1、“.....因为立式双面钻不能实现合理排屑，也无法通冷却液。所以采用卧式双面钻组合机床较为合理。切削用量的确定在组合机床工艺方案确定过程中，工艺方法和关键工序的切削用量选择十分重要。切削用量是否合理，对组合机床加工精度生产率刀具耐用度机床结构型式及工作可靠性均有较大影响。根据刀具材料，加工直径和工件硬度能确定刀具切削速度与进给量。单缸泵体材料为，加工直径为，材料硬度，加工长度分别为，分别计算孔深与直径的比分别为。查组合机床设计简明手册表得切削速度取，给量取并根据表计算出进进给量。第三章总体设计加工工序图设计加工零件工序图作用和内容被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床或自动线上完成的工艺内容，加工部位的尺寸精度表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准加压部位以及被加工零件的材料硬度和在本机床加工前加工余量毛坯或半成品情况的图样。它是组合机床设计的依据......”。

2、“.....被加工零件工序图是在被加工零件图基础上，突出本机床或自动线的加工内容，并作必要的说明绘制的。其主要内容包括被加工零件的形状和主要轮廓尺寸以及本工序机床设计有关部位机构形状和尺寸。钻孔时用到了导向套，故要检查工件夹具刀具之间是否会发生干涉。经验证，不会发生干涉。本工序所选用的基准定位加压部位以及夹紧方向，以便确定夹具的支承限位夹紧和导向系统的设计。本工序加工表面的尺寸精度表面粗糙度形位公差等技术要求以及对上道工序的技术要求。注明被加工零件的名称编号材料硬度以及加工部位的余量。绘制被加工零件的工序图的规定及注意事项绘制被加工零件工序图的规定为了使本道工序清晰明了，不需要突出本道工序的加工内容，故本道工序加工部位用粗实线表示，保证的加工部位尺寸及位置尺寸数值下方画粗实线。绘制被加工零件工序图的注意事项为了使本道工序清晰明了，必须要突出本工序的加工内容......”。

3、“.....保证的加工部位尺寸及位置尺寸数值下方画粗实线。应注明定基准和加压位置。定位基准应表明消除自由度的数量，加压位置应表明加压方向。本工序有特殊产品满足客户的需求。会议及时客户的需求是要打入在今天的经济市场的关键。快速成型技术技术有潜力，可确保高品质产品发展迅速，主要有两个原因有几乎没有几何形状的限制，以及分层制造允许从直接和非常简单的界面到几乎完全消除了需要。计算机辅助工艺规划。快速原型制造技术如前所述，有多种技术可用于生产模式对不断增长的原则为基础。在这些技术的，主要的区别在于两个方面材料使用和的部分建筑技术。南京工程学院本科毕业设计论文题目单缸泵体精铰专机总体及其卧式多轴箱设计专业机械电子工程班级机电班学号学生姓名张俊指导教师张思弟起迄日期，摘要单缸油泵是中小型柴油机的主要配套部件之，单缸泵体又是单缸泵中的主要关键零件，生产这零件主要采用组合机床生产系统......”。

4、“.....可多面多工位多轴多刀同时自动加工。我国目前中小型柴油机所用的单缸油泵主要来自于专业配套厂，其中有较资深的国有企业，也有新兴的乡镇企业。单缸泵体的生产主要采用通用机床加专用夹具以工序分散的组织方式进行。其主要优点有采用模块化设计方案，不同工序间零部件通用化程度高采用多件多刀多面同时加工解决了以前加工专业零件废品率高的问题关键词组合机床模块化专用夹具，的压力，导致利润的进步的降低，甚至会导致亏损的状况出现。因此针对泵体行业目前的生产批量特点，采用经济高效的专用工艺装备进行加工是比较可行的种方法。本设计由吴海旭和张俊共同完成，具体分工如下专机总体设计共同完成，吴海旭负责完成立式多轴箱设计张俊负责完成卧式多轴箱设计。在设计过程中，感谢我们的指导老师对我们的悉心指导。由于我们水平有限，受到实际经验的不足和时间上的限制，设计中的疏漏之处和不正确的地方敬请各位老师不吝指正......”。

5、“.....其性能在很大程度上将影响柴油机的整机性能质量。单缸泵体又是单缸泵中的主要关键零件。为了保证油泵的总体性能，设计要求。我国目前中小型柴油机所用的单缸泵主要来自于专业配套厂其中有较资深的国企，也有新兴的乡镇企业。单缸泵体的生产主要采用通用机床加专用夹具以工序分散的组织方式进行。存在的主要问题是加工质量不稳定，精度低，废品率高个别关键精度要求普遍难以保证，导致油泵整机性能难以达标，成为困扰行业的个技术难题。行业内部也直不断的在进行技术攻关，但见效不大。其零件简图如下所示图零件简图单缸泵体加工要求单缸泵体年生产纲领万件，两班制，要达到齿杆孔与齿圈孔间的中心距尺寸以及其它各项形位公差，加工时应尤其注意中心距尺寸。零件分析图所示泵体胚料为。其体形比较复杂，缺少理想可靠稳定的定位基准，各加工要素间具有较高位置精度要求......”。

6、“.....从行业调查结果看，该零件加工中存在的主要问题是孔与齿圈孔间的中心距尺寸超差很高。从目前制造水平来看，采用先进制造装备加工该零件，上述精度应该不成问题。但单缸泵是微利配套产品，先进设备的高投入给企业带来沉重的压力，导致利润的进步降低，甚至将出现亏损。因此针对泵体行业目前的生产批量特点，采用经济高效的专用工艺装备进行加工方为上策。第二章加工方案设计工艺步骤工序车外圆端面及左右端面等工序粗钻中间孔钻铰至工序工步工步预钻定心孔，扩左中心孔系工步钻至，割左孔内宽槽工步攻螺纹工步铣铰钻至钻，镋铣钻至钻工步精铰钻及端面工序工步粗扩左侧钻孔工步割右侧内槽内孔槽工步铣内缺口工步镗工序其他次要加工面确定组合机床配置形式及结构方案根据工件结构特点工艺要求生产率要求，可以多种配置方案。配置方案不同对机床的复杂......”。

7、“.....其性能在很大程度上将影响柴油机的整机性能质量。单缸泵体又是单缸泵总的主要关键零件。为了保证油泵的整体性能，设计中对泵体零件提出了很高的技术要求。目前中小型柴油机配套用单缸泵品种较多，但总体上说差异不大，其中以泵较为典型。其坯料为铸铁，材料为。其体形比较复杂，缺少理想可靠稳定的定位基准，各加工要素间具有较高的位置精度要求，加工内容涉及到钻扩绞镗铣攻丝割槽等多种工艺。从行业调查结果看，该零件加工中存在的主要问题是齿杆孔与齿圈孔的中心距尺寸以及其它各项形位公差较难达到，尤其是中心距尺寸超差率很高。从目前制造业的水平来看......”。

8、“.....上述精度问题会得到很快的解决。但是单缸泵是个微利配套产品，先进设备的高投入将会给企业带来沉言周围。船壳直工作个小公司如此旧紫外线灯硬化光敏塑料涂料在玻璃，其他的物体。之他的眼光用个激光代替为个紫外线灯。但是接招合唱团眼光个实际机来慢慢地。赫尔召回，并要求爱迪生式的灵感好几年。事实上，个成型机的常规紫外光开发于年由先进制造技术研究所，西安交通大学，中国其结果是第个成型机，以维介绍了系统在。它可以制造小的，透明的从图纸在几小时或至多天塑料件。本机建立了分层模式从，增长。激光，这会导致个感光液态树脂的聚合分子，扫描与树脂填补以上的船只。激光在对树脂的表面层轮廓次的痕迹。其次，像个阴影在个铅笔画面板艺术家，整个概述梁交错区心狠。然后，该平台的模型汇控股层，因此几乎充斥着液态树脂，固化激光去上班另层之上的，等等。当半透明的对象完成，它是由原来的增值税......”。

9、“.....赫尔过程被称为立体，它仍然占主导地位的。这些树脂是，现在仍然是非常昂贵以光固化丙烯酸酯共混物的液体加仑提取约美元。但是，如此之大是业界对原型饥饿的时代，当高薪工匠手工谁可以使他们池萎缩，上市时间是国王，设计师们高兴得不惜切代价首先的机器。系统已经成长为个价值万年的公众公司，还是在外地的第号远。前英寸迈克，移民俄罗斯工程师在建设从纸便宜片原型的想法击中，长其他发明家。他的公司，托伦斯，加州，使个非常坚固的过程称为对象层压物体制造。个蓝色的激光跟踪每个埋，就像个疯狂的冰雕在这里转转，直沉沉有舞者移动层。连续层是由粘合剂粘合。他的机器已经模拟汽车转向，保险杠，以及像木头的触感等形状，是个万个年上市公司。与此同时，美国麻省理工学院发明党团领导的伊曼纽尔萨克斯，细长，机械工程学系教授张扬的业界无法作出原型，以及生产模具和零件，陶瓷和金属。早期的反相机器可以使迂回的方式只有在个金属原型......”。