预计年产销量各突破万辆，轿车产量将达到万辆。另外，电子和通讯产品对模具的需求也非常大，在发达国家往往占到模具市场总量的之多。工业总产值中企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之。在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其它各类模具约占。模具的发展是体现个国家现代化水平高低的个重要标志，就我国而言，经过几十年曲折的发展，模具行业已初具规模，从当初只能靠进口到现在部分进口已经跨了大步，但还有些精密的冲模自己还不能生产，只能通过进口来满足生产需要。随着各种加工工艺和多种设计软件的应用使得模具的应用和设计更为方便。随着信息产业的不断发展，模具的设计和制造也越来越趋近于国际化。现在模具的计算机辅助设计和制造技术的研究和应用，大大提搞了模具设计和制造的效率，减短了生产周期。采用模具技术，还可提高模具质量，大大减少设计和制造人员的重复劳动，使设计者有可能把精力用在创新和开发上。尤其是和等软件的应用更进步推动了模具产业的发展。数控技术的发展使模具工作零件的加工趋进于自动化，电火花和线切割技术的广泛应用也对模具行业起到了飞越发展。模具的标准化程度在国内外现在也比较明显，特别是对些通用件的使用的越来越多，大大的提高了它们的互换性。此外还加强了各个地区的交流合作，对整个模具行业水平的提高也起到了重要的作用。毕业论文设计在信息化带动工业化发展的今天，在经济全球化趋向日渐加速的情况下，我国冲压模具必须尽快提高水平。通过改革与发展，采取各种有效措施，在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下，我国冲压模具也定会不断提高水平，逐渐缩小与世界先进水平的差距。十五期间，在科学发展观指导下，不断提高自主开发能力重视创新坚持改革开放走新型工业化道路，将速度效益型的增长模式逐步转变到质量和水平效益型轨道上来，我国的冲压模具的水平也必然会更上层楼。随着改革开放和国民经济的增长，很大程度上推动了模具制造业的发展。模具制造业已走出企业禁锢的状态，十年中，我国的仿制国外新钢种的同时，还在高校科研院所和各钢厂的配合下，自行研制开发了批适合我国国情的断经历考验挫折甚至失败，才能逼近我们最终的理想。生于斯时，长于斯境，唯有以双倍的努力十倍的耐心百倍的豪情和千倍的执着来完成原赋的使命。即将结束再次学习的生活，相信等待我的是片充满机遇风险与快乐的土地也相信我和同仁们的事业必将如涅磐之凤浴火之凰更加相信，不朽的民族精神终将引领我们创造新的奇迹,我始终坚信伟大原也出于平凡，平凡未必不含伟大。年月日学院毕业设计题目内开连杆件多工位级进模分院学院姓名学号专业指导老师毕业论文答辩时间摘要本课题是内开连杆件级进模具设计，通过冲裁件的工艺分析，确定零件能否进行冲裁，并明确在冲裁工艺及模具设计中主要解决的问题或难点所在。内开连杆件级进模模具包含冲孔和落料和折弯三个基本工艺步骤，其中冲孔包括五个工步，落料个工步。由于该零件大批量生产，因此采用级进冲裁模，这样生产效率高，操作简便。该零件材料厚度较薄，尺寸小，呈不规则形状，因此采用直排样。为了便于操作和保证零件的精度，宜采用送料机和导正销配合定距，导料板导向的定位方式。考虑零件厚度较薄，采用弹性卸料方式，为了便于操作，提高生产率，冲件和废料采用由凸模直接从凹模洞口推下的下出件方式，由于零件厚度薄，冲裁间隙很小，级进模模具的定位精度要求较高，因此采用四导柱模架。凸凹模通过配合加工来满足凸凹模之间的精度要求。该模具的设计过程先通过工艺分析确定了工件的排样图其中包含工艺步骤的划分，条料的定距方式，凸凹模的形状等，通过排样图确定凸凹模的尺寸，通过绘制出凸凹模的工程图。关键词级进模排样冲孔落料。目录前言零件介绍零件的工艺性分析结构形状尺寸精度材料确定冲裁工艺方案冲裁工艺方案冲裁工艺方案分析级进模具方案研究确定模具总体结构方案模具类型操作与定位方式卸料与出件方式模架类型及精度工艺与设计计算排样冲裁排样搭边值的确定材料的利用率计算冲压力与压力中心，初选压力机冲裁力的计算辅助力的计算压力机公称压力的选取压力中心的确定计算凸凹模刃口尺寸及公差凸凹模刃口尺寸计算原则凸凹模刃口尺寸的计算方法凸凹模刃口尺寸计算冲裁模具主要部件和零件的设计与选用凸模的结构设计凹模的结构设计定位零件结构设计导正销导料板和承料板,侧刃和侧刃挡块,卸料及压料零件结构设计卸料板卸料螺钉及树脂支撑固定零件上下模座销钉模柄凸模固定板卡环,垫板模具装配上模装配下模装配模具总装确定模具主要零件加工工艺过程落料凸模加工工艺过程中间孔凸模加工工艺过程冲孔凸模加工工艺过程切口槽孔凸模加工工艺过程凸模固定板加工工艺过程凹模加工工艺过程论文小结参考文献致谢附页连接支架级进模具设计前言模具被称为百业之母。模具是工业生产中最基础和最具有源头意义的环，无论在电子汽车电机电器仪表家电和通讯等产品中，的零部件都依靠模具孕育而来。作为制造业的上游部分，模具对产品质量效益的决定作用会在工业流程的洪波中成倍放大，远远超出人们的想象。因此，要说模具决定着个国家制造业的国际竞争力，半点都不夸张。模具材料是工模具加工业的基础。随着我国国民经济发展和人民生活水平的提高，人们对产品的审美观，价值观也不断提高，从而对各类工模具产品，无论是内在质量还是外表美观等方面均要求日益精臻，困此势必对工模具材料在数量上系列上和质量上提出更高的要求。中国的模具材料从无到有，从小到大，从少到多，直到现在，无论是从钢种还是从规格标准化系列化等方面，都是伴随着模具制造发展而发展的。现代模具工业有不衰亡工业之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在亿至亿美元，同时，我国的模具产业也迎来了新轮的发展机遇。近几年，我国模具产业总产值保持的年增长率，据不完全统计，年国内模具总产值已经超过多亿，模具生产企业超过万余家，从业人员有多万人。年模具进出口总磨床切口槽孔凸模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料采用锻造块料，厚度热处理退火铣对图铣方形部分，留单边余量铣床平磨磨厚度留单边余量，磨侧面保证互相垂直平面磨床热处理淬火回火，保证车对图车凸模台阶部分，留磨削余量车床平磨磨平端面，达尺寸要求平面磨床凸模固定板加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛胚锻成热处理退火铣铣六面，厚度留单边余量铣床连接支架级进模具设计平磨磨厚度留单边余量，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划线划出各型孔螺纹孔销孔位置线钳工钻孔攻螺纹钻床线切割按图切割出各安装孔达要求线切割机床钳工在各安装孔处倒角凹模加工工艺过程工序号工序名称工序内容设备备料将毛胚锻成热处理退火铣平面铣六个平面，留单边余量铣床平磨磨厚度留单边余量，磨侧基面保证互相垂直平面磨床钳工划线划各型孔螺纹孔销孔位置线，划漏料孔轮廓线铣铣漏料孔达到要求铣床钳工钻孔攻螺纹钻床热处理淬火回火，保证平磨磨厚度及侧面见光，达尺寸要求平面磨床线切割按图切割各型孔，达尺寸要求线切割机床导套导柱由于材料为钢，需热处理，渗碳深度为。垫板卡环等零件，需经锻造退火粗加工后调质，半精加工后淬火，精加工前正火时效等工艺制造要求。在精加工中按工序指令，分别采用精密数控磨床慢走丝线切割机坐标磨床等高精度设备上精密加工。应用先进制造设备和合理的工艺规程，保证各个零件的高精度和使用性能毕业论文设计可靠。上模座下模座卸料板的大件制造，分为粗加工半精加工精加工的三个阶段粗加工在立式铣床横臂钻床等普通机床上进行，主要去除零件上的大孔及成型部位的部分余铁量，留有适当的后道加工余量。粗加工后需进行热处理调质，达到提高零件的韧性和强度及减少以后淬火变形量。半精加工在加工中心上进行，除零件上的导柱导套孔销钉孔型孔工艺孔及平面留适当的精加工磨量外，其余加工到位。半精加工后进行热处理淬火，达到零件所需要的硬度值。在精加工前需进行热处理正火时效，达到消除零件淬火后的脆性和内应力，精加工在精密平面磨床上磨两平面，平行度控制在内，然后在精密数控坐标磨床上加工导柱导套孔销钉孔型孔工艺孔等高精度部位，达到孔距位置精度在内及孔径公差和致性等技术要求。上下模板和卸料板上的导柱导套孔销钉孔工艺孔的孔距位置，是设定好的高精度精密基准整副，张如华赵向阳章跃荣主编冲压工艺与模具设计北京清华大学出版社，郑展王秀凤郭洁民主编冲压模具制造工北京机械工业出版社，陈剑鹤于云程主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，吴伯杰冲压工艺与模具北京电子工业出版社，卢险峰冲压工艺模具学北京机械工业出版社，王秀凤万良辉冷冲压模具设计与制造北京北京航空航天大学出版社，王孝培实用冲压技术手册北京机械工业出版社，中国机械工程协会锻压协会锻压手册北京机械工业出版社，郝滨海冲压模具简明设计手册北京化学工业出版社，薛启翔冲压模具设计结构图册北京化学工业出版社，薛启翔冲压模具设计制造难点与窍门北京机械工业出版社，毕业论文设计致谢在此，首先要对我的导老师，还有系里的各位老师，致以最深的感谢,对几年来辛勤教导我的老师和学校致以最崇高的敬意,毕业设计开始以来，有幸多次聆听两位老师的教诲。老师们以他们宽广的知识高瞻远瞩的学识在实际生产中所积累的经验。拓宽了我的视野和思维，更为重要的是老师们以他们对事业孜孜不倦的追求和待人接物谦逊的态度和豁达的胸襟，时刻都在潜移默化地影响着我，这将使我终生受益。生有吾父，教有吾师，幸甚。也要感谢我的同学，三年来的朝夕相伴，他们对我的关心和帮助，让我在三年的大学生活中，学习上生活上都有了质的提高。最后要感谢的是我的父母，他们期待的目光未来的责任和时时可以寻求的慰藉，是我不断进取的力量源泉。年月底，我开始了我的毕业论文工作，时至今日，