1、“.....简称广场德国西门子公司展出的开放制造环境，简称等，反映了数控机床加工向网络化方向发展的趋势。重视新技术标准规范的建立如前所述，开放式数控系统有更好的通用性柔性适应性扩展性，美国欧共体和日本等国纷纷实施战略发展计划，并进行开放式体系结构数控系统规范的研究和制定，世界个最大的经济体在短期内进行了几乎相同的科学计划和规范的制定，预示了数控技术的个新的变革时期的来临。我国在年也开始进行中国的数控系统的规范框架的研究和制定。数控标准是制造业信息化发展的种趋势。数控技术诞生后的年间的信息交换都是基于标准，即采用，代码描述如何加工，其本质特征是面向加工过程，显然，他已越来越不能满足现代数控技术高速发展的需要。为此，国际上正在研究和制定种新的系统标准，其目的是提供种不依赖于具体系统的中性机制，能够描述产品整个生命周期内的统数据模型，从而实现整个制造过程......”。

2、“.....的出现可能是数控技术领域的次革命，对于数控技术的发展乃至整个制造业，将产生深远的影响。首先，提出种崭新的制造理念，传统的制造理念中，加工程序都集中在单个计算机上。而在新标准下，程序可以分散在互联网上，这正是数控技术开放式网络化发展的方向。其次，数控系统还可大大减少加工图纸约加工程序编制时间约和加工时间约。目前，欧美国家非常重视的研究，欧洲发起了的计划。参加这项计划的有来自欧洲和日本的个用户厂商和学术机构。美国的公司是全球范围内制造业数据交换软件的开发者，他已经开发了用作数控机床加工信息交换的超级模型，其目大学出版社，黄卫数控技术与数控编程机械工业出版社，史明机械加工切削数据手册机械工业出版社，刘江数控编程机械工业出版社，李真峰数控加工工艺上海交通出版社，赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社，赵长明刀具设计手册机械工业出版社......”。

3、“.....陈宏钧实用机械加工工艺手册机械工业出版社，目录摘要,第章概述数控机床的优点数控机床的发展趋势高速高精加工技术及装备的新趋势轴联动加工和复合加工机床快速发展智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势重视新技术标准规范的建立数控机床的分类按加工工艺方法分类按控制运动轨迹分类按驱动装置的特点分类第二章工艺分析及加工前的准备零件图工艺分析选择设备确定零件的定位基准和装夹方式确定加工顺序及进给路线刀具的选择选择数控刀具的原则切削用量选择工序划分的主要原则加工步骤装夹方式和夹具的选择夹具的选择夹具的类型工件装夹方法的选择第三章数控机床编程数控车床的编程特点机床坐标轴机床原点参考点机床坐标系工件原点和件坐标系绝对编程与增量编程直径编程和半径编程数控车床的程序第四章总体体会参考文献第章概述引言我做的是复杂轴类零件，该零件表面由圆柱顺圆弧螺纹等表面组成......”。

4、“.....尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为钢，无热处理和硬度要求。通过该零件的工艺分析和加工编程我熟悉了轴类别零件的加工过程。数控机床的优点数控机床采用了计算机数控系统，因此也称为计算机数控机床或机床。数控机床作为种新型的自动化机床在具有高自动程度的同时还具有广泛的通用性。这是因为数控机床都具有以下些共同的优点数控机床能缩短生产准备时间，增加切削加工时间的比率。最佳切削参数和最佳走刀路线的合理使用，能够大大地缩短加工时间，提高生产率。数控机床按照程序自动加工，不需要人工干预，而且还可以利用软件进行校正及补偿。因此，使用数控机床进行生产，可以保证零件的加工精度。稳定产品质量。只要改变快速为，加速度达，主轴转速已达。加工薄壁飞机零件，只用，而同样的零件在般高速铣床加工需，在普通铣床加工需德国公司的双主轴车床的主轴速度及加速度分别达,和。在加工精度方面......”。

5、“.....普通级数控机床的加工精度已由提高到，精密级加工中心则从，提高到，并且超精密加工精度已开始进入纳米级。在可靠性方面，国外数控装置的值已达以上，伺服系统的值达到以上，表现出非常高的可靠性。为了实现高速高精加工，与之配套的功能部件如电主轴直线电机得到了快速的发展，应用领域进步扩大。轴联动加工和复合加工机床快速发展采用轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。般认为，台轴联动机床的效率可以等于台轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，轴联动加工可比轴联动加工发挥更高的效益。但过去因轴联动数控系统主机结构复杂等原因，其价格要比轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了轴联动机床的发展。当前由于电主轴的出现，使得实现轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低......”。

6、“.....因此促进了复合主轴头类型轴联动机床和复合加工机床含面加工机床的发展。在展会上，新日本工机的面加工机床采用复合主轴头，可实现个垂直平面的加工和任意角度的加工，使得面加工和轴加工可在同台机床上实现，还可实现倾斜面和倒锥孔的加工。德国公司展出系列加工中心，可在次装夹下面加工和轴联动加工，可由系统控制或直接或间接控制。智能化开放式网络化成为当代数控系统发展的主要趋势世纪的数控装备将是具有定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统中的各个方面为追求加工效率和加工质量方面的智能化，如加工过程的自适应控制，工艺参数自动生成为提高驱动性能及使用连接方便的智能化，如前馈控制电机参数的自适应运算自动识别负载自动选定模型自整定等简化编程简化操作方面的智能化，如智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断及维修等。网络化数控装备是近两年国际著名机床博览会的个新亮点......”。

7、“.....就能改变数控机床刀具与工件之间的相对运动轨迹，就可以加工不同的零件，使数控加工具备了广泛的适应性和较大的灵活性。从而能够完成很多普通机床难以完成或者不能加工的具有复杂型面的零件的加工。许多数控机床能够实现生产加工过程中的自动换刀，使得零件次性装夹之后，数控机床就能完成零件的多个加工部位的加工，真正实现了机多用，大节省了设备和厂房面积。生产者可以精确计算生产成本，并对生产进度进行合理的安排，从而在事实上程度上可以加速资金的周转，切实提高经济效益。在般情况下，数控机床在加工生产过程中不需要特别的专用夹具，普通的通用夹具就能满足数控加工的要求。与普通机床相比，使用数控机床进行生产时，专用夹具设计制造和存放的费用可以大大的减少。运用数控机床进行生产，能够大减轻工人的劳动强度......”。

8、“.....使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面高速高精加工技术及装备的新趋势效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。为此日本先端技术研究会将其列为大现代制造技术之，国际生产工程学会将其确定为世纪的中心研究方向之。在轿车工业领域，年产万辆的生产节拍是秒辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的重点问题之在航空和宇航工业领域，其加工的零部件多为薄壁和薄筋，刚度很差，材料为铝或铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的情况下，才能对这些筋壁进行加工......”。

9、“.....使构件的强度刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了高速高精和高柔性的要求。从展会情况来看，高速加工中心进给速度可达，甚至更高，空运行速度可达左右。目前世界上许多汽车厂，包括我国的上海通用汽车公司，已经采用以高速加工中心组成的生产线部分替代组合机床。美国公司的机床进给速度最大达定位装夹后，加工出全部待加工表面。综合以上分析可选用三抓卡盘。第三章数控机床编程数控车床的编程特点在个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程增量值编程或二者混合编程。由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值表示。所以直径方向用绝对值编程时，以直径值表示，用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示，并附上方向符号正向可以省略。为提高工件的径向尺寸精度，向的脉冲当量取向的半。由于车削加工常用棒料或锻料作为毛坯，加工余量较大......”。