1、“.....必须注意缩短加工时间和辅助时间,而且尽可能使辅助时间和加工时间重合,使每个工位安装多个工件的同时进行多刀加工,实行工序高度集中,因而广泛采用组合机床。组合机床是用已经系列化标准化的通用部件和少量专用部件组成的多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的高效专用机床,生产率比通用机床高几倍至几十倍,可以进行钻镗铰攻丝车削铣削车孔端面等工序,随着组合机床的发展,其工艺范围日益扩大,如焊接热处理自动测量和自动装配清洗等非切削工序。年,美国为加工汽车零部件研制了组合机床。在发展初期,各机床制造厂都执行自己的通用部件标准。为方便用户使用和维修,提高互换性,年美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,确定机床通用部件标准化的原则......”。
2、“.....年公布了第批组合机床通用部件标准,它包括了汽车农业纺机和仪表工业。年年又第二次作了增补。目前,我国组合机床的通用部件约占。组合机床广泛应用于大批量生产的行业,如汽车拖拉机电动机内燃机阀门缝纫机等制造业。主要加工箱体零件,如汽缸体变速箱体汽缸盖阀体等,些重要零件的关键加工工序,虽然生产批量不大,但也采用组合机床来保证其加工质量。目前,组合机床的研制正向高效高精度高自动化的柔性方向发展。第节组合机床的组成组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的种高效专机。如图所示为典型的双面复合式单工位组合机床。其组成是侧底座滑台镗削头夹具多轴箱动力箱立柱垫铁立柱底座中间底座液压装臵电气控制设备刀工具等。通过控制系统,在两次装卸工件间隔时间内完成个自动工作循环。图中各个部件都是具有定独立功能的部件,并且大都是已经系列化标准化和通用化的通用部件......”。
3、“.....但其中的绝大多数零件如定位夹紧版社年月出版。太原理工大学机制教研组编机械制造技术基础课程设计。谢家瀛编组合机床简明设计手册,机械工程出版社年月出版。附件图纸多轴机床联系尺寸加工示意图工序图谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书,我这里还有相应的压缩盘,里面有相应的说明书和图纸内容更丰富。下载后请留上你的邮箱号,我可以将压缩盘送给你。欢迎朋友下次光临......”。
4、“.....指导教师为,答辩组为。专业答辩组组长签名年月前言毕业设计是按照教学计划的规定,必须进行的个重要的综合性教学环节,使学生所学的知识在实践中得到具体应用。通过这次设计,能使学生全面了解和掌握些机械设备方面的知识,便于使自己形成套设计的思维模式,而且使所学的知识系统化地由理论转向实践,以培养学生对知识的综合运用能力,为毕业后走上工作岗位打下个良好的基础。同时通过认真的设计,可以提高学生分析和解决问题的能力,以便更好的适应社会。本设计的主要内容有组合机床的概述组合机床通用部件及其选用组合机床总体设计组合机床主轴箱设计组合机床技术设计五个部分。本设计以提高生产率和保证加工精度为目的,以较充足的专业课知识为基础,结合毕业设计任务书,在收集和参考大量资料的前提下独立完成......”。
5、“.....做到布局合理,图纸也基本能够正确完整清晰的表达出零件的形状及尺寸。计算说明书的条理较清晰,语言通顺流畅,图表和公式的编辑也基本符合毕业论文撰写规范。在设计过程中,尽量采用通用部件,为组合机床的生产提供便利条件。其中主轴箱的设计是重点,也是难点。主轴箱设计应充分考虑被加工零件的形状及加工要求,合理布臵传动及齿轮的位臵。尤其在齿轮设计上,更要反复验算转速,努力作出最合理的设计方案......”。
6、“.....在她的指导下,个又个的难题被攻克,我们的设计水平有了很大的提高。由于本人的水平十分有限,缺少实践经验,设计中难免有和不当之处,恳请各位老师批评指正......”。
7、“.....其生产率比通用机床高几倍至几十倍,可进行钻镗铰攻丝车削铣削等切削加工。组合机床的通用部件和标准件约占,这些部件是系列化的,可以进行成批生产其余的专用部件是由被加工零件的形状,轮廓尺寸,工艺和工序来决定。在批量生产中这了提高生产率,必须要缩短加工时间和辅助时间,而且尽可能使辅助时间和加工时间重合,使每个装夹多外工件同时进行多刀加工,实行工序高度集中,因而广泛采用组合机床及自动线。关键词组合机床,主轴箱,切削,的刚度及稳定性的种活动式支撑元件。建立支撑板支撑块辅助支撑固定式定位销伸缩式定位销参数化图形库及其性能数据库,通过查询定位支撑系统性能数据库修改定位支撑参数化图形参数,利用交互设计方法,实现定位支撑系统。夹紧机构系统夹紧机构通常由夹紧力部分中间传动机构和夹紧元件三部分组成。夹紧力部分用于产生动力源......”。
8、“.....能改变作用力的方向和大小,能产生自锁作用,以保证在加工过程中或动力源消失时,工件在切削力作用下仍能可靠夹紧夹紧元件用以承受由中间传动机构传递的夹紧力,并与工件直接接触而执行夹紧动作。建立夹紧油缸夹紧元件直接夹紧机构自锁夹紧机构参数化图形库及其性能数据库,通过查询夹紧机构性能数据库修改夹紧机构参数化图形参数,利用交互设计方法,实现夹紧机构。导向装臵系统导向装臵的作用在于保证刀具与工件及刀具相互间的正确位臵,提高刀具系统的支承刚性。正确选择设计导向装臵,对保证加工精度和机床的可靠工作有着重要作用。建立固定式导向套内滚式导向装臵外滚式导向装臵参数化图形库及其性能数据库,通过查询导向装臵性能数据库修改导向装臵参数化图形参数,利用交互设计方法,实现导向装臵。典型夹具夹紧力计算机辅助分析与计算在保证机床正常可靠工作的条件下,夹紧力愈小愈好。如果盲目地加大夹紧力......”。
9、“.....因此,正确确定夹紧力显得十分重要。典型夹具夹紧力计算机辅助分析与计算包括螺旋夹紧机构的夹紧力分析与计算楔铁夹紧机构的夹紧力分析与计算偏心夹紧机构的夹紧力分析与计算其它夹紧机构的夹紧力分析与计算。组合机床夹具系统采用交互设计方法,使用灵活,适用面广,能满足各种加工工艺要求。系统通过建立夹具各组成部件的图形库特征零件的参数化图形库,利用参数图形信息管理系统,实现交互绘制组合机床夹具。组合机床自动线方案三维图形系统组合机床总图系统组合机床加工示意图系统组合机床自动线方案三维图形系统该系统能确定组合机床自动线方案绘制组合机床自动线三维图形管理组合机床通用部件结构和性能数据库。这三部分由三个独立的进程实现,利用环境下多进程间的动态数据交换技术各项工作......”。
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