编中小型液压机设计计算天津人出版社，俞新陆液压机机械工业出版社，年中国机械工程学会塑性工程学会编锻压手册第三卷锻压车间设备第三版机械工业出版社王春香基础材料力学北京科学出版社，刘立军材料成型设备控制基础北京北京大上横梁进行强度计算并对其进行校核，这是本次液压机设计的基本保障，通过校核完全符合要求，这说明液压机的