1、“.....按照运动方式的不同可分为直线式运动和摆动式运动,而所研究课题中的闸式剪板机就是采用的直线式运动。闸式剪板机的研究现状现在针对剪板机进行有限元分析的成果较多顾祥军基于有限元软件对剪板机的机架进行了线性静态分析和模态分析,分析出机架的刚度和强度值。从强度方面考虑,机架最大应力值远小于许用应力,其强度满足使用要求从刚度方面考虑,机架的整体变形很小,整体来说机架的刚度也是满足使用要求的,其位移变形数据以及应力分布范围和变化情况,为以后的优化分析提供了详实的依据。王金荣等对型闸式剪板机刀架进行了分析,建立了刀架刚性分析的力学模型,采用有限元方法对该机刀架的刚性进行了分析,得出了在剪切力与剪切水平推力共同作用下,不同剪切位置时刀架的变形规律。分析结果表明,当剪切力与水平推力作用在刀架的中间位置时,刀架水平方向上的退让最大,达不到剪板机刀架刚性的设计要求......”。
2、“.....结合实践经验提出了种刀架结构的改进方案,采用有限元方法对改进结构的刚性进行了管宇航型剪板机的有限元分析与改进分析比较,确定了最终的刀架改进方案。其优化基本思路为被加工板材的剪切质量主要受剪切处刀片水平方向上的退让的影响,因而在对刀架结构进行优化时主要考虑加大刀架水平方向的惯性矩。剪切力与水平推力作用在刀片上,刀片安装处的局部刚性对剪切处刀片水平方向上的退让的影响也较大,可在增加刀架整体刚性的基础上加大刀片安装处刀架的局部刚性。剪板机技术未来发展趋势剪板机随着着科学技术的发展及剪板机制造技术的提高,以及社会对剪板机产品多剪板机随着科学技术的快速发展发展及剪板机制造技术的迅速提高,以及社会对剪板机产品的需求不断扩大,剪板机的更新换代非常迅速,剪板机产品的多样化使得剪板机生产规模已由过去的大批量生产方式转变为以中小批量轮番生产占主导的局面......”。
3、“.....数控机床的发展有两个发展的方向,个是发展高技术高功能的数控剪板机产品,另个是发展简易廉价的数控剪板机机床及兼有手动与功能的手动型数控剪板机机床,以满足多层次的要求。在现行通用的经济型数控剪板机车床中,其纵横向的自动进给运动均由步进电机伺服驱动,共需要两套伺服系统。而在普通剪板机车床中,其纵横向剪板机进给运动则是由相机械王成国,刘进,刘伟剪板机回程带料问题分析及设计要点锻压装备与制造技术史毅立弹性预变形补偿剪板机工作台的挠屈中国机械工程徐会彩,李金山斜刃剪板机剪切力的研究锻压装备与制造技术史荣,张恒昌,李金英,等斜刃剪板机剪切能力测定与机架有限元分析冶金设备王强,刘营营,杨晋穗液压剪板机机架的有限元分析及结构改进机床与液压扬州大学广陵学院本科生毕业设计毕业设计题目剪板机实验测试与有限元分析学生姓名专业机械设计制造及其自动化班级指导教师完成日期年月日中文摘要随着我国工业化的进程......”。
4、“.....市场对于产品的要求也越来越高,对于剪板机的剪板质量提出了新的要求。剪板机在对厚度为,宽度为的板材进行剪切的过程中,剪板机刀架与机架的刚性对金属板材的剪切质量有着重要的影响。利用有限元分析软件对剪板机的上刀架下刀座在实际剪板载荷作用下进行动态位移测试,同时进行机床喉口处的应力动态测试,从而分析闸式剪板机的变形大小,了解机床的加工精度。在此基础上,建立剪板机的刀架和机架的有限元模型,计算典型工况下的位移与应力,并与测试结果对比,发现有限元分析结果与实验测试结果具有较好的致性,从而验证了闸式剪板机刀架与机架有限元模型的正确性。以提高机床的加工精度为目标对闸式剪板机进行参数化改进设计,最终获得最佳的结构设计形式。关键字闸式剪板机,刚性,应力分布......”。
5、“.....肯定少不了加工工具,而剪板机就是其中种。当今社会发展的大潮流就是所有的机械装置都朝着节能化智能化高精度低成本的方向发展。因此课题设计的目的就是在之前设计理论和实践经验的基础上,加上个人的想法和可行性理论,将剪板机做得更加完善,提高了机架与刀架刚性,提高了加工质量和机床的加工精度。课题设计的意义是完成教学计划达到本科生培养目标的重要环节。学生通过毕业论文,综合性的运用了大学四年所学知识进行分析解决个问题,它既是次检阅,也是次锻炼。通过这次检验,可以提高学生的综合设计能力科研能力包括实际动手能力查阅文献能力撰写论文能力,同时还是次十分难得的提高创新能力的机会。我利用所学机械各方面的知识,选择这个课题为我的毕业设计......”。
6、“.....从基础入手,循序渐进,逐步掌握设计的般方法,把所学知识形成个整体,以适应以后的工作需要。当然,初次设计,经验不足,些问题考虑可能有些欠缺,恳请各位老师批评指正。剪板机的基础知识概述剪板机的应用和分类剪板机用于型材板材的直线曲线剪切和冲型压型剪断和精密切断等工作。并且广泛地应用于仪器仪表冶金工业农机无线电金属结构桥梁起重建筑机械电机电器国防工业航空和交通运输工业等部门。剪板机按照传动方式的不同可分为机械传动,液压传动和气压传动,其中剪切厚度大于的多为液压传动式剪板机,增大油缸推力便可使剪切力增大。而机械传动提供的剪切力有限,不适合剪切厚度大于的钢板。管宇航型剪板机的有限元分析与改进剪板机的剪切方式按照上下刀片位置的不同可分为平刃剪切,斜刃剪切和圆盘剪切。平刃剪切时,剪板机上下刀片是彼此平行的,而斜刃剪切时剪板机的上下两刀片成个角度,般上刀片是倾斜的......”。
7、“.....平刃剪切剪切质量较好,剪切的板料比较平直,无扭曲变形,但由于板料和上下刃口全长同时接触,造成剪切力大,振动大,消耗功率也大。平刃剪切在机械传动中使用较多,也常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯,其剪切方式又可分为上切式和下切式斜刃剪切所需的剪切力较小,能量消耗减少,电机功率和整机重量大,......”。
8、“.....可得到以下结论刀架机架在剪板的过程中发生的变形都属于弹性变形,它们的最大变形位移分布表明,总体来说分布趋势大体相似。都呈现中间变形大,两头变形小的趋势......”。
9、“.....由比较结果可知,本设计计算结果与测试基本相符。上下前后变形导致的相对位移过大,严重影响剪板质量,需要进行改进设计减小变形,提高机床的刚度测试分析整理得到的数据与有限元计算得到的比较中,我们可以看到有限元计算得到的变形位移值与应力值都要比测试的来的大,可能的原因有在有限元分析中施加的载荷是通过诺莎里公式计算得到,但是式中被剪钢板的厚度,取得值为,不是试样钢板的实际测得值诺莎里公式中抗拉强度与断后伸长率都是查表所取的保守值,可能导致计算得到的剪切力与剪切水平推力偏大测试过程中不可避免出现的些系统误差。管宇航型剪板机的有限元分析与改进第四章剪板机结构改进设计在上述对闸式剪板机有限元计算结果与实验测试分析结果的对比之后,发现对比结果具有较好的致性,得到了正确的有限元模型后再用有限元方法对闸式剪板机进行结构改进。结构改进主要是利用对模型进行修改,再导入有限元软件进行建模分析......”。
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