1、“.....因此，左支座零件除应用在原有场合外，又开辟了新的应用领域。当今世界正在发生的深刻变化，对制造业产生了深刻的影响，制造过程和制造工艺也有了新的内涵。传统制造业不断吸收电子信息计算机机械材料以及现代管理技术等方面的最新技术成果，并将先进的制造技术综合应用于产品开发与设计制造检测管理及营销服务的制造全过程，实现优质高效清洁及灵活生产，即实现自动化生态化信息化生产。世纪的制造业呈现出高技术化信息化绿色化极端化服务增值等特点和趋势。本课题应达到的要求机械制造工艺学课程设计是在我们大学基础课，技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们进行课程设计之前对所学课程的深入的综合性的连接，也是次理论联系实际的训练。在毕业设计中，学生应独立承担部分比较完整的设计任务，发挥学生主观能动性，创造性和积极性，注重培养学生独立的工作能力和解决问题的能力。因此......”。

2、“.....这次设计我们能综合运用机械制造基础中的基本理论，并结合生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决了零件机械制造工艺问题，在老师和同学的帮助下，我对夹具，机床，刀具的的结构和工作原理有了更深的了解，不知不觉中我的图纸分析结构设计能力都得到了提高，为今后的毕业设计及未来从事的工作打下了良好的基础。通过毕业设计要达到的几点基本要求具有工程绘图能力。具有独立操作机床加工相应难度零件的能力。具有进行方案论证，分析比较制定加工方案和检验研究方案的能力。④具有独立调查研究，查阅收集和综合文献资料的能力。具有总结提高，撰写报告技术总结或设计说明的能力。零件的三维造型对于零件的三维造型，首先需要分析二维零件图纸，想象出零件空间结构。再根据具体尺寸利用软件绘制零件三维造型。图左支座零件图图左支座三维图首先草绘个方框，并将四个角倒圆角，然后拉伸得到如图所示......”。

3、“.....图草绘方框图底座打孔另选个表面草绘图，然后拉伸，得到如图所示。另选个表面绘制圆并拉伸，得到如图所示。图草绘三维图图圆柱将图和合并并打孔，得到如图所示。图零件耳打孔图反向拉伸出左侧沉头孔反向拉伸出右侧沉头孔，得到如图所示。反向拉伸出右侧孔和附录摘要此次设计任务是对做支座零件的工艺及工装设计，在生产过程中，使生产对象原材料，毛坯，零件或总成等的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作的服务时间。选择其关键工序之进行专用夹具及加工用组合机床设计，并完成必要的设计计算。定位采用面心轴的定位方式......”。

4、“.....而且简易方便，制造成本低，通用性好。由于支座体的生产量比较大，为了保证产品质量，提高加工效率，需要对其加工工艺进行优化设计，并在关键工序使用组合机床或专用机床进行加工。关键词工艺规程定位误差夹紧加工余量夹紧力，构的确定左支座的加工工艺设计基准的选择工艺设计过程中应考虑的主要问题加工方法选择的原则加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合左支承座的工艺路线分析与制定工序顺序的安排的原则工艺路线分析及制定机械加工余量影响加工余量的因素机械加工余量工序尺寸以及毛坯余量的确定确定切削用量及基本工时工序粗铣孔大端端面工序二粗镗内孔工序三精铣大端端面工序四精镗内孔工序五钻削的通孔，锪沉头螺栓孔工序六钻削的通孔，扩铰孔......”。

5、“.....进行了生产实习之后的项重要的实践性教学环节。毕业设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力，使学生进步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。另外，这次毕业设计也是大学期间最后项实践性教学环节。通过本次毕业设计，应使学生在下述各方面得到锻炼培养学生运用机械制造工艺学及有关课程的知识，结合生产实习中学到的实践知识，独立的分析和解决工艺问题。能够根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，提高结构设计能力。进步培养学生的识图，制图......”。

6、“.....熟练的运用机械制造基础机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决个零件在加工中基准的选择工艺路线的拟订以及工件的定位夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量生产率和经济性。能比较熟练的查阅和使用各种技术资料，如有关国家标准手册图册规范等。在设计过程中培养学生严谨的工作作风和独立工作的能力。国内外的发展概况随着机械设计自动化的不断发展，体化软件层出不穷。也是其中比较出名的种软件之。此类软件的应用使得左支座零件能够的得以提高应用。近年来经济和技术发展很快，与五六十年代相比，目录摘要目录绪论本课题的研究内容和意义国内外的发展概况本课题应达到的要求零件的三维造型车床左支座零件的分析及毛坯的确定车床左支座的作用和工艺分析零件的作用零件的工艺分析零件毛坯的确定毛坯材料的制造形式及热处理毛坯结用于在钻床上加工孔的大端端面的螺栓孔......”。

7、“.....在定位销心轴和压紧元件以及防转销上实现完全定位。该夹紧机构操作简单夹紧可靠。如前所述，在设计夹具时，应该注意提高劳动率。为此，在螺母夹紧时采用开口垫圈，以便装卸。结果本夹具总体的感觉还比较紧凑。铣夹具设计设计的夹具为第九道工序和第十道工序铣槽。该夹具适用于卧式铣床。定位基准的选择选择面与加工的为定位基准。按照基准重合原则并考虑到目前有面与孔加工，为避免重复使用粗机组基准，应以面与孔定位。设计步骤从对工件的结构形状分析，若工件以面朝右放置在支撑板上，定位夹紧都比较可靠，也容易实现，待夹紧后就能满足加工要求。方案以孔为主要定位基面，用长销限制工件四个自由度，用支撑钉相知个自由度，但由于转由长销限制，定位基准与工序基本相同，有利于保证槽侧面与空轴线的垂直度。但是这种定位方式不利于工件的夹紧，因为辅助支撑钉不能起定位作用，当对辅助支撑钉施加夹紧力时......”。

8、“.....工件极易歪斜变形，夹紧也不可靠。方案二在的孔内斜插入削边销限制个移动自由度，再的孔内插入圆柱销，限制个转动自由度，通过旋转压板压住工件，限制个自由度。本道夹具因需要回转，若采用气动或液压夹紧，则气管或油管会防碍操作，故选用手动夹紧，使夹具简单，操作方便。时铣刀需两个方向对刀，故应采用侧装直角对刀块。由于两个铣刀的直径相等，两铣刀的距离则由两铣刀间的轴套长度确定因此，只需设置个对刀块即能满足铣两个槽的加工要求在夹具上安装联动装置，夹具体应有适当高度，中间应有较大的空间，为了保证夹具在工作台上安装稳定，应按照夹具体的高宽比不大于的原则确定其宽度，并在两端设置耳座，以便固定夹具图上的尺寸，公差和技术要求夹具最大轮廓尺寸为。影响夹具在机床上安装精度的尺寸和公差为定位键与铣床工作台形的配合尺寸形槽为对刀块的位置尺寸......”。

9、“.....在本图中，由于工件定位基准面长度为，槽宽为，槽深控制尺寸，所以对刀块水平反向的位置尺寸为对刀块垂直方向的位置尺寸为取工件的相应尺寸公差的影响对刀精度的尺寸和公差塞尺的厚度尺寸为加工精度分析铣槽时对槽两侧面对轴线的对称度和平行度要求较高，应进行精度分析，其他加工要求未注公差或者公差很大，可不进行。他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样，给我起到了指明灯的作用他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪，让我很快就感受到了设计的快乐并融入其中。其次我要感谢同组的同学对我的帮助和指点，没有他们的帮助和提供资料，没有他们的鼓励和加油，这次毕业设计就不会如此的顺利进行。此次毕业设计是我大学学习中遇到过的时段最长涉及内容最广工作量最大的次涉及，是我们大学四年的次自我总结，帮助我们改变处理事情懒散的习惯，从开始的搜集资料整理资料方案选择确定方案，再到着手开始进行设计......”。