控制用。另外也特别适用于多点温度测量系统，二不必考虑选择开关或多路转换开关所引起的附加电阻造成的误差。由于采用了种独特的电路结构，并利用最新的薄膜电阻激光微调技术校准，使得具有很高的精度，并且应用电路简单，便于设计。方案选择选择方案。理由电路简单稳定可靠，无需调试，与连接方便。转换部分模数转换器是种将连续的模拟量转换成离散的数字量的种电路或器件。模拟信号转换为数字信号般需要经过采样保持和量化编码两个过程。针对不同的采样对象，有不同的转换器可供选择，其中有通用的也有专用的。有些还包括其他功能，在选择器件时需要考虑多种因素，除了关键参数分辨率和转换速率以外，还应考虑其他因素，如静态与动态精度数据接口类型控制接口与定时采样保持性能基本要求校准能力通道数量功耗使用环境要求封装形式以及与软件有关的问题。按功能划分，可分为直接转换和非直接转换两大类，其中非直接转换又有逐次分级转换积分式转换等类型。转换器在实际应用时，除了要设计适当的采样保持电路基准电路和多路模拟开关等电路外，还应根据实际选择的具体芯片进行模拟信号极性转换等的设计。方案采用分级式转换器，这种转换器采用两步或多步进行分辨率的闪烁式转换，进而快速地完成模拟数字信号的转换，同时可以实现较高的分辨率。例如在利用两步分级完成位转换的过程中，首先完成位的粗转换，然后使用精度指示为位的数模转换器将此结果转换达到的精度并且与输入信号比较。对此信号用个位转换器转换，然后将两个输出结果合并。方案采用积分式转换器。双积分型转换器转换精度高，但是转换速率不是很快，若用于温度测量，不能及时地反应当前温度值，而且多数双积分型转换器其输出端多不是二进制码，而是直接驱动数码管的。所以若直接将其输出端接口会给软件设计带来极大地不便。方案采用逐次逼近式转换器。对于这种转换方式，通常是用个比较输入信号与作为基准的位输出进行比较，并进行次位转换。这种方法类似于天平上用二进制在判断有键按下后，软件演示段时后再判断键盘状态，如果仍为有键按下的状态，则认为确实有键按下否则按照键抖动处理。判断闭合键的键号对键盘的接入线扫描，若为低电平，则相应的键按下了。对键的次闭合仅作依次处理，采用的方法是等待按键释放后再将建号送入累加器中。温度采样采样子程序流程图如图所示。图采样子程序流程图引言课题研究的目的和意义当今社会，温度测量系统被广泛的应用于社会生产生活的各个领域，在工业环境监测医疗家庭等多方面均有应用。同时单片机在电子产品中的应用已经越来越广泛。在很多电子产品中也不免将会用到温度监测和温度控制。目前温度测量系统种类繁多功能参差不齐，有简单的应用于家庭的如空调电饭煲太阳能热水器，电冰箱等家用电器的温度惊醒检测和控制，采用单片机对温度进行控制，不仅具有控制方便组态简单和灵活性高等优点，而且可以大幅度提高被控温度的技术指标，从而能够大大提高产品的质量和数量。单片机以其功能强体积小可靠性高造价低和开发周期断等优点，成为自动化和各个测控领域中广泛应用的器件在日常生活中成为必不可少的器件，尤其在日常生活中发挥的作用也越来越大。因此，单片机对温度的控制问题是个日常生活中经常会遇到的问题。本论文上述问题为出发点，设计实现了温度实时测量显示控制系统。以为采集器，为处理器，空调相应电路为执行器来完成设计任务提出的温度控制要求，设计过程流畅，所设计的电路单元较为合理。该设计在硬件方案设计，单元电路设计，元器件选择等方面较有特色。温度控制系统的现状通过网上查询翻阅图书了解到目前国内外市场以单片机为核心的温度控制系统很多，而且方案灵活，应用面比较广，可用于工业上的加热炉热处理炉反应炉，在日常生活中的应用也比较广泛，如热水器室温控制，在农业中的大棚温度控制。以上出现的温度控制系统产品，根据其系统组成使用技术功能特点技术指标，选出其中具有代表性的几种如下大棚温度控制系统该设计使大棚内的温度保持在定的水平，从而有利于农作物的生长，提高产量。本系统最大的优点是在台电脑上可以监测到多个大棚内的温度情况，从而进行温度控制。该系统有单片机温度传感器串口通信和计算机组成。计算机主要用于编程，对温度进行显示报警和控制等温度传感器对大棚内温度进行测量显示单片机是对温度传感器进行编程，制数码管显示当前温度。能根据设定的温度自行实现加热或降温处理。设计出控制系统电路单元。系统的工作原理在温度系统中，需要将温度的变化转换为对应的电信号的变化，选用单片机为中央处理器，通过温度传感器对空气温度进行温度采集，将采集到的温度信号传输给单片机，再由单片机控制显示器，并比较采集温度与设定温度是否致，然后驱动空调机的加热或降温循环对空气进行处理，从而模拟实现空调温度控制单元的工作情况。工作流程说明如下开始，先接通电源，四段数码管显示器就自动显示当前温度。按下键，功能转换键，将系统由监测状态转换到设置状态，按此键则开始键盘控制。此时可以通过键盘输入预设置的温度。按下加键，则温度设定加度。按下减键，则温度设定减度。再次按下，此时系统由设定功能返回到监测状态。就这样通过温度芯片的反馈信息，实现温度保持在设置值上，从而达到自动控制温度的功能。系统的主要技术指标测温范围温度分辨率显示位数系统的总体结构系统的硬件电路有温度传感器转换器显示等组成部分，总体结构方案见图所示实现方案的技术路线为用按钮输入标准温度值，用实时显示环境温度，用驱动电路控制完成加热和制冷调节。用汇编语言完成软件设计编程。图温度控制单元结构图温度控制硬件单元设计方案与选择温度传感部分要求对温度与温度有关的参量进行测量，应考虑用热电阻传感器。按照热电阻的性质可分为半导体热电阻和金属热电阻两大类，前者通常称为热敏电阻，后者称为热电阻。方案采用热敏电阻，这种电阻是利用对温度敏感的半导体材料制成，其阻值随温度的变化有明显的改变。负温度系数热敏电阻器通常由锰钴的氧化物烧制成半导体陶瓷制成。其特点是工作范围内电阻阻值随温度的上升而降低。可满足测温范围，但热敏电阻精度重复性可靠性较差，不适用于检测小于的信号而且线性度很差，不能直接用于转换，应该用硬件或软件对其进行线性化补偿。方案采用温度传感器铂电阻铂电阻的物理化学性能在高温和氧化性截止中很稳定，它能用作工业测温元件，且此元件线性较好。在时最大非线性偏差小于铂热电阻与温度的关系是其中是温度为摄氏度时的电阻是温度为时的电阻为文艺温度值，为温度系数。但其成不太高，不适合做普通设计。方案采用集成温度传感器，如常用的读温度传感器的温度值，并把所得温度值通过串口通信送入计算机串口通信作用是把单片机送来的数据送到计算机里，起到传输作用。电烤箱温度控制系统该方案采用美国公司生产的型超低消耗为单片机为核心器件，通过热电偶检测系统温度，用集成温度传感器座位温度测量器件，利用该核心内置的比较器完成高精度信号采样，根据温度的变化情况，通过单片机编写闭环算法，从而成功的实现了对温度的测量和自动控制功能其测量范围较低，大概在之间，具有精度高，响应速度快等特点。小型热水锅炉温度控制系统该设计解决了北方冬季分散取暖采用人工定时烧水供热，耗煤量大，浪费人力，温度变化大的问题。设计方案硬件方面采用系列单片机为核心，扩展程序存储器，温度监测元件测量环境温度和供水温度，进行模数转换，同向驱动器光电耦合器及的功放完成对电视的控制。软件方面建立了供暖系统的控制系统数学模型，本系统硬件电路简单，软件程序易于实现，它可用于台或多台小型取暖热水锅炉的温度控制，可使居室温度基本恒定，节煤节电省人力。温度控制系统方案结合本设计的要求和技术指标，通过对系统大致程序量的估计和系统工程速度的估计，考虑价格因素。选定单片机作为系统的主要控制芯片，位模数转换器，采用进行温度采集，温度设定范围为，通过温度采集系统，对温度进行采集并作转换，再传输给单片机。以空调为执行器件，通过单片机程序完成对室内温度的控制。论文的主要任务和所做的工作本论文主要是完成种低成本低价格功能齐全集温度测量显示控制于体的单片机温度控制系统的理论设计。包括硬件电路和主要的软件设计。研究的关键问题是室温的精确测量温度采集器温度控制电路设计单片机与转换电路显示电路以及软件设计。根据本设计所要完成的任务本论文需要完成如下工作内容提出了符合设计要求的高精度温度控制系统方案，并阐述了其工作原理。完成硬件电路的设计，它包括温度采集系统电路包括单片机，模数转换器等芯片的接口电路通过实现的温度控制采集电路键盘接口和显示电路。完成软件部分设计，它包括主程序流程图，转换子程序，显示子程序，主程序清单。单片机温度控制系统总体设计方案及原理系统的主要要求温度设定范围在，最小区分温度为，标定温差小于等于。用四位十进脚连在起，以实现在锁存通道地址的同时启动转换。启动信号由单片机的写信号和经或非门而产生。在读取转换结果时，用单片机的读信号和经或非门加工得到的正脉冲作为信号区打开三态输出锁存器。编写的软件按下列顺序动作令，并用的组合指定模拟通道的地址执行条输出指令，启动转换然后根据所选用的查询方式去执行条输入指令，读取转换结果。是个路位逐次逼近的转换器。的转换时间为。在启动命令后，便执行个固定的延时程序，延时时间应略大于的转换时间延时程序结束，便执行数据读入指令，读取转换结果。主要性能如下分辨率为位精度小于小于单供电，模拟输入电压范围为具有锁存控制的路输入模拟开关可锁存三态输出，输出与电平兼容功耗为不必进行零点和满度调整转换速度取决于芯片外接的时钟频率。时钟频率范围。典型值为时钟频率，转换时间约为。二的内部结构及引脚功能图的内部结构与引脚，路模拟量输入端。，位数字量输出端。，地址锁存允许信