已高度标准化,用户只需要按品种规格选用采购。 而模具和夹具则和产品息息相关,产品有变化就需重新制作,通常是属于专用性质的工具,模具已发展成为独立的行业夹具在国内外也正在逐渐形成个依附于机床业或独立的小行业。 组合夹具不仅具有标准化模块化组合化等当代先进设计思想,又符合节约资源的原则,更适合绿色制造的环境保护原理。 所以是今后夹具技术的个重要发展方向单位。 机床夹具通常是指装夹工件用的装置至于装夹各种刀具用的装置,则般称为辅助工具。 辅助工具有时也广义地包括在机床夹具的范围内。 按照机床夹具的应用范围,般可分为通用夹具,专用夹具和可调整式夹具等。 通过这次毕业设计，对自己所学的理论知识进行次综合运用，也是对四年的学习深度的个检验。 在这次设计过程中，充分挖掘自己分析问题，解决问题的潜力。 并希望通过毕业设计能养成种严谨，认真的态度，为以后参加工作打下个良好的基础。 国内外的发展概况工装的全称是工艺装备，工装是指加工机床外而需保证零件加工质量的工艺装备，是制造过程中所用的各种工具的总称。 它是各企业内除生产设备和工具外的为配合生产设备和人完成工艺制作要求的部分，大多工装都是针对各自产品特点的。 机械加工过程中用来固定和定位要加工的零件或毛坯件的装置，即工装的主要作用有固定，定位，防止变形。 夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。 不仅仅是焊装用，在机加工方面也有用，许多时候，需要装配几个部件并保证其定位准确的时候就需要。 设计工装夹具要紧扣产品，因为工装夹具是专门为些产品特定的，要保证生产时无干涉现象定位准确操作工操作便捷等。 简单的说，就是用于工件装夹的工具。 夹具从产生到现在，大约可以分为三个阶段第个阶段主要表现在夹具与人的结合上，这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具，是加工过程加速和趋于完善第二阶段，夹具成为人与机床之间的桥梁，夹具的机能发生变化，它主要用于工件的定位和夹紧。 人们越来越认识到，夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系，所以对夹具引起了重视第三阶段表现为夹具与机床的结合，夹具作为机床的部分，成为机械加工中不可缺少的工艺装备。 由于现代加工的高速发北京清华大学出版社，李益民机械加工工艺简明手册北京机械工业出版社，杨叔子机械加工工艺师手册北京机械工业出版社，王光斗，王春福机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社，学院毕业设计论文题目型龙门五面体加工中心滑鞍工艺工装设计系别专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号起迄日期设计论文地点指导教师专业教研室负责人日期年月日摘要本文是在滑鞍的图样分析后进行滑鞍的机械加工工艺路线的设计，同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。 滑鞍的主要加工内容是表面和孔。 其加工路线长，加工时间多，加工成本高，零件的加工精度要求也高。 按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。 基准选择以底面作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参数。 在零件的夹具设计中，主要是根据零件加工工序要求，分析应限的自由度数，进而根据零件的表面特征选定定位元件，再分析所选定位元件能否限定应限自由度。 确定了定位元件后还需要选择夹紧元件，最后就是确定专用夹具的结构形式。 关键词滑鞍加工工艺工序专用夹具,及工时定额的确定滑鞍铣主轴导轨面夹具设计指出存在的问题夹具设计夹具体设计定位基准的选择定位方案和元件设计定位误差的计算夹紧力计算夹紧机构的设计定向键与对刀装置设计确定夹具体结构尺寸和总体结构夹具设计及操作的简要说明滑鞍镗阶梯孔夹具设计研究原始质料定位夹紧方案的选择切削力及夹紧力的计算误差分析与计算夹具设计及操作的简要说明结论与展望结论不足之处及未来展望致谢参考文献绪论本课题的研究内容和意义工装工艺及夹具毕业设计是对所学专业课知识的次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。 机床夹具已成为机械加工中的重要装备。 机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之。 机械加工工艺规程是生产准备工作的主要依据。 根据它来组织原材料和毛坯的供应，进行机床调整，专用工艺装备的设计与制造，编制生产作业计划，调配劳动力，以及进行生产成本核算等。 机械加工工艺规程也是组织生产进行计划调度的依据。 有了它就可以制定生产产品的进度计划和相应的调度计划，并能做到各工序科学地衔接，使生产均衡顺利，实现优质高产和低消耗。 机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片，是两个主要的工艺文件。 机械加工工艺过程卡片，是说明零件加工工艺过程的工艺文件。 在单件小批量生产中，以机械加工工艺过程卡片指导生产，过程卡的各个项目编制较为详细。 机械加工工序卡片是为每个工序详细制定的，用于直接指导工人进行生产，多用于大批量生产的零件和成批生产中的重要零件。 在机械行业中，如何去保证工件的高精度加工的成本等实质性问题，直是从事于机械行业人员研究的问题，其中在设计夹具的时候就要考虑以上问题，高效的夹具是工件高精度的保证，如何让夹具更高效更经济，这是行业人急需要解决的。 随着社会的发展，科技的不断提高，各种高科技技术逐渐渗透到各个行业，如何利用这些高科技为人类服务，如何充分利用这些高科技在机械行业中，这还需要机械行业人员不断的努力，开拓创新。 随着科学技术的发展，和社会市场需要，夹具的设计在逐步的超向柔性制造系统方向发展。 迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之,刀具本身目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求滑鞍的图样分析滑鞍的作用滑鞍的图样分析工艺分析工艺规程设计确定毛坯的制造形式定位基准的选择粗基准的选择精基准的选择拟定工艺路线划分加工阶段安排加工顺序拟定加工工艺路线机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定切削用量查表得查表取由表可得参数即同理径向切削分力公式式中参数即轴向切削分力公式式中参数即根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。 最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。 即安全系数可按下式计算有式中为各种因素的安全系数，查参考文献表可得所以有螺旋夹紧时产生的夹紧力按以下公式计算有式中参数由参考文献可查得其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件，受力简图如下图移动压板受力简图由表得原动力计算公式即由上述计算易得由计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便，决定选用手动螺旋夹紧机构。 误差分析与计算该夹具以个平面和和个侧面定位，要求保证孔轴线间的尺寸公差。 为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。 由和可得定位误差当以任意边接触时通过分析可得因此当以任意边接触时夹紧误差其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过夹们的指导老师老师对我悉心的指导，感谢老师给我们的帮助。 在这次毕业设计中也使我们的同学更进步的交流与探讨，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识解决问题有很好的推动效果，所以在这里要感谢同学的帮助。 当遇到棘手的问题时，通过查阅资料，浏览各种各样的书籍，对顺利地完成毕业设计起到了很大的作用。 在此感谢各资料书籍的作者为我们创作出如此优秀的刊物。 无论是老师还是同学或者是书刊作者，不管是当面的还是间接的，对顺利完成毕业设计都有不可忽视的作用。 真诚地感谢他们,最后，很感谢阅读这篇毕业设计的人们。 感谢你们抽出宝贵的时间来阅读这篇毕业设计。 参考文献柯明扬主编机械制造工艺学北京北京航空航天大学出版社，陈于萍主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，关慧贞，冯辛安主编机械制造装备设计机械工业出版社，黄如林，汪群主编金属加工工艺及工装设计北京化学工业出版社，李名望主编机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社赵瑾主编互换性与测量技术基础武汉华中科技大学出版社，赵如海金属机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版社，艾兴，肖师冈切削用量简明手册北京机械工业出版社，冯之敬机械制造工程原理具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。 夹具设计及操作的简要说明如前所述，该工件为提高生产率，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。 这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。 此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位夹紧的可靠。 为防止此现象，选用可换定位销。 以便随时根据情况进行调整换取。 结论与展望结论本次设计的是型龙门五面体加工中心滑鞍工艺工装及夹具设计，该滑鞍是车床的重要基础件，其加工部位多，加工精度要求高，加工所需要的时间长，零件的生产成本相对较高。 通过对该滑鞍零件的工艺工装设计，我了解了大多滑鞍类零件的加工工艺路线及工装设计的般原则，加深了对机械制造工装工艺的认识，使我对般的机械零件的生产和工装的设计有了较深的了解。 在夹具的设计过程中，我了解夹具的作用，掌握了般设计原则，其适合于现代数控机床的加工，且结构简单，以适合不同的零件生产，因此适用面更广。 通过对型龙门五面体加工中心滑鞍零件的参数化绘制，大大提高了绘图速度，节省了大量时间和避免了不必要的重复劳动，同时做到了图纸的