床和自动线的技术是比较综合的，它是根据用户特殊要求设计的，设计的过程中要注意以下问题加工工艺的选择，刀具的计算，测量，控制，诊断问题及监控，清洗装配的设计，装配和试漏技术等。我国重工业发展较慢，起点较低，技术要求高的机床很多都是从国外购买的，这其实变相的提高了我们的生产成本。所以我们自己要不断研究发现，研制新产品，争取将我们的机床更多的柔性化，满足用户的需求。我们可以从第届日本国际博览会上看出，来自世界各地多个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的先进机床中，复合多功能多轴化的控制设备以及超高速和精度较高的装备非常受到大家的欢迎。想要提高机床的速度，关键在于提高主轴转速和进给速度，这次的博览会展示的加工中心，其主轴转速可以达到最高的进给速度，可以达到复合多功能多轴化控制装配可以提高零件的体化程度，加工形状的种类也得到提高。多功能于身大大提高了生产的效率，减少了搬运移动的成本，促进了大生产的发展。更为重要的信息化的应用和推广使得现代机床的自动化程度飞快提高，工人们可以通过电脑或者手机对机床的程序进行远程控制和修改，对正在加工的零件的动态了解的很清楚，可以及时有效地更改加工程序，并且对所有的运算直接电脑进行，相当的方便。同时通过网络对远程设备进行维修和检查，在发现问题之后，在网上交流问题，在线解决并很快的提供售后服务。组合夹具的工艺装备是标准化的系列化的，通用程度比较高的，它是由套预先制好的各种形状不同规格不同尺寸不同，具有完全互换性的标准元件组装而成的夹具。它的结构形式可以根据零件的加工要求进行更改，也就是因为它的通用性强可重复利用率较高的特点，可以满足各种零件的加工需求。使用完毕之后，我们可以对其拆卸清洗，元部件又可以组合成新的组合夹具，这样免去了高成本的专用夹具的储备，同时也节约了制造零件的工时，降低了生产成本，具有较好的经济效益。所以在现代多品种的制造行业中，组合夹具的应用特别广泛。据专家分析表明，现在的中小批多品种生产的工件种类占总数的左右，现代人们的需求要求制造产品经常更新换代。但是，很多大企业已经习惯于大量的传统专用夹具，般具有中等生产能力的企业。大概有数千甚至万套的专用夹具，种类之繁多，在生产和加工中造成很多的不便还，纪名刚，濮良贵机械设计北京高等教育出版社，附录机械加工工艺过程卡及机械加工工序卡。摘要根据任务书的要求，本次任务主要是针对十字头零件的加工设计两套专用的车床夹具，完成相应的加工要求。主要内容包括加工零件的分析分析其结构各部分相关尺寸加工工艺过程及工序零件图的绘制加工各面孔等内容。具体任务是针对车外圆和挖槽设计两套专用车床夹具，确定其定位夹紧方案和误差切削力的计算。在此之前，首先要拟定套高效的加工方案，进行工序及工步的确定，进而根据所选定的方案完善相应的计算和加工工艺卡片，再由所需要求，设计出夹具的尺寸，根据查找的资料，实现理论的设计。在得到理论设计的尺寸和方案之后，利用进行三维建模，并对所画的各部件做装配爆炸及运动仿真等工作，最后，将所有零部件及装配图生产工程图。通过的虚拟设计，来说明各部分零件之间的结构和装配关系，同时为了清楚的表示出组装夹具的内部联系，还需要绘制出相应的剖视图，以加深对设计内容的理解和直观感觉。在最后的运动仿真，分析可得到所设计的夹具符合零件要求。关键词车床夹具虚拟设计运动仿真，尺寸的确定确定切削用量及基本工时夹具设计车外圆的夹具设计问题的提出定位方式和定位基准的选择切削力及夹紧力计算定位误差分析夹具设计及操作简要说明挖槽的夹具设计问题的提出定位方式和定位基准的选择切削力及夹紧力计算定位误差分析夹具设计及操作简要说明运动仿真的简介运动仿真专用车床夹具的运动仿真专用车床夹具的运动仿真结论与展望结论不足之处及展望致谢参考文献附录绪论本课题研究的目的和意义在现代生产制造中，机床夹具是种不可或缺的工艺设备，它直接影响着零件的加工精度生产率和产品的制造成本等，所以机床夹具设计是项重要的技术工作，它是各机械制造企业新产品投产老产品改进和工艺更新中的项重要生产技术准备工作，也是每个从事机械加工工艺的技术人员必须掌握的基础知识，在机械制造以及生产技术中占有极其重要的地位。有些零件可以在相应的机床上做粗精加工，但是在生产中发现，车床可以加工的不仅仅是盘类轴类零件等对称的零件，它还可以加工些有特殊要求的孔槽，根据实际需要，利用现有资源，设计组合夹具，减少机床时间，提高经济效益。国内外研究现状，发展动态夹具最早出现在年，至今经历了三个发展阶段。第阶段表现为夹具与人的结合。在工业发展初期，机械制造的精度较低，夹具仅仅作为加工工艺过程中的种辅助工具第二阶段是随着机床汽车飞机等制造业的发展，夹具的门类才逐步发展齐全，逐渐发展成为系统的主要工艺装备之第三阶段，即近代由于世界科学技术的进步及社会生产力的迅速提高，夹具与机床有了紧密结合。在我国，组合机床发展已有年的历史，其科研和生产都具有相当的基础，应用也已深入到很多行业，是当前机械制造业实现产品更新，进行技术改造，提高生产效率和高速发展必不可少的设备之。组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。国内传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气压和液压控制运行的，生产的零件批量比较大，大多是大中型箱体类和轴类零件，随着机械工业的迅速发展，现在用它来加工连杆和板件也不少，主要是完成哪些加工呢在加工孔方面钻扩铰，都是可以的，同时镗孔以及加工螺纹也比较方便，我们还可以用它来车端面和凸台，在孔内镗各种形状的槽，以及铣削平面和成形面等。综以上所说，组合机床功能广泛，所以被广泛用于机械轻工等方面。组合机床种类比较多，像单面的双面的三面的卧式的立式的等。随着人们对机械行业的不断研究探索，柔性组合机床得到大家的喜爱，它的主轴箱是多位的可换的，上面的编码也是随着夹具和目录摘要目录绪论本课题研究的目的和意义国内外研究现状，发展动态本课题的主要内容零件的分析及工艺规程设计零件的功用零件的工艺分析确定毛坯的制造形式基面的选择制定工艺路线机械加工余量工序尺寸及毛个应用模块与起同步发布。工具箱是为满足中国用户对特殊需求推出的本地化软件工具包。在符合国家标准基础上，工具箱做了进步完善和大量的增强工作。年月发布了。年月发布了。运动仿真运动仿真是模块中的重要部分，它能对各种二维或三维机构进行复杂的运动学分析动力分析和设计仿真。通过的功能可以建立个三维实体模型，利用的功能可以给三维实体模型的各个部件赋予定的运动学性，再在各个部件之间设立定的连接关系就可建立个运动仿真模型。的功能可以对运动机构进行大量的装配分析工作运动合理性分析工作，例如干涉检查轨迹包络等，得到大量运动机构的运动参数。通过对这个运动仿真模型进行运动学或动力学运动分析就以验证该运动机构设计的合理性，并且可以利用图形输出各个部件的位移坐标加速度速度和力的变化情况，对运动机构进行优化。运动仿真功能的实现步骤为建立个运动分析场景进行运动模型的构建，包括设置每个零件的连杆特性，设置两个连杆间的运动副进行运动参数的设置，提交运动仿真模型数据，同时进行运动仿真动画的输出和运动过程的控制运动分析结果的数据输出和表格变化曲线输出，人为的进行机构运动特性的分析。专用车床夹具的运动仿真操作步骤如下打开夹具文件，如图所示。图打开文件示意图单击菜单栏起始运动仿真按钮，进入运动仿真模块。点击运动仿真工具栏区的连杆特性和运动副模块中的图标连杆，系统将会打开连杆特性创建对话框，如图所示。图连杆特性的建立在建立了个运动场景和设置了连杆特性后，可以开始进行运动副创建的操作。点击连杆特性和运动副模块中的铰链连接运动副按钮后，将弹出个对话框要求用户选择铰链连接的类型，如图所示。图运动副的建立在建立过连杆和运动副后，建立驱动，如图所示。图驱动的建立进行运动参数的设置，提交运动仿真模型数据，同时进行运动仿真动画的输出和运动过程的控制，的运动分析类型有两类静态分析和动力学分析。在这个设计里，选用动力学分析，如图，设置时间与步数，点击确定，弹出如图对话框，即可看动画运行。图参数设置图动画过程运动分析结果的图表输出，点击功能菜单区运动分析模块中的图表按钮，将弹出个运动时间和步骤设置对话框，如图所示，然后点击生成电子表格，如心帮助我的彭勇老师和同学表示衷心地感谢。参考文献杨金凤，王春焱机床夹具及应用北京北京理工大学出版社，百度百科组合夹具国内外发展，肖继德，陈宁平机床夹具设计北京机械工业出版社，黄如林，汪群金属加工工艺及工装设计北京化学工业出版社，徐鸿本机床夹具设计手册辽宁辽宁科学技术出版社，汪恺机械工程标准手册螺纹与紧固卷北京中国标准出版社，田培棠，石晓辉夹具结构设计手册北京国防工业出版社，罗春阳基础培训标准教程北京航空航天大学出版社，许存权，陈韦凯产品建模实例教程北京清华大学出版社，运动仿真教程，黄健求机械制造技术基础北京机械工业出版社，百度百科