型机组中，新蒸汽在汽轮机高压缸内膨胀做功后，需再送回到锅炉再热器中加热升温，然后再送人汽轮机中低压缸继续做功。采取蒸汽中间再热可以提高电厂循环热效率，降低汽轮机末端叶片的蒸汽湿度，减少汽耗等。为了提高电厂的热经济性，大型火力发电机组广泛采用了蒸汽中间再热技术。因此，再热器出口蒸汽温度的控制成为大型火力发电机组不可缺少的个控制项目。此外，再热气温如果控制不好，容易造成再热器高温腐蚀，以及联通管泄露等事故，所以再热气温的良好控制至关重要。电厂在数年的运行中，由于负荷变化频繁，直存在微量喷水减温器出口的再热蒸汽温度波动大的问题，出现的最大温度变化超过。由于再热气温完全依赖喷水减温调节，使减温器后的蒸汽过热度发生很大的波动，该点的蒸汽过热度最大变化是由快速降到接近饱和蒸汽温度。由于蒸汽温度变化大，且比较频繁，经常出现很大的温度变化率，这使该处的管道经常承受很大的交变热应力，尤其是内壁承受的热应力最大，这样经过定时间后，就会在管道的环向焊缝内侧产生裂纹，并逐渐向周围外侧扩散，再进步恶化就会影响锅炉的安全运行，后果严重,国内外现状及发展趋势国内背景火力发电厂在我国电力工业中占有主要地位，是我国重点能源工业之。大型火力发电机组在国内外发展很快，我国现以机组为骨干机组，并逐步发展以上机组。目前，国外已经建成单机容量以上的单元机组。单元发电机组是有锅炉汽轮发电机和辅助设备组成的庞大的设备群。由于其工艺流程复杂，设备众多，管道纵横交错，有上千个参数需要监视操作或控制，而且电能生产还要求有高度的安全可靠性和经济性，因此，大型机组的自动化水平受到特别的重视。目前，采用以分散微机为基础的集散型控制系统，组成个完整的控制保护监视操作及计算等多功能自动化系统。我国自从年代发展等级的中间再热大型电站锅炉机组以来，紧接着有，的国产机组问摘要本次毕业设计论文的题目是铁岭电厂机组再热气温控制系统设计。通过对机组的再热汽温控制系统进行现场实地观察原理分析可靠性论证，从而提出保证该系统长期稳定处于协调控制的方案。在大型机组中，新蒸汽在汽轮机高压缸内膨胀做功后，需再送回到锅炉再热器中加热升温，然后再送入汽轮机中低压缸继续做功。采取蒸汽中间再热可以提高电厂循环热效率，降低汽轮机末端叶片的蒸汽湿度，减少汽耗等。为了提高电厂的热经济性，大型火力发电机组广泛采用了蒸汽中间再热技术。再热蒸汽温度控制的意义与过热蒸汽温度控制样，是为了保证再热器汽轮机等热力设备的安全，发挥机组的运行效率，提高电厂的经济性。再热蒸汽温度控制的任务，是保持再热器出口蒸汽温度在动态过程中处于允许的范围内，稳态时等于给定值。在再热蒸汽温度控制中，由于蒸汽负荷是由用户决定的，所以几乎都采用改变烟气流量作为主要控制手段，例如改变再循环烟气流量，改变尾部烟道通过再热器的烟气分流量或改变燃烧器火嘴的倾斜角度。关键字再热汽温，过热蒸汽，串级目录摘要引言设计课题的目的意义国内外现状及发展趋势国内背景国内现状及发展趋势火力发电厂发电工艺简介火力发电厂概述火力发电厂基本原理主要生产过程简述火电厂三大控制系统锅炉给水控制系统过热蒸汽温度控制系统再热蒸汽温度控制系火电厂的控制系统自动控制系统基本概念自动控制系统的分类前馈控制系统反馈控制系统复合控制系统性能指标调节器的控制规律基本调节作用调节器的控制作用单回路控制系统单回路控制系统原理分析调节器的正反控制作用串级控制系统串级控制系统的特点串级控制系统的设计和调节器的选型汽水系统再热蒸汽温度控制系统火电厂再热汽温控制系统概述再热蒸汽温度控制的意义与任务再热蒸汽的特点再热蒸汽温度的影响因素再热蒸汽温度控制的方法手段铁岭电厂机组再热汽温控制系统设计概述铁岭电厂机组再热汽温控制系统图设计说明摆动燃烧器控制系统喷水减温控制系统仿真介绍西屋介绍控制系统的特点结论致谢参考文献引言设计课题的目的意义再热蒸汽温度控制的目的与过热蒸汽温度控制样，是为了保证再热器汽轮机等热力设备的安全，发挥机组的运行效率，提高电厂的经济性。再热蒸汽温度控制的任务，是保持再热器出口蒸汽温度在动态过程中处于允许的范围内，稳态时等于给定值。随着时代的发展，实现生产过程自动化对国民经济的发展有十分西屋公司推出具有多任务数据采集潜在控制能力和开放式网络设计，是工业中较为可靠能是实时响应的监控系统。系统利用对个当前最新的分布式全局型的重要的相关数据库做次瞬态和透明的访问来完成对回路的控制，全局分布式数据库将功能分散到多个可并行运行的独立站点，而非集中到个中央处理器上，可集中在指定的功能上不断运行，不因其他事件的干扰而影响系统性能。该系统具有在多台机组上成功使用的经验，且开放性可扩展性和可连接性较好。该系统包括数据采集系统自动调节控制系统顺序控制系统锅炉炉膛安全监控系统汽机电调控制系统电气监控系统和汽机危机跳闸系统控制等，其中属分散控制系统已参与控制的设备，而和系统属新纳入的控制范围。西屋公司系统在总结系统大量使用经验的基础上容纳了最新技术成就，于年月正式在我国市场投放。系统的最大特点是以开放的计算机标准贯穿整个系统。系统中的网络控制器人机界面模件数据库和工具软件，都按计算机开放标准设计，选用商品化硬件和软件。系统具有以下优点使本系统可随着世界计算机技术的进步而进步延长了系统的可用性更易于软件开发和应用易于吸纳第三方开发的高性能应用软件易于实现全厂乃至整个电力局系统的信息体化。控制系统的特点控制器处理功能强大奔腾处理器执行模拟顺序控制单个控制器容纳点个控制区，每个控制区执行速度可调节离线仿真能力工业标准实时操作系统采用的操作系统相同二控制器标准结构带无源总线，工业标准结构直接与和接口支持第三方设备现场级设备的接入三控制器最大限度容错设计冗余的处理器电源和通讯自动无扰动切换位多任务环境,参考文献边立秀热工控制系统北京中国电力出版社，李国勇控制系统数字仿真与北京电子工业出版社王存旭协调控制系统沈阳沈阳电力高等专科学校自编教材高伟计算机协调控制系统北京中国电力出版社，刘志远火电厂计算机控制北京中国电力出版社，华东六省市电机工程学会热工自动化北京中国电力出版社，黄献勇热工过程自动控制北京清华大学出版社，黄其励电力工程师动力卷上下册北京中国电力出版社，荣銮恩燃煤锅炉机组北京中国电力出版社，俞国泰南京电力高等专科学校南京中国电力出版社，张栾英火电厂过程控制北京中国电力出版社，邵惠鹤工业过程高级控制上海上海交通大学出版社，樊桂泉火电厂锅炉设备及运行北京中国电力出版社，黄新元电站锅炉运行与燃烧调整北京中国电力出版社，牛玉广计算机控制系统在火电厂中的应用北京中国电力出版社，林孚文单元机组自动控制技术北京中国电力出版社，孙奎明热工自动化北京中国电力出版社，吴显亭，郑寅浅谈除氧器控制系统科技咨询导报张睿，李锋大型锅炉风烟系统全程控制策略的研究与应用广东科技，总线故障隔离完善的内置诊断功能无源底板，无源部件极少线路，高可靠四操作员站强大灵活的过程监控能力过程图显示同时监控幅过程图，支持双显示矢量格式，任窗口可无级缩放小于秒的画面响应速度支持过程图组显示趋势组监控同时监控幅实时趋势幅历史趋势，每幅趋势点趋势表显示多种布置方式可选结论由于再热汽温大惯性，大滞后的特点，再热汽温在变负荷时，汽温变化往往超出允许的范围。常规的单回路或串级控制系统动作速度较慢，减温喷水调节对经济性和热利用率影响又很大，只能用作辅助的调温手段。这就很难协调好系统的稳定性和系统的调节品质之间的矛盾。因此，只有采用先进的控制手段先进的控制器才能改善被控对象的等效动态特性，加快执行器的动作速度，提高控制品质。再热汽温的动态特性与过热汽温想类似，共有的特点为有延迟有惯性有自平衡能力。再热汽温控制系统的任务就是保持再热器出口汽温为给定值。对于再热汽温的控制以改变烟气流量作为主要控制手段，例如改变再循环烟气流量变化烟气挡板位置，从而改变尾部烟道通过再热器的烟气分流量改变燃烧器的倾斜角度采用多层布置圆型燃烧器等方法。改变烟气流量的控制方式比喷水控制方式有较高的经济性，因为再热器采取喷水减温时