量冲压生产就难以进行没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点，主要表现如下冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到个冲件。冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，具有模样的特征。冲压可加工出尺寸范围较大形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。冲压般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是种省料，节能的加工方法，冲压件的成本较低。但是，冲压加工所使用的模具般具有专用性，有时个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。冲压地在现代工业生产中，尤其是大批量生产中应用十分广泛。相当多的工业部门越来越多地采用冲压法加工产品零部件，如汽车农机仪器仪表电子航空航天家电及轻工等行业。在这些工业部门中，冲压件所占的比重都相当的大，少则以上，多则以上。不少过去用锻造铸造和切削加工方法制造的零件，现在大多数也被质量轻刚度好的冲压件所代替。因此可以说，如果生产中不谅采用冲压工艺，许多工业部门要提高生产效率和产品质量降低生产成本快速进行产品更新换代等都是难以实现的。冲压的基本工序及模具由于冲压加工的零件种类繁多，各类零件的形状尺寸和精度要求又各不相同，因而生产中采用的冲压工艺方法也是多种多样的。概括起来，可分为分离工序和成形工序两都凝聚了他的心血。导师渊博的知识，开拓的思路，及严谨的治学态度使我受益匪浅，在毕业设计过程中对我们的关心使我们倍受感动。在此设计完成之际，我向导师致以最诚挚的敬意,同时谢谢所有在毕业设计过程中关心和帮助过我的老师和同学们。因本人水平有限，在设计的过程中难免会出现，希望各位老师能提出宝贵意见和建议。本科毕业论文论文题外门模具设计学院工学院专业机械设计制造及制动化毕业届别届姓名刘兴铸指导教师张炜职称副教授甘肃农业大学教务处制二〇〇年六月目录摘要绪论冲压的概念特点及应用冲压的基本工序及模具零件的工艺性分析零件的工艺性分析冲裁件的材料冲压模具总体结构设计模具类型操作与定位方式冲压模具工艺与设计计算设计冲压力与压力中心，初选压力机计算凸凹模刃口尺寸及公差模具的总张图与零件图模具的总张图冲压模具的零件图凹模设计凸模设计选择坚固件及定位零件设计和选用卸料与出件零件模具零件压力机的校核参考文献致谢外门冲压模设计刘兴铸甘肃农业大学工学院机械设计制造及其自动化级摘要冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文对冷冲压技术的分类特点及发展方向作了简略概述论述了冲压零件的形成原理基本模具结构与运动过程及其设计原理对典型的冲压件模具进行了设计大直径三通管冲压复合模设计解决了大直径三通管的加工难题带有浮动凸凹模的拉伸冲孔复合模设计适力压边式落料拉伸切边复合模设计消音器后补碗落料拉深冲孔翻边复合模设计模两件落料拉伸冲孔翻边复合模设计环形弯曲件的模具设计铰链卷圆成形工艺及模具设计半自动送料切角装置设计滑板式送料拉深冲孔翻边模设计实现自动送料长管多孔冲模设计带凸缘台阶方盒形零件拉深模和盒形件侧壁小孔翻孔模。冲压模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行冲压成形，生产效率提高，经济效益显著。本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有定的参考作用。关键词冲绪论冲压的概念特点及应用冲压是利用安装在冲压设备主要是压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件俗称冲压或冲压件的种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压压，模具，模具设计，冲裁，拉深，的说明反铆反磨平是为了装配的要求装配的尺寸为，可得装配尺寸的上下偏差倒角是参照标准设计④是工作尺寸要求刃口尺寸由前面计算可得淬硬是为了提高模具的寿命工件表面粗糙度要求较高，取，其余的可取保持刃口锋利，为了减小毛刺材料为选择坚固件及定位零件螺钉规格的选用由凹模板的厚度可选用，在根据实际要求，查标准选用，这里要个，承料板的螺钉选用，这里要个，选取材料为钢。始用挡料销根据导料板间距及凹模，可得导料板宽度，由，可得导料板厚度为根据选取始用挡料销规格长，厚度的始用挡料销装置，规格为始用挡料销块弹簧弹簧芯柱材料块选取材料为钢，弹簧芯柱根据为热处理块硬度。导料板根据凹模，始用导料销查标准，选规格为长度，宽度，厚度，材料为的导料板，即导料板热处理。导正销英文名称具有明亮金属光泽的导正销导正销是伸入工件的孔中导正其在凹模内位置的销形金属零件。导正销般采用高速钢钨钢硬质合金等硬度较高的材料制造，用于引导工件的位置，以保证精准冲裁工件。导正销外观上类似红缨枪的枪头。导正销是种常见的模具配件，精密度非常高。导正销参数材质粉末高速钢钨钢硬质合金等硬度粉末高速钢钨钢硬质合金以上导正销的制造标准等导正销用途般适用于孔的导正。采用弹簧压住导正销，在送料不正常的情况下可避免损坏导正销和模具般适用于孔的导正。导正销与刃口的相对位置，可借调整垫圈进行调整以长螺母固定的带台肩导正销，装拆方便，模具刃磨后导正销不须进行调整。适用于导正的孔④用于孔的导正压入式导正销，仅用于简单结构和少量生产的模具上适用于安装在下模上对条料上工艺孔或工件孔的导正。导正销和孔间的空隙双向使用导正销的目的是消除送料时用挡料销和导料板等定位零件作粗定位时的误差，保证冲件在不同工位上冲出的内形与外形之，所以得以校核。行和次数行程次数为因为生产批量为中批量，又是手工送料，不能太快，因此是得以校核。工作台面的尺寸根据下模座，且每边留出，即，而压力机的工作台面，冲压件和废料从下模漏出，漏料尺寸，而压力机的孔尺寸为，故符合要求，得以校核滑块模柄孔尺寸滑块上模柄孔的直径为，模柄孔深度为，而所选的模柄夹持部分直径为，长度为故符合要求，得以校核闭合高度由压力机型号知为闭合高度调节量，为垫板厚度由式，得即，所以所选压力机合适，即压力机得以校核。参考文献模具实用技术丛书编委会冲模设计应用实例北京机械工业出版社，机械设计手册联合编写组，机械设计手册第二版北京化学工业出版社，肖祥芷，王孝培主编中国模具设计大典第卷南昌江西科学技术出版社，姜奎华主编冲压工艺与模具设计北京机械工业出版社，王孝培主编实用冲压技术手册北京机械工业出版社，太田哲编冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社，李绍珍，陈桂英主编机械制图北京机械工业出版社，机械工程材料性能数据手册编委会机械工程材料性能数据手册北京机械工业出版社，张立军，李义祥带浮动凹凸模的拉深复合模设计湖南模具工业王学让，杨占尧适力压边式落料拉伸切边复合模设计河南模具工业陈为国铰链卷圆成形工艺及模具设计南昌模具工业安静平半自动送料切角装置设计河北模具工业孙宝勤，周春华带凸缘台阶方盒形零件拉深模大连模具工业王树勋，林法禹实用模具设计与制造长沙国防科技大学出版社，冲模设计手册编写组冲模设计手册北京机械工业出版社，万战胜冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社，陈炎嗣，郭景仪冲压模具设计与制造技术北京北京出版社，致谢感谢四年来学院老师对我的关怀与教导，感谢张老师给予我的帮助与指导，本文是在张炜老师的悉心指导下完成的。设计从选题论证到撰写以及每个环节间的相对位置公差要求。导正销主要用于级进模，也可用于单工序模。导正销通常设在落料凸模上，与挡料销配合使用，因此我们采用导正销，其中型用于导正的孔，安装处按配合，根据型导正销可得出导正销。设计和选用卸料与出件零件卸料以固定板卸料，出件是以凸模往下冲即可，因此不用设计出件零件