味着越纯越好，洁净钢应定义为当钢中的非金属夹杂物或其它有害物质直接或间接地影响产品的加工性能或使用性能时，该钢就不是洁净钢而如果钢中的非金属夹杂物和有害杂物的数量尺寸或分布对产品的加工性能使用性能都没有不良影响，则这种钢就可以被认为是洁净钢，这定义是比较恰当而准确的，因为不同钢种的钢材，在不同加工过程和使用过程中，对其所要求的性能以及与之相应的洁净度是不同的，。五十多年的科学技术的不断进步，钢铁产品面临被新型工程材料如铝塑料玻璃等取代的巨大压力，提高钢的洁净度越来越成为钢铁冶金技术研究的重要课题，提高钢的洁净度已成为每个钢铁产品的任务。比如，为了满足管线钢不断提高的韧性要求，特别是酸性气体输送管道抗性能的提高，在过去年里，对钢中含量有不断降低的要求。对汽车板轿车外壳则要求都小于，而饮料罐不仅要求小于，同时要求夹杂物直径必须小于，轮胎钢芯线夹杂物直径要求小于，而电视机屏幕荫罩钢则要求夹杂物直径更小，即。又如对于滚珠轴承钢来说，为了提高接触疲劳性能，使钢中全氧降低到以下，甚至更低。正是由于这种巨大的压力，使提高钢的洁净度的冶金技术得以飞速发展，至年代末，钢中已可降低到左右。生产洁净钢的主要技术洁净钢生产技术涉及多个工序环节，以转炉流程为例，通常由铁水脱硫处理顶底复吹转炉吹炼出钢挡渣脱氧钢水包内沪渣改性氩气搅拌真空处理或其它方式的炉外精炼保护浇铸中间包冶金结晶器保护渣结晶器内钢水流动控制等组成。目前国内基本具备生产洁净钢条件的钢铁企业主要有宝钢武钢攀钢和部分特钢厂。武钢二炼钢厂具备铁水脱硫喷粉顶底复吹转炉台板坯连铸机及等设备宝钢有铁水脱硫处理，台板坯连铸机及座的顶底复吹转炉，其三期工程将建成具有新技术的现代杂物的模拟研究中国钢铁年会论文集沈阳精炼去除微小夹杂物摘要随着科技的进步对钢的洁净度就提出了更高的要求。控制夹杂物就成为了个重要的研究项目，作为炉外精炼有效手段的精炼的研究就非常必要了。主要阐述了洁净钢概况技术的发展精炼夹杂物概况和去除夹杂物水模实验研究。实验模型在几何相似比聚丙烯作为模拟夹杂物和作为模拟的模型上进行水模实验，研究了上升腿中提升气量上升腿浸入钢液深度和向钢包中加入的量对去夹杂物的影响，得出结论如下较大提升气量的去夹杂物效果好于较小提升气量的，但是存在个最优值。从去夹杂物的角度考虑，浸入深度存在个最优值。从去夹杂角度，并考虑成本和引入新杂质量等因素。实验中向钢包中加入对夹杂物的去除有所提升，去除率从提升到，去除率提升了。关键字洁净钢真空精炼夹杂物水模，似和动力相似微小气泡的产生模拟介质的确定气泡去夹杂物机理实验设备与参数实验装置及材料实验参数的选定实验方案提升气量对夹杂物去除率影响的实验浸入深度对夹杂物去除率影响的实验加入量对夹杂物去除率影响的实验实验结果与分析提升气量实验的结果与分析浸入深度实验的结果与分析加入量实验的结果与分析实验过程分析实验结果与分析结论致谢,参考文献附录,本科生毕业论文第页文献综述洁净钢的发展到了世纪，科学技术和经济都发展到了比较高端的程度，随之而来的就是先进高端质量的工业产品日益增多，人们对于钢材质量的要求更加严格。为了改善钢材的质量，必须提高钢水的洁净度。在建筑汽车机械制造石油等工业方面都呈现出新的发展趋势，高质量超洁净的钢铁设备产品的应用日益增多，并且钢铁面临着新材料产品的严峻挑战，例如塑料制品铝合金璃等。加之当前世界钢铁市场已趋于饱和，竞争十分激烈，国外些钢铁厂为了占据钢铁市场，纷纷采取技术措施，生产高附加值的产品，例如优质深冲钢，超低硫钢等。因此，进入年代，洁净钢的生产技术是世界炼钢界的个热点。国内外些钢铁企业都在积极地开发应用洁净钢的生产技术，并取得了明显的经济效益，例如日本新日铁的吨钢销售额为美元，但是我国比较先进的钢铁厂的吨钢销售额仅为美元。我国已经是世界第产钢国，但我国大多数钢铁厂尚未很好的掌握洁净钢的生产技术，每年都要从国外进口大量钢材。因此，开发应用洁净钢的生产技术势在必行，这对于我国由钢铁大国转变成钢铁强国具有十分重要的意义，。洁净钢概况年在给英国钢铁学会起草的特别报告中，首次提出了洁净钢词，泛指以及等杂质元素含量低的钢。提出洁净钢的概念是为了能够高效率低成本成批地生产出可以稳定地满足用户加工和使用要求的优质商品钢材。在洁净钢中洁净度是个非常重要的概念。洁净度可这样理解，在钢中要尽量地去除有害组元，而且在冶金熔体铸坯和钢材中要求有非常均匀的分布。有了钢材的高洁净度才能获得令人满意的微观组织，从而保证了钢的使用性能。钢的洁净度是反目录摘要目录文献综述洁净钢的发展洁净钢概况生产洁净钢的主要技术精炼炉概况精炼的发展精炼技术发展我国精炼技术精炼技术的完善,生产中夹杂物概况夹杂物的来源夹杂物去除途径影响夹杂物去除的因素钢中夹杂物去除技术课题由来实验原理及方法实验原理几何含量降低，产生的气泡就随之减少，但是夹杂物的含量相比之前有又有了较大幅度的减少。本科生毕业论文第页图放入十三分钟时，钢包中微小气泡和夹杂的状态放入二十分钟时实验状态如图，几乎没有微小气泡产生，夹杂物含量很低。已经基本反应完全，很难再产生微小气泡来粘附夹杂物上浮去除。现在夹杂物的去除主要靠上升腿中的提升气量。本科生毕业论文第页图放入二十分钟时，钢包中微小气泡和夹杂的状态放入二十九分钟时实验状态如图，没有微小气泡产生，夹杂物的去除相比最初时候有非常明显的效果。反应完全，钢包中没有微小气泡的产生。上升腿中提升气量去夹杂的作用已经不足以去除剩余的这些夹杂物了，但是夹杂物相比二十分半分钟时又减少了些，虽然减少的效果已经不明显。本科生毕业论文第页图放入二九分钟时，钢包中微小气泡和夹杂的状态通过上面的图片，可以得出气泡对于夹杂物的去除效果是非常好的，并且在前十三分钟就已经达到了比较明显的效果。实验结果与分析根据加入量对夹杂物去除率的影响实验的实验数据，以去除率平均值对加入量作图，得关系如如图本科生毕业论文第页去除率加入量图不同加入量的去除率图中可以看到，当加入的物质的量在的时候，去除率有个比较迅速的提升，之间去除率比较稳定，其中时去除率达到最大值。说明在有上升腿中的提升气量作用的同时，加入了微小颗粒，产生的微小气泡在对微小夹杂物的效果上有比较明显的效果，所以去除率有所提升。虽然在的时候去除率最大，但是在的时候基本达到了最优值，单从去夹杂物的角度，并考虑成本和向溶液中投入而形成的杂质，投入的最优值是。本科生毕业论文第页结论模型采用几何比例为，聚丙烯作为模拟夹杂物，作为模拟。根据原型的数据，选定处理时间是夹杂物投入了是真空度是，即真空室的液面深度是，研究上升腿中提升气量上升腿浸入钢包内钢水深度和加入量对夹杂物去除的影响，可以得到如下结论，本科生毕业论文第页张先棹冶金传输原理北京冶金工业出版社，郑淑国，朱苗勇，潘时松真空精炼装置内夹杂物行为的实验研究金属学报卢艳青钢水精炼工艺的实验研究北京北京科技大学，卢艳青，陈永范真空脱碳过程的水模科技大学实验研究中国稀土学报专辑王文林水溶液中碳酸氢钠热分解反应研究化学教学杭桂华精炼工艺参数与钢中夹杂物数量粒径关系研究武汉，武汉科技大学，唐复平，栗红，常桂华，等应用极值统计法推算钢中最大夹杂物尺寸冶金分析郑淑国，朱苗勇吹氩钢液精炼过程气泡去夹杂机理研究钢铁，迟云广，沈巧珍，吴曌环，等精炼过程夹杂去除和卷渣的物理模拟特殊钢艾新港，包燕平，吴华杰，等精炼循环流量优化的水模研究特殊钢段建平工艺技术优化与改进钢铁邓福军，张薇，曹纯保模拟悬浮态与静态下碳酸钙分解产物活性研究硅酸盐通报冯云，陈延信碳酸钙的分解动力学研究进展硅酸盐通报赵俊学在钢铁冶金过程中作用方式探讨江苏冶金郑淑国，胡建东，朱苗勇吨真空精炼装置内夹杂物行为的物理模拟第十六届全国炼钢学术会议论文集深圳岳强，陈舟，皱宗树钢液中非金属夹杂物团聚的机理分析钢铁本科生毕业论文第页，中间包内气泡上浮去除较大提升气量的去夹杂效果要好于较小的提升气量，存在个最优值。从去除夹杂物的角度考虑，上升腿浸入深度有个最优值较大加入量去夹杂效果好于较小量，当达到数值，本实验是，去除率趋于稳定，考虑成本和引入新杂质量等因素，并仅从去除夹杂物的角度定量，存在个最优值。在上升腿中的提升气量和浸入深度都是最优值的前提下，在只有上升腿中的提升气量时，去除率最大值是同时向钢包中加入时，去除率稳定值是，去除率提升了。本科生毕业论文第页参考文献杜德信，郭新春开发洁净钢的生产技术钢铁钒钛余志祥，郑万，汪晓川，等洁净钢的生产实践炼钢崔峥洁净钢生产技术的国内外概况云南冶金，徐匡迪关于洁净钢的若干基本问题金属学报殷瑞钰洁净钢平台集成技术现代炼钢技术进步的重要方向钢铁刘浏真空精炼工艺与装备技术的发展钢铁朱苗勇现代冶金学北京冶金工业出版社徐国群精炼技术的应用与发展炼钢