1、“.....在现代工业生产中有着举足轻重的地位，其发展趋势也备受关注。板材加工设备进入世纪，我国的汽车制造业飞速发展，面对这形势，我国的板材加工工艺及设备有了长足的发展，出现了许多新型大重型板材加工设备。重型机械压力机及覆盖件生产线大型多工位压力数控板冲剪折机床及柔性加工生产线板材无模多点成形压力机④高速压力机数控激光切割机。大重型锻造装备重型模锻和锻造水锻机热模锻压力机大吨位螺旋压力机④大型弯曲校正设备等。特种锻造设备摆动辗压机特种轧制设备如辊锻机楔横轧机数控辗环机等冷挤压机④数控弯管机。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文国外金属塑性成型设备的现状及发展趋势美国德国日本的汽车工业如此发达，得益于其塑性加工技术及装备的领先地位......”。

2、“.....以适应汽车车身自动化冲压生产的需求。⑫锻造设备国外的锻造自动化也取得了长足发展。现代化的大型自由锻造车间的锻造液压机操作机锻造吊车实现了联动控制，全部机械化，并配有锻件尺寸自动测量装置，锻造压机与操作机数控联动，锻造加热炉自动控制。中小型自由锻实现了压机与操作联动微要控制计算机自动编程的自动程序锻造。目前国外大型汽车模锻件大部分采用以多工位热模锻压机为主休的综合自动线，美国德国日本基本采用热模锻压力机取代原有的模锻锤，中小型模锻件采用多工位高速自动热镦机。高速化复合化相结合，提高设备加工效率将几种工艺或几个工序复合在台机床上完成，是当前各类机床大幅压缩生产辅助间，提高生产率的重要技术途径，在锻压机械上也得到了成功应用，效果十分显著。设备控制系统的发展趋势压力机控制系统的集成化......”。

3、“.....综述了国内外液压机的现状及其发展趋势。根据液压机现有的设计计算资料和给定的技术规格，以及液压机成型的工艺特点，确定了四柱式通用液压机总体设计方案，并对液压机的主要部件进行了详细的结构设计，并对工作缸下横梁进行了强度与刚度计算，以确保所设计的液压机工作可靠，性能稳定。最后运用绘图软件完成总装配图及上述零部件图的结构设计。本文所设计的液压机适用于金属材料的压制冲裁弯曲翻边薄板拉深等，也可用于校正及小型金属零件的冷挤成型等工艺。关键词通用液压机强度充液阀横梁工作缸，的与意义课题背景毕业设计题目为四柱式通用液压机的设计与计算。选题目的与意义通过四柱式通用液压机设计与计算的毕业设计，了解液压机的结构与工作原理，掌握液压机的设计计算步骤......”。

4、“.....液压机的发展概况液压机在现代工业中的地位流体传动与控制技术的主要代表液压技术自上世纪初面世以来，即融合到装备制造业中，成为其中十分重要的基础领域，同时，液压技术将装备制造业作为其主要的应用领域，曾经引领装备制造业系列的技术进步。因此液压技术对装备制造业而言，从来就有着较强的推动和影响作用，对装备制造业等诸多领域有着前置和后置效应，扮演着重要而关键的角色。世纪初，中国装备制造业得益予国民经济持续发展的历史机遇，在诸多领域取得了重要的发展和技术进步，其中中国液压技术也扮演了重要的角色，并反映了它与时俱进的技术进步。液压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备。它与机械压力机相比，具有压力和速度可在广泛的范围内无级调整，可在任意位置输出全部功率和保持所需压力，结构布局灵活，各执行机构动作可很方便地达到所希望的配合关系等等很多优点。同时液压元件具有高度的通用化标准化特点......”。

5、“.....所以液压机在国民经济各部门得到了日益广泛的应用。目前中小型液压机绝大部分均采用矿物油做介质，例如液压油机械油等。同时大多数采用单机直接传动。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文我国金属塑性成型设备的现状及发展趋势我国金属塑性成型设备的现状金属塑性成性是利用材料的塑性，在成型设备上，通过模具改变毛坯的形状与尺寸，并改善性能，以获得所要求的工件。我国金属塑性成型设备经半个多世纪的发展，已经从只能生产单机诸如各种普通专用压力机液压机锻锤发展到能够生产装备机械化半自动化和自动化锻压生产线，大中型锻压机和具有各种特殊功能的先进特种金属塑性成型设备。在引进国际先进技术和合作生产的基础上，极大地提高了金属塑性成型设备的设计开发能力和制造水平。近年来，随着我国以汽车为龙头的制造业的飞速发展，大大刺激了塑性加工的技术进步......”。

6、“.....章绪论课题背景及目的与意义液压机的发展概况液压机在现代工业中的地位我国金属塑性成型设备的现状及发展趋势国外金属塑性成型设备的现状及发展趋势液压机的总体发展趋势液压机的工作原理和结构特点液压机的工作原理液压机的特点液压机的分类本章小结第章液压机的本体结构设计液压机的设计参数液压基本体结构特点液压机的设计参数上横梁结构的设计结构形式形状尺寸要求上横梁与工作缸的联接方式工作台的结构设计结构形式加工技术要求工作台与顶出缸的联接方式固定模具结构立柱的结构形式结构形式形状尺寸要求充液阀充液阀的工作原理充液阀的结构形式工作缸结构形式结构尺寸设计活动横梁结构的设计结构形式形状和尺寸要求立柱导套活动横梁与活塞杆联接方式固定模具结构液压机总装图设计本章小结第章液压机的强度与刚度计算工作缸的强度计算缸体的强度计算缸口部分强度计算充液阀的设计计算充液阀技术要求主阀设计计算控制活塞计算弹簧的设计计算工作台......”。

7、“.....工作台的弯矩与剪力计算工作台的挠度计算工作台的强度校核工作台的刚度校核本章小结结论致谢参考文献附录哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文第章绪论课题背景及目力根据材料力学可知，由于横梁断面剪切力主要由立板承受，故可将截面简化为矩形，其剪应力在形心轴处最大，则式中计算截面所承受的最大剪力工作台立板厚度之和，根据工作台设计图可知，哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文工作台总高剪切许用应力，对于，。将上述数值代入式得所以设计是安全的。工作台的刚度校核如前计算，工作台受力简图如图工作台弯曲和剪力变形量为弯剪已知代入上式计算得弯剪工作台在公称吨位作用下总变形量为剪弯对于工作台，其允许工作台弯曲变形量，已知，则，取。所以其设计是安全的......”。

8、“.....以保证各组成部分符合设计要求。哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文结论本文所设计的四柱式通用液压机，可广泛用于塑性材料的压制加工工艺，如压制冲裁弯曲翻边薄板拉深等也可用于校正砂轮成型和金属零件的冷挤成型等工艺。通过对该机进行本体结构设计与相关计算，得出如下结论根据本文对工作缸的强度进行计算及校核，其结果完全满足设计要求此外还对工作台强度和刚度进行计算，其强度和刚度均满足要求立柱与上横梁及工作台的连接方式为上横梁用立柱台调节螺母支撑立柱台肩支持在工作台面上，两端用锁紧螺母锁紧，这种结构方便上横梁工作台预紧安装和便于调整机器的精度本液压机采用常闭式立式充液阀，它是自动开启式的，具有很大的阀径，采用上弹簧结构，质量小，惯性小，动作灵活可靠。这种充液阀装在缸底，并整个浸在充液箱的油中本液压机采用活塞式液压缸......”。

9、“.....即能完成工作行程，有可实哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计论文附录四柱式通用液压机精度本标准适用于四柱式通用液压机。偏差须按允差栏内所列的规定长度测量。当实际可测量的长度超过规定时，不能推算，允差不变小于规定时，允差按可能测量的最大长度折算。折算结果，其微米位数小于以计，超过不足以计但总允差值小于，则仍以计。工作台面是液压机的检验基准面。工作台板必须符合下列允差上平面和下平面的不平度允差在长度上为见表上下两平面间的不平行度允差在长度上为见表。表精度检验表精度检验检验项目检验方法允差工作台的不平度将平尺的检验面，按不同的方向放在工作台面上，用塞尺测量平尺和工作台面间的间隙在长度上为检验项目检验方法允差滑动横梁下平面的不平度将平尺的检验面，按不同的方向放在滑块下平面上......”。