我国的模具行业与国外的差距见表表我国的模具行业与国外的差距国际国内生产加工型腔加工基本上采用数控加工，高速铣削应用也比较普遍通用机床为主，少量数控，高速铣削刚开始应用技术已基本普及应用面较小三坐标测量已普及应用较少应用制造精度塑料模压铸模冲压模生产周期汽车覆盖件模具半年左右年左右大型塑料模具个月个月高精度多工位级进模个月个月模具寿命同类同档次模具，国内约为国外的标准化程度以上，标准件品种规格多质量高交货快以下，标准件品种少质量低交货期长专业化水平专业厂生产的商品模具占行业总产值的以上专业厂生产的商业模具占行业总产值的经济效益工业先进国家万万美圆年人万万元人民币年人国内外模具发展概况根据国际专用工具协会和亚洲模具协会联盟的综合估计，全球的主要模具生产国家和地区如下日美德法等工业发达国家它们发展速度快，市场规模大，内需充足，可吸纳本国生产的各类模具。其技术档次高，具备开发各种模具的能力。发展中国家地区包括韩国新加坡马来西亚葡萄牙等国家和中国台湾香港地区。属出口导向型，发展模式大致为由传统劳动密集产业开始从事工业化生产，渐渐步入技术岔集和资本密集产业的出口，模具工业已由初期的低精密度向较高精密度发展。经济发展迅速的大国如中国大陆印度等。其人口众多，长期重视基础工业发展，模具工业技术主要集中在少数大型国有企业。我国自实行改革开放以来，经济发展迅速，带动模具工业迅速发展。线对板连接器本设计中的线对板连接器规格是系列间距针数端接方式压接。产品广泛应用于数码相机计算机主板各种移动存储盘读卡器无绳电话机程控交换机显示屏模块电子玩具及光电等诸多领域，液晶显示器汽车导航领域商用电子设备家用电器和其它采用辅助电路的通用工商业领域。连接器，连接器被大量地应用在硬盘驱动器和处理器的界面中。相关产品展示图连接器应用在硬盘驱动器中图连接器应用在处理器图的欧式连接器产品本章小结本章介绍了现代模具发展概况中国模具发展概况国内外模具发展下模座板凹模固定板型芯固定板凸模固定板模套支承板垫块支架十六芯插座盖模具设计摘要随着现代模具工业的飞速发展，计算机辅助设计在模具工业中应用越来越多，其中软件为传统的模具设计带来了巨大的便利。是套由设计至制造的机械自动化软件，是新代的产品造型系统，是个参数化基于特征的实体造型系统，并且具有单数据库功能。在本文中，概述了技术在国内外的发展状况，介绍了在模具工业中的使用和发展情况，介绍了在我国研究和发展模具技术的必要性和迫切性详细介绍了模具的设计过程及利用软件制作的模具。通过了解和掌握塑料尼龙及十六芯插座盖塑料模具设计的有关知识，主要完成注射塑料模具的成型部分浇注系统脱模机构模体等部分的设计，并利用功能强大的软件进行三维造型及模具工过程的动画设计。通过本次设计，不仅掌握了注射模具的基本设计过程和设计要领，并了解了塑料的基本成型工艺，以及软件的实体建模装配建模制图基础工过程动画设计等各个环节的基本操作规则及运用方法，从而可以利用软件或其它三维设计软件完成模具的整体设计。关键词注射模具塑料软件目录十六芯插座盖模具设计摘要第章绪论现代模具发展概况中国模具发展概况国内外模具发展概况线对板连接器本章小结第章塑件与注射模具塑料塑料的结构成分塑料的使用性能及用途塑料的选用塑件结构表面质量注射模具注射模具设计的几个部分本章小结第章注射机的确定和型腔设计注射机型号的确定最大注射量的校核锁模力的校核成型零件的结构设计分型面位置的确定型腔数目的确定型腔结构设计浇注系统的设计主流道的结构设计浇口套分流道设计分流道的形状及尺寸浇口的设计浇注系统的平衡冷料穴的设计本章小结第章模具零部件设计模体概述动模固定板和定模固定板支承块导向零件导柱的设计导套的设计拉料杆动模垫板设计弹簧顶板导柱本章小结第章模具工作过程的动画设计装配子组的装配模具的整体装配动画设计本章小结结论参考文献致谢附录英文翻译附录附录第章绪论现代模具发展概况在现代机械制造业中，模具工业已成为国民经济中个非常重要的行业。许多新产品的开发和生产在很大程度上依赖于模具的设计和制造技术，特别是在汽车轻工电子和航天等领域中尤为重要。模具制造能力的强弱和水平的高低，已经成为衡量个国家机械制造水平的重要标志之。它关系着产品质量和经济效益的提高，直接影响了国民经济中许多行业的发展。中国模具发展概况世纪年代以来，中国的模具工业发展十分迅速，直以每年约的增长速度发展。目前，中国约有多个模具生产厂点，从业人数约多万。年中国的模具工业总产值已达亿元人民币，具体情况见表。表中国模具工业进出口情况在过去的余年间，我国的模具工业和模具技术得到了快速发展。但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，还不能完全满足国民经济高速发展的需要。未来十年，中国模具工业和模具工业和模具技术的主要发展方向将包括提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平。在模具设计制造中广泛应用技术。大力发展快速制造原型和快速制造模具技术。在塑料模具中推广应用热流道技术气辅注射成型技术和高压注射成型技术。提高模具标准化水平和模具标准件的使用率译文种用同步回转电火花加工精密轴内孔的方法哈尔滨工业大学机械工程系，夏季强刘用红贾知心刘竟春摘要这篇论文提出种用数控同步旋转点火花加工加工精密静压轴承的方法。这种方法能够很容易的精密静压轴承精度可达到的对称性和的表面粗糙度。这篇论文分析了这项技术的原则和条件，和介绍机器加工仪器和控制系统。关键字静压轴承同步旋转介绍压力轴承是随着高科技的出现而发展起来的。它通过油润滑而使摩擦和磨损变的非常小，不会产生过多的热量，有较高的旋转精度等等。它被广泛应用在航空领域，医疗设备和电子工业。精密静压轴承是种具有高旋转精度的静压轴承。它的特别的孔如图所示。它被应用于测量仪器和精密车床。静压轴承孔的对称度很高所以它很难加工特别是锥面和球面孔。为了获得较高的对称度般的方法是应用特别的卡具和高精密指，进给运动通过放电间隙来自动控制不像传统的电火花加工，工具不需要回撤当短路的几率变大，间隙电压变低，进给运动停止工件和电极的回转能够消除短路情况当间隙电压增到定植时，进给运动继续运行。当需要的精度很高时，加工工艺可以分成三次或更多次，同时考虑刀具的磨损每次都要换刀并合理的选择火花的参数结论同步回转电火花加工是加工精密静压轴承内孔最适宜的技术如果微图同步回转电火花加工条件及控制系统型计算机控制的步进电机切割驱动技术被应用在同步回转电火花加工中，加工高对称度的精密静压轴承的工艺过程变的非常容易并且仪器简单，操作方便，加工费用低等。另外，这种方法能够通过数控编程加工其他更复杂的内孔表面。主机键盘显示设备步进电机切割驱动步进电机切割驱动步进电机切割驱动电火花条件工件旋转工具旋转进给运动参考文献，静压轴承设计，国防工业出版社压力轴承的设计制造和应用，航空出版社附录根据该塑料的成型条件及性能，由表作参考，选用卧式塑料注射机。理论注射容量，螺杆直径，注射压力，注射速率，塑化能力，螺杆转速，锁模力，拉杆内间距移模行程，最大模具厚，最小模具厚，模具定位孔直径喷嘴球半径，附录根据国家标准，以下为部分塑料模具成形术语的标准翻译。塑料成形模具热塑性塑料模热固性塑料模压缩模压注模传递模注射模热塑性塑料注射模