。 因此，选择合适的零部件材料是零件设计的重要环。 满足零件的使用要求。 其中包括零件承受工作载荷的能力，主要从载荷的特点强度及刚度等方面考虑零件的工作条件运动速度等及工作环境温度潮湿腐蚀等耐磨性寿命可靠性等要求零件尺寸和质量的要求。 满足零件的工艺性要求。 在熟悉材料的工艺性的前提下，根据零部件的结构复杂程度尺寸大小生产批量的大小毛坯制造及机械加工的特点，分析比较，合理选择机械零部件的材料。 对于结构复杂尺寸大的零件，因难以锻造，宜采用铸造或焊接，所选的材料必须具有良好的铸造工艺性液态流动性收缩率偏析及缩孔等，或焊接工艺性焊接性焊缝裂纹的倾向性等，同时零件的结构要适应铸造或焊接的要求。 需要锻造的零件必须考虑材料的延展性热脆性等。 铸造模锻冲压等适用于零件的大批量生产，焊接自由锻适用于单件或小批量生产。 对于需切削加工的零件要考虑材料的宜切削性能及已切削表面的粗糙度等。 热处理对改善材料的力学性能有很大的作用，必须根据零件的使用要求尺寸大小结构复杂程度及工艺要求，合理选择材料及热处理工艺。 材料的经济性。 材料的经济性主要包括材料的相对价格，同样能满足使用要求的前提下，应采用价格相对低的材料考虑不同材料的加工毛坯制造机械加工及热处理等成本采用局部品质的原则，如蜗轮的齿圈用铜合金，轮芯采用铸铁或碳钢材料的利用率，如采用无切削或少切削的材料及工艺考虑材料的供应状况及储运成本。 底座的设计底座材料选择本设计需要电动扳手放在检验台上,这就要求底座具有承受较大的压力和具有定的消震作用,因此可采用抗压强度大,消震能力比钢大倍的灰铸铁选作为底座的材料。 底座外形尺寸考虑到电动扳手的外形尺寸为，当电动扳手放在检验台上时，为了保证扳手尾部不与底座产生干涉，同时综合考虑了检验台上其他部件尺寸，因此取底座的厚度为，底座的长度和宽度是根据检验台上其他零件的尺寸最后确定的。 因底座上设有固定电动扳手的型块电动扳手支座支撑检验棒的支撑板，因此不易将这些部件与底座同铸造出来，为了便于铸造可以单独铸造底座，同时可以在底座上开有大型槽，用沉孔螺钉将导向块固定在底量测量与传感器应用国防工业出版社年月第版侯国章测试与传感器技术哈尔滨哈尔滨工业大学，皖西学院本科毕业论文设计论文题目定扭矩电动扳手扭矩测量检验台设计姓名学号许正祥系别机械与电子工程系专业机械设计制造及其自动化导师姓名李鸿宾二〇〇八年六月目录毕业论文设计计算说明书正文皖西学院本科毕业论文设计任务书皖西学院本科毕业论文设计开题报告皖西学院本科毕业论文设计中期检查表皖西学院本科毕业论文设计指导教师意见表皖西学院本科毕业论文设计评阅教师意见表皖西学院本科毕业论文设计答辩记录表目录摘要前言定扭矩扳手测量检验台总体设计检验台机械结构设计检验台测试系统设计定扭矩扳手测量检验台机械结构设计零部件材料的选择依据底座的设计底座材料选择底座外形尺寸电动扳手支撑座设计测量检验台中检验棒的设计检验棒的材料选择检验棒的结构设计检验棒的直径轴的扭转刚度计算键的设计平键联接强度计算压板上压紧螺栓设计螺栓工作拉力的计算螺栓预紧力的计算检验台测试系统设计扭矩测量原理电桥选择放大电路的原理及设计滤波器的原理及选择转换器原理及设计显示电路设计小结致谢参考文献定扭矩电动扳手扭矩测量检验台设计作者许正祥指导教师李鸿宾摘要近年来，随着技术的发展越来越多的技术设备被用在生产的各个领域。 这些先进的设备不但减轻了人类的劳动，而且提高了生产效率。 其中在机械行业，定扭矩电动扳手就是减轻人类劳动提高生产效率的先进设备之。 本文是通过对额定扭矩的电动扳手而专门设计的种检验装置。 此检验装置是通过将待检验的电动定扭矩扳手放入检验台上，启动扳手通过扳手的转动，带动检验台上安放的根检验棒转动，然后由检验棒上安装的应变片将检验棒因扭转而引起的变化信号经过定的信号处理，将信号传递给转换器，由转换器将模拟量转换成数字量通过数字显示装置显示出来，由显示出来的数据与电动定扭矩扳手的额定参数进行比较来检验此电动定扭矩扳手是否满足要求。 关键词检验棒检验台应变片放大器滤波电路转换，前言随着工业的迅猛发展,定扭矩扳手对保证车辆及机械的维修质量等起着至关重要的作用,在铁路机务车辆维修部门的应用愈来愈广泛。 定扭矩电动扳手就是通过扳手扭动物体，当扭动达到所设定的扭矩值时翻转体不会转动，说明此时被紧固的物体像螺栓之类所受的旋转力矩为实际施加力矩。 但是当电动定扭矩扳手的额定扭矩值超过了被紧固物体所需的扭矩时，就会导致紧固物体的破坏。 因此为保证工厂里生产的每台定扭矩扳手都合格，就需要定扭矩扳手检测装置来检测定扭矩扳手的额定扭矩是否达到所设定的扭矩值，从而使产品的合格率提高。 本次任务是设计种电动定扭矩扳手的检验装置，同时在达到设计任务的前提下，也要考虑到所设计的检验装置的检验数值准确可靠整体占地面积小价格低廉等特点。 在具体设计过程中，通过翻阅大量书籍，对扭矩测量并检验有了定了解，同时积累了大量的设计资料，再加上查指导老师和同学门的热情帮助，基本上完成设计任务。 由于设计内容为定扭矩电动扳手检验台设计，所以设计论文的重点内容为检验台机械结构设计与测试系统设计以及牵涉到其他的设计只作了理论上的简略设计说明。 定扭矩扳手测量检验台总体设计本设计选用型定扭矩电动扳手，其额定扭矩为，控制精度为，电动扳手方头尺寸为，外形尺寸为。 因为本设计是关于机械测试方面，因此可以将检验台总体设计分为检验台机械结构设计和检验台测试系统设计。 检验台机械结构设计从材料的经济性满足零件的使用性满足零件的工艺性等要求选择各零件的材料。 根据电动扳手的外形尺寸初步设定检验台基体的总体尺寸，同时检测电动扳手时，为了防止电动扳手的振动还需设计些防振措施。 检验棒的设计不仅要选择合适的材料还要进行些必要强度和刚度校核。 检验台测试系统设计检验台测试系统的原理就是将应变片粘贴在检验棒上，通过电动扳手的扭转将产生的应变信号经过放大滤波后，传递给转换器，由转换器将模拟量转换成数字量通过种数字显示装置显示出来。 通过显示出来的扭矩值与电动扳手的额定扭矩值进行比较判断此电动扳手是否合格。 因为在市场上都可以买到放大器转换芯片数码显示装置，因此在设计测试系统时只需要根据工作原理从适用性和经济性等要求选择合适的装置，同时还进行，地端为。 由于芯片内部具有自动极性转换功能，故正极性或负极性电压均可输入，被测电压量程为或。 外接振荡器电阻接入和端，的典型值为，此时时钟频率为，时钟频率随增加而下降。 外接积分电阻接入端，外接积分电容接入端。 当时钟频率时，积分电容通常取，在量程为时，积分电阻量程为时，。 失调补偿电容接入端，典型值为。 转换周期结束标志由端输出，每当转换结束，端输出个宽度为时钟周期的正脉冲。 过量程标志由输出，当时端输出低电平。 更新转换结果输出的控制端为。 当与连接时，每次转换结果的输出都被更新。 首先，端发出个正脉冲，接着多路开关依次选通，选通脉冲控制转换结果，以码形式分时按千百十个位次序送出。 具体为当选通期间，分时输出百位十位个位的码数。 但在选通期间，输出端除了表示千位数或外，还表示了转换结果的正负极性，输入信号是欠量程还是过量程过量程是指输入过大使计数值超出，欠量程是指输入过小使计数值小于。 其规定如表所示表选通时表示的输出结果输出结果状态千位数为千位数为输出结果为正值输出结果为负值输入信号过量程输入信号欠量程在个转换周期内重复输出同转换结果高达次以上即周期约为，经过约后再次发出个正脉冲标志前次转换结果的输出结束，开始新的转换结果输出。 每个选通脉冲宽度为个时钟周期，相邻选通脉冲之间间隔为个时钟脉冲，图给出的选通脉冲时序图。 图选通脉冲时序由于本转换器采用的模拟电压输入量程为,且采用字位动态扫描码输出方式，即千百十个各位码轮流在端输出，同时在端出现同步字位选通信号，位计数器表示的计数值从，所以每位对应值为当扭矩时，由放大器放大后输出电压，所以此时的数字量为用码表示为图为与模数转换器的连接图从图可以看出应变片与弹性轴组成的扭矩传感器将采集的信号送入的引脚，对信号放大倍后，从引脚输出送到转换器进行转换。 图与的连接图显示电路设计该显示电路由转换毕业生，不仅要懂得纯机械的设计知识，还要懂得电子方面的知识。 因为现代社会，机械与电子已不是单独的个体，许多产品都是机械与电子的综合，只有充分掌握机械与电子的知识，才能研发出更好的产品。 定扭矩电动扳手是在生产技术发展到定水平后而出现的种工具，它具有缩短生产周期，提高生产效率等优点，因此在许多行业特别是机械行业得到广泛应用。 在定扭矩电动扳手广泛应用的同时也就衍生出机械测量仪器行业的发展，因为每台电动扳手生产出来后都需要相关检测仪器对其检测，这样才能保证产品的合格。 本论文阐述了定扭矩电动扳手扭矩测量检验台设计的全过程，首先简要介绍了定扭矩电动扳手在工业生产中所起的作用，同时也说明了许多厂家在生产电动扳手的时候，如何用种装置检验自己的电动扳手是否合格，因此就得出需要种装置来检测电动扳手的质量。 本次测量检验台的设计是根据定扭矩电动扳手的额定扭矩分别进行了检验台的机械结构设计和检验台测试系统设计，并且对设计进行了较详细的说明。 通过这次定扭矩电动扳手扭矩测量检验台设计，不仅使本人在机电体化方面尤其是机械设计技术和检测技术有了长足的进步，但是由于本人水平有限，时间仓促，再加上本人仅仅是通过查阅相关书籍和咨询相关人士而提出的设计思路，对机械测量仪器制造企业总体情况了解不够，缺乏足够的资料，因此所确定的设计方案肯定有很多不足之处，请老师指正。 设计产品必须通过实践，在实践中发