1、“.....在应用方面，已经超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段。在模具设计中采用三维软件的企业已经接近。目前，国内也有不少企业开始应用软件进行模具设计。等软件在注塑模具设计中的应用，成功地弥补了传统设计方法的不足，制品几何造型分型面的创建模具的结构设计，都是基于同数据库进行的，既方便，又易保证制品的精度。模具国内外发展概况产品更新换代的加快，特别是家电汽车行业市场竞争的加剧，使模具制造业得到迅猛的发展。现代产品对模具的种类精度工作条件和使用寿命等提出了更高的要求。在同外工业发达国家，模具制造业已成为个专门的行业，其标准化专业化商品化程度高，模具行业俨然已经成为个高技术密集型产业。模具行业大量采用先进的技术和设备，新材料新的热处理工艺不断涌现，特别是业的迅猛发用使计算机辅助设计，简称和辅助制造......”。

2、“.....随着世界制造中心向东南亚转移，我国的模具生产近几年也得到了迅猛的发展，但与工业发达国家相比，还有很大差距，标准化专业化商品化程度还不够高，模具品种少，制造精度低，使用寿命短，设备技术力量落后，模具生产技术人员，特别是掌握现代模具设计与制造的技术人员比例小。有专家预测，不远的将来，中国将成为世界最大的制造中心，这给我国的模具行业提供了前所未有的发展机遇。因此，加快高技术设备如数控加工快速制模特种加工在模具行业中的应用，加大新兴技术在模具设计与制造中的应用比例，加速模具新结构新工艺新材料的研究和强化模具高技术人员的培养，已成为我国模具行业再上个新台阶的关键。课题的来源及要求课题来源于盐城市羽佳塑料制品厂......”。

3、“.....模具方案及制品分析总体方案设板浇口套推板推杆斜导柱型芯导柱导柱支承板拉板模具三维图册模具零件加工工序卡片集零件加工工艺过程卡片集塑料零件注射工艺卡片图号图幅张数套张套张塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工摘要注塑模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。本课题是对塑料瓶盖模具设计并分析加工工艺。本模具考虑到年产量工厂的设备及塑件的精度要求，选择模四腔结构。以瓶盖主体和防伪圈之间的面作为分型面，使制品强制脱模。流道采用带环形冷料穴，脱模时方便将主流道凝料和塑件带出，确保熔融塑料几乎能同时到达每个型腔的进料口。为了使动定模能够准确地动作......”。

4、“.....顶出机构是推杆推出的次脱出机构。考虑到零件的位置关系，冷却水道采用循环式分布，以便冷却均匀快速。采用来实现塑料瓶盖三维设计及模具成型零件设计，分析制件的成型质量和完成分型面的设计，再采用来实现其数控仿真的加工，并在产品设计及模具装配过程中，辅助以必要的理论计算，将数字化设计与理论计算结合起来，可以大大缩短产品研发周期模具设计周期，提高产品设计及模具设计的准确性产品成型质量，降低产品研发模具设计成本。在设计过程中制定了合理的工艺方案，满足了大批量生产要求。同时，还编制了详细的工艺文件来保证模具的顺利加工及制品的生产。通过合理的设计，本模具满足生产与应用的要求。关键词注塑模具加工工艺分析......”。

5、“.....课题背景由于塑料材料具有许多优点，目前正逐渐成为金属材料的良好代用材料......”。

6、“.....作为注塑成型加工的主要工具之的注塑模具，在质量精度制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低，直接影响产品的质量产量成本及产品的更新换代，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。随着塑料新品种的不断出现以及塑料制品在结构外观上要求的日益提高，使产品的设计和模具设计过程变得越来越复杂。而传统的模具设计是在二维环境下采用手工绘图的方式进行的，已经很难满足这种发展变化的需要。过去模具设计工作主要依靠设计人员的经验，模具的加工制造又在很大程度上依赖于生产者的操作技能，因此存在模具设计水平低加工质量差生产周期长使用盐城工学院本科生毕业设计说明书寿命短等缺陷。注塑模具技术的应用，从根本上改变了传统的塑料产品开发和模具加工方式......”。

7、“.....献中的，按矩形型腔整体式计算公式计算。矩形型腔整体式侧壁计算公式为矩形型腔整体式底部计算公式为式中，凹模侧壁厚度凹模底板厚度模腔压力材料的许用应力型腔深度凹模内壁短边长度垫板间距系数，见下表表系数表系数盐城工学院本科生毕业设计说明书由于上述型腔壁厚计算公式比较复杂，在生产实际中常采用些经验公式和经验数据，由查图或表确定壁厚，但对大型模具应进行强度和刚度校核。我所设计的模具属于中小型模具，可以用查表法进行强度校核。图为矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线，表为型腔侧壁厚度经验公式，表为动模垫板厚度经验数据。Ⅰ成型压力Ⅱ成型压力已考虑导柱位置，导柱应该设在截面最大处图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线表型腔侧壁厚度已知成型压力，型腔边长为......”。

8、“.....由图矩形凹模及模套最小壁厚经验曲线可得最小壁厚为，故符合要求。塑件浇注系统在分型面投影面积在之间。由文献表查的动模垫板最小厚度为，而实际厚度为符合要求。由于有支撑板的缘故型腔底板厚度强度满足要求，可以不必通过计算。故本次设计的模具可采用。最小壁厚型腔边长型腔压力侧壁厚度备注注射成型当型腔为整体式时需乘以压缩成型压缩成型塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工模具的三维造型典型零件的造型盐城工学院本科生毕业设计说明书图凹模的三维造型模架的三维造型进入建模模块后，根据所绘制的二维图的尺寸，利用拉伸，旋转，倒圆角，螺旋扫描等命令，分别完成定位圈，浇口套，螺钉，定模固定板，定模板，动模板，动模支承板，推杆固定板，推板，垫块，动模固定板，拉料杆，推杆，导套，导柱，复位杆，堵塞和水嘴的三维造型......”。

9、“.....利用匹配，对齐等装配方式，依次将各个零件装配起来，最后的装配图如下图模具三维装配图分解图如下塑料瓶盖模具设计及其型腔仿真加工图模具分解图型腔工艺分析及加工仿真盐城工学院本科生毕业设计说明书定模的工艺性审查定模型腔的结构特点定模型腔零件图见附图，该零件是注塑模的型腔部分，以矩形配合面与定模固定板配合，凹进部分与动模型芯形成闭合空间，注入熔融工程塑料经冷却后形成所需的塑料瓶盖。零件的主要等二维，三维绘图仿真软件，缩短了设计生产周期，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，保证了质量，从而降低了模具的生产成本。本次设计的模具尚存在设计上的不足，还有待加以完善和修改，且对工人生产操作水平有严格的要求。盐城工学院本科生毕业设计说明书参考文献申开智主编塑料成型模具北京中国轻工业出版社，任富君......”。