设计主要应从以下两个方面来重点考虑，其就是要保证残极碳块在压脱机上的定位与夹紧，这就要求必须设计套合理的夹具来满足此项要求，既要起到定位夹紧作用，还要保证残极的铝导杆与钢爪不能分离其二就是采用的执行机构是液压缸，由于液压驱动力大，实现相对容易，而且操作方便，因此，本机采用液压驱动。二设计结构及功能残极压脱清理机的结构及功能，见图行走油缸，驱动行走机构左右运动。其极限位置由限位开关来控制。行走机构，该机构向左运动，上下两块推移钢板将残极推到预订位置固定夹紧，压脱过程开始压脱完成后该机构向右运动到位，天车起吊，压脱完成。右机架带上下两块推板压板左右各压脱油缸，两压脱油缸同时驱动左右压板向下运动，靠静压压脱残极碳块，完成脱落。压脱后，油缸复位。左机架带承压钢板太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书图残极压脱清理机二残极压脱清理机工艺流程残极压脱清理机工艺流程见图太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书图残极压脱清理机工艺流程图第三节液压驱动方案设计确立液压驱动方案应充分考虑残极压脱的工艺要求，不论是普通液压油泵还是恒压泵，只要选型正确，均能满足要求的工作压力。但是，在工作时两者压力建立的过程是有区别的。如果以恒值压力快速作用于残极碳块将会极大的提高压脱的成功率减少压脱时间提高生产效率。因此，本方案采用恒压变量泵作为动力源。其压脱速度通过恒压泵与调速阀构成的容积节流调速回路来调节。该调速方式与普通的节流调速相比，既有回路无溢流损失效率高和发热少的长处，比容积调速回路的速度稳定性好，而且泵的供油量自动与液压缸所需的流量相适应，同时它的负载特性又非常符合压脱的工艺要求。太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书第二章液压缸的设计与选择第节液压缸的设计选用说明液压缸设计中应注意的问题液压缸的设计和使用是否正确与否，直接影响到它的性能和易否发生故障。王老师的耐心辅导下，我的设计中得以完成。通过设计，使我在残极压脱清理机方面的知识有了更深的了解与认识。在此，我衷心的感谢王栋老师给予我的鼓励和帮助，感谢学校领导给我们的关心和支持，以及我的学友和朋友对我的关心和帮助。毕业设计说明书日前言毕业设计是对我们大学学习的次系统总结，对我们今后的学习和工作具有重大的意义。这次设计集中于残极压脱清理机总装图及机架零件图的设计，因而在设计中我们要认真思考，计算有理有据，培养独立设计的能力。我们的设计还是比较初级的模型，在实践中，只有经过不断的改进，才能达到高的生产效率，然而，基础的知识和原理是设计的源头，工具书的编者为我们提供了如此系统的直观的资料，是难得的财富，要爱护藏书，让知识美化世界，让文明净化人类。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行次适应性训练，从中锻炼自己分析问题解决问题的能力，为今后的工作学习打下良好的基础。目录摘要第章压脱机设计方案的选择第节概述第二节压脱机设计结构与功能方案设计和功能分析二设计结构及功能第三节液压驱动方案设计第二章液压缸的设计与选择第节液压缸的设计选用说明液压缸设计中应注意的问题二液压缸主要参数的选定三使用工况及安装条件四缓冲机构的选用五工作介质的选用第二节强度计算及校核磷铁环的强度计算二校核承压钢板的抗压强度第三节液压缸的设计及其参数的计算液压缸推力的选择二初选液压缸的工作压力三理论推力与理论拉力的确定四液压缸许用行程的确定五缸筒材料的选择六缸筒壁厚的计算七缸筒壁厚的验算八缸筒底部厚度的计算九缸筒头部法兰厚度的计算十拉杆的选择与校核，第三章辅助元件的设计与选择第节压脱机辅助元件的设计与选择双耳环的安装尺寸的选择二柱销的选择三密封装置的选择第二节机架工作轴的校核及轴的直径的选择第四章液压泵与电动机的设计与选择及行走油缸的设计第节液压泵与电动机的选择液压缸的最大流量的计算二液压泵与电动机的选择第二节平移油缸的设计阳极碳块阳极钢爪阳极铝导杆等相关参数的计算二平移液压缸的选择第太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书第章压脱机设计方案的选择第篇概述随着国内电解铝工业技术的迅猛发展和生产规模的不断扩大，如何安全高效地脱落残极已成为各生产厂家急待解决的问题。目前，国内大规模的铝厂如贵铝平果铝等都是从国外引进包括从残极脱落到新阳极浇注的整套全自动化的阳极组装线。该生产线功能完善安全高效自动化程度高，但成本极其昂贵，对于中小型铝厂来说难以接受。目前，我国中小型铝厂的残极脱落大都是采用原始的人工敲打方式，劳动强度大，安全隐患多，效率低，极大地制约了生产的发展和规模的扩大。为消除安全隐患降低劳动强度提高残极脱落效率，我们设计出了这么种新型的残极脱落设备残极压脱清理机。残极压脱清理机是电解铝厂阳极组装车间阳极生产线上的关键设备之，主要用途是将残留在阳极钢爪上的残极碳块从钢爪上剥离下来，以便钢爪经清刷，涂石墨烘干后再次与新阳极块进行浇铸，制成新阳级机组，再由运输机械送到电解车间使用。此压脱机安全防范措施齐全设备运行平稳，压脱后的导杆无豁口断裂变型等现象，使疤杆数量大减，减轻了工人的劳动强度，杜绝了因人工敲打引起的抨溅等伤人事故，效率高见效快。所设计的残极压脱清理机为双阳极四爪，根导杆可以次太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书压脱完成。效率比进口设备提高了许多，成本也比进口设备降低了许多。而后再设计套设备专门负责用于清理附着在钢爪上的磷铁环以及少量的碳块残渣。第二节压脱机设计结构与功能方案设计和功能分析国外进口的同类产品尽管结构各异，但均是采用静压压脱方式，结构上的差异只是实现的方法不同，以及为适应全自动化生产线的要求而已。我们所设计的液压缸，其实现的形式是采用双缸驱动双压板方式。单缸可提高的压脱力，工作压力。机架对称布置，但为了方便残极的进入垂直方向的固定以及脱极后残渣的清运，本方案采用左机架固定，右机架可以水平移动的结构形式，右机架的移动通过平移油缸来驱章液压系统设计第节液压传动与控制的优缺点液压传动与控制的优点二液压传动与控制的缺点第二节压脱机液压系统工作原理第三节液压系统元辅件的选择阀的选择依据二选择控制阀应注意以下几个问题第六章夹具的设计与选择第节定位装置的设计第二节夹紧装置设计夹紧装置的组成和基本要求二夹具体的选择与设计结语参考文献中英文翻译资料英文资料中文翻译致谢太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书残极压脱清理机摘要针对我国生产自动化程度不高的中小型企业的实际需要，设计出了种结构简单实用性强的新型残极压脱清理机，用来脱落残极碳块。本设计简要介绍了残极压脱清理机的用途及特点，并详细的介绍了结构设计液压驱动方案的确立和试用效果等方面。关键词残极压脱清理机恒压驱动压脱力太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书温效应。其他切削参数的变化，实质上对于被切离的单位体积消耗上并没有什么影响，因此实际上对切削温度没有什么作用。因为事实已经表明切削温度即使有小小的变化对刀具磨损率都将有实质意义的影响作用。这表明如何人从切削参数来确定切削温度那是很合适的。为着测定高速钢刀具温度的最直接和最精确的方法是法，这方法也就是可提供高速钢刀具温度分布的详细信息的方法。该项技术是建立在高速钢刀具截面金相显微测试基础上，目的是要建立显微结构变化与热变化规律图线关系式。当要加工广泛的工件材料时，特伦特已经论述过测定高速钢刀具的切削温度及温度分布的方法。这项技术由于利用电子显微扫描技术已经进步发展，目的是要研究将已回过火和各种马氏体结构的高速钢再回火引起的微观显微结构变化情况。这项技术亦用于研究高速钢单点车刀和麻花钻的温度分布。刀具磨损从已经被处理过的无数脆裂和刃口裂纹的刀具中可知，刀具磨损基本上有三种形式后刀面磨损，前刀面磨损和型凹口磨损。后刀面磨损既发生在主刀刃上也发生副刀刃上。关于主刀刃，因其担负切除大部金属切屑任务，这就导致增加切削力和提高切削温度，如果听任而不加以检查处理，那可能导致刀具和工件发生振动且使有效切削的条件可能不再存在。关于副刀刃，那是决定着工件的尺寸和表面光洁度的，后刀面磨损可能造成尺寸不合格的产品而且表面光洁度也差。在大多数实际切削条件下，由于主前刀面先于副前刀面磨损，磨损到达足够大时，刀具将实效，结果是制成不合格零件。由于刀具表面上的应力分布不均匀，切屑和前刀面之间滑动接触区应力，在滑动接触区的起始处最大，而在接触区的尾部为零，这样磨蚀性磨损在这个区域发生了。这是因为在切削卡住区附近比刀刃附近发生更严重的磨损，而刀刃附近因切屑与前刀面失去接触而磨损较轻。这结果离切削刃定距离处的前刀面上形成麻点凹坑，这些通常被认为是前刀面的磨损。通常情况下，这磨损横断面是圆弧形的。在许多情况中太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书和对于实际的切削状况而言，前刀面磨损比起后刀面磨损要轻，因此后刀面磨损更普遍地作为刀具失效的尺度标志。然而因许多作者已经表示过的那样在增加切削速度情况下，前刀面变更而显得特别脆弱。这种情形正迫使许多公司更多地致力于广泛的合理化改革和前面提到过情况那样装配自动化。尽管太原理工大学阳泉学院毕业设计说明书柔性夹具的发展很快落后与柔性运输处理装置的发展，如落后于工业机器人的发展，但仍然试图指望增加夹具的柔顺性。事实上夹具的重要的装置生产装置的专向投资就加强了使夹具更加柔性化在经济上的支持。根据它们柔顺性，夹具可以分为专用夹具组合夹具标准夹具高柔性夹具。柔性夹具是以它们对不同工件的高适应性和以少更换低费用为特征的。结构形式可变换的柔性夹具装有可变更结构排列的零件例如针形颊板，多片式零件和片状颊板，标准工件的非专用夹持或夹紧元件例如启动标准夹持夹具和带有可移动元件的夹具配套件，或者装有陶瓷或硬化了的中介物质