1、“.....注射成型的缺点是所用的注射设备价格高，注射模具的结构复杂，生产成本高，生产周期长，不适合于单件小批量的生产，除了热塑性塑料外，些流动好的热固性塑料也可用注射方法成型，其原因是这种方法生产率高，产品质量稳定。第二章塑件工艺性分析分析塑件的结构工艺性外形尺寸该塑件壁厚为，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性较好，适合于注射成型。精度等级该塑件尺寸中等，整体结构较简单，精度要求相对较低，再结合其材料性能，故选般精度等级五级。脱模斜度的成型性能良好，成型收缩率较小，选择塑件上型芯和凹模的统脱模斜度为度。工艺性分析为了满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用潜伏式浇口。该浇口的分流道位于模具的分型面上，而浇口却斜向开设在模具的隐蔽处。塑料熔体通过型腔的侧面或推杆的端部注入型腔，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果......”。

2、“.....查表注额定注射量为з，注射压力为，锁模力为，注射方式为螺杆式，喷嘴球半径为，喷嘴口直径为。顶出形式是两侧设有顶杆，机械顶出般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分，小型和大型的只占小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号。具体到这套模具。第三章塑料制件在模具中的位置型腔数目的确定与单型腔模具相比较，单型腔模具具有塑料制件的形状和尺寸致性好成型的工艺条件容易控制模具结构简单紧凑模具制造成本低制造周期短等特点。但是，在大批量生产的情况下，多型腔应收更为合适的形式，它可以提高生产效率，降低塑件的整体成本。型腔数目的确定，应根据塑件的几何形状及尺寸质量批量大小交货长短注射能力模具成本等要求来综合考虑。根据注射机的额定锁模力的要求来确定型腔数目......”。

3、“.....参考文献屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京高等教育出版社，塑料模设计手册编写组主编塑料模设计手册第二版北京机械工业出版社，许发樾主编实用模具设计与制造手册北京机械工业出版社，吴兆祥主编模具材料及表面处理北京机械出版社，冯炳尧，韩泰荣，将文森主编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社，摘要本注射模具设计为塑料肥皂盒的注射模具设计，塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许有裂纹变形缺陷。本设计从分型面设计开始，进行了浇注系统冷却系统成型零件模架的设计，并进行了必要的校核。同时并简单的编制了模具的加工工艺。根据题目设计的主要任务是肥皂盒注塑模具的设计。也就是设计副注塑模具来生产肥皂盒塑件产品，以实现自动化提高产量。针对肥皂盒的具体结构，该模具是侧浇口的单分型面注射模具。通过模具设计表明该模具能达到盒盖的质量和加工工艺要求......”。

4、“.....设备和生产线作为附件带来的模具。根据海关统计，近几年进出口相抵，我国已成为世界上最大的模具进口国。二课题设计的目的和意义目的肥皂盒在我们的生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。市场上也有各种各样的肥皂盒，形状各异，有些是把肥皂盒做成水果造型，有些是动植物造型，来吸引顾客的目光，以引发人们的购买欲。意义此次设计的肥皂盒的结构较简单，主要是在肥皂盒的底部打孔，这样可以让积累在里面的水自然流出，省去人工进行操作了。第章塑料成型工艺基础肥皂盒的造型设计其图形如图与所示图肥皂盒工程图图肥皂盒三维图肥皂盒塑料的结构与工艺特性聚苯乙烯的流动性聚苯乙烯是有苯乙烯的单体聚合而成的高聚物，属于无定型塑料，具有良好的透明性耐热耐光以及良好的电绝缘性能，加工流动性好。聚苯乙烯的流动性好，容易成型，由于聚苯乙烯熔体粘度对剪切速率和温度都比较敏感，所以在注射中......”。

5、“.....均可达到改善聚苯乙烯熔体流动性的目的，其中提高机筒温度效果更明显。制品壁厚对流动性也有定的影响，熔体的最大流动长度与壁厚之比为所以壁厚般在之间选取。聚苯乙烯的成型流动收缩性为非结晶型聚合物，成型收缩率较低，通常为，提高注射压力对降低成型收缩率是有利的，但注射速度不宜过高，否则模腔内的空气难以及时排出，还会使制件表面不光滑，透明度低，冲击强度降下降，同时较大的剪切力还会导致制品的内应力增加，因此对聚苯乙烯来说在不发生波纹熔接痕等缺陷的前提下应尽可能采用较低的注射速度。聚苯乙烯的工艺特性聚苯乙烯的着色性能优良，能染成各种鲜艳的色彩。聚苯乙烯能耐碱硫酸磷酸的盐酸稀醋酸及其他有机酸，但不能耐硝酸及氧化剂的作用，对谁汽油植物油及各种盐溶液也有足够的耐蚀能力。它是无色无味无毒的第三大塑料品种。它的吸水性较好，所以加工前不需要干燥处理。注射成型原理及工艺特性注塑模亦称注射模......”。

6、“.....经过加热熔化呈流动状态后，在柱塞和螺杆的推动下，熔融塑料被压缩并向前移动，进而通过料筒前的喷嘴以很快的速度注入温度较低的闭合模腔之中，充满型腔的熔料在受压的情况下，经冷却固化后即可保持模具腔所赋予的形状，然后开模分型获得成型塑件。这样在操作上完成了个周期的生产过程。通常，个成型周期从几秒钟到几分钟不等，时间的长短取决于塑件的大小形绪论模具制造是国家经济建设中的项重要产业，振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。模具是工业生产的基础工艺装备也已经成为广大业内人士的共识。在电子汽车电机电器仪器仪表家电和通信等产品中，的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度高复杂程度高致性高生产率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。模具又是效益放大器，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍上百倍......”。

7、“.....是技术成果转化的基础，同时本身又是高新技术产业的重要领域。课题背景改革开放以来，我国模具工业发展迅猛。至年间，我国模具工业的产值年平均增长左右。目前，全国共有模具生产厂点万个，从业人员多万人。年全国模具工业总产值达亿元人民币，我国模具年产值已位居世界第四。我国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。大型精密复杂高效和长寿命模具上了个新台阶。大型复杂冲模以汽车覆盖件模具为代表，已能生产部分新型轿车的覆盖件模具。体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面，已从电机电器铁芯片模具，扩展到接插件电子枪零件空调器散热片等家电零件模具。在大型塑料模具方面，已能生产英寸电视的塑壳模具大容量洗衣机全套塑料模具，以及汽车保险杠整体仪表板等模具。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高的水平，并可替代进口模具。但是......”。

8、“.....与工业发达国家存在着很大的差距，满足不了工业发展的需要，目前国内市场的满足率仅在左右。我国大部分模具是企业自产自用，真正作为商品流通的模具仅占。所产模具基本上以中低档为主，些大型精密复杂和长寿命的高档模具，在技术上无法与发达国家相比，生产能力也远远不能满足国民经济发展的需要。近五年来，我国平均每年进口模具亿美元，年进口模具亿美元出口模具仅亿美元，这还不包括随进，但是要在型芯下部铆接，主要是为了防止配合不紧密时被拔出的可能。其基本结构如图所示图型芯材料选，热处理达到表面硬度为，型芯表面的粗糙度为，配合面为，型芯表面热处理时需好进行镀铬与抛光处理。成型零部件的工作尺寸的计算所谓成型零件的工作尺寸是指成型零件上直接构成型腔腔体的部位的尺寸，其直接对应塑件的形状与尺寸。鉴于影响塑件尺寸精度的因素多且复杂，塑件本身精度也难以达到高精度，为了计算简便。塑件的公差规定按单向极限制......”。

9、“.....制品叫做腔尺寸公差取正值，若制品上原有公差的标注方法与上不符，则应按以上规定进行转换。而制品孔中心距尺寸公差按对称分布原则计算，即取。型腔和型芯相关尺寸的计算塑件成型后的收缩率与多种因素有关，通常按平均收缩率计算。参考文献的收缩率是，它的平均收缩率是型腔径向尺寸的计算因为塑件尺寸较小，精度级别高，可取可取，此时，取。根据公式基本尺寸公差值计算型芯径向尺寸的计算根据公式基本尺寸公差值计算型腔深度的尺寸计算在计算型腔深度和型芯高度尺寸时，由于型腔的底面或型芯的端面磨损很小，所以可以不考虑磨损量......”。