1、“.....年和从公差是随机变量的观点出发，把公差看作是满足定分布规律的随机变量，并且把加工成本作为优化目标函数装配和设计要求作为约束的公差分配问题转化为个带有限制条件的多元约束优化问题。年提出在尺寸链的各零件的设计尺寸公差与零件的工序尺寸工序公差间建立计算机跟踪方程式，从而运用优化策略来确定零件的工序公差。年提出了小波和分形技术进行形状公差设计的理论，它采用小波理论来估算分形参数，再用分形参数进行表面轮廓的重构和形状公差的分配。和等人进步阐述了鲁棒公差设计的方法和实施，他们从减少制造过程的公差灵敏度和最佳制造成本出发，通过正交试验法进行公差分配。美国的进行了产品零部件模型的公差控制和传播的研究，年和刚采用区域细分的方法给出当在计算机中存储了零件几何模型装配状态及公差信息后，进行可装配性验证的方法......”。

2、“.....年采用不匹配率理论来进行计算机辅助形位公差求解。等人提出了并行工程环境中进行公差综合的观点，阐述了公差综合的框架，以及公差的致性充分性和有效性的检验准则。张根保教授与引对并行公差设计作了进步的论述，把产品的设计制造和质检三个阶段统对待，设计出满足要求的加工公差和检验规程。姬舒平等提出种新的公差优化数学模型前衍龙等进行了基于模拟实验法的离散公差稳健设计方法王先逵等采用模糊理论进行了制造技术中的模糊逻辑决策研究赵明岩等对公差计算机辅助查找进行了研究。还有其他学者对此类课题进行了相关的研究。国内外研究现状使用计算机对产品的尺寸和公差进行设计的方法现越来越多地受到国内外学术界的高度关注。在许多方面都有了很大的进步，但是仍然存在许多不足。例如，在计算机辅助公差设计领域......”。

3、“.....些软件系统的公差分析模块的性能有待进步完善，可靠性也有待进步提高。还未出现个非常阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文格式调整等各个环节中都给予了我悉心的指导。这几个月以来，叶老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想给我以无微不至的关怀，在此谨向叶老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在此，我再次真诚地向帮助过我的老师和同学表示感谢,工艺尺寸链搜索软件的研究和开发摘要关键词指导老师签名段。工序尺寸工序余量及其公差的确定是工艺规程设计中的重要内容。在般的机械零件图装配图的绘制过程中，却常常需要查询公差代号所对应的上下偏差，由此便引出尺寸公差偏差的自动查询和标注的问题......”。

4、“.....有需要标出公差代号上下偏差和配合公差的，还有需要公差代号和上下偏差起标注的等等尺寸链的设计和计算是现代工业技术制造领域中应用十分广泛的技术。由于各尺寸之间关系的多样性，涉及到的参数变化多，给计算工作造成定的困难。如果能研究出简单高效可行的设计与计算方法，使人们能免去不必要的繁琐和重复又易出错的手工计算，无疑会大大提高制造业的工作效率和产品质量。完成这使命的唯出路，只有用计算机辅助设计来实现。在实际生产中，常常遇到既有基准不重合的工序尺寸换算，又有工序基准的多次转换，还有工序间加工余量的计算问题，整个工艺过程有着复杂的基准关系和尺寸关系。因此在进行尺寸链计算时，不易找出组成尺寸链的环，因而也不能迅速列出尺寸链。图表跟踪法是种整体计算的方法......”。

5、“.....并考虑到全部工序尺寸之间存在的有机整体联系。即把全部的工序尺寸和工序余量画在张图表上，去直观的查找误差传递过程的路线和简便的计算工序尺寸和工序余量的方法。所以图表跟踪法是获得工序尺寸及其公差的有效方法。计算机辅助图表跟踪法计算各工序尺寸的公差和加工余量会使计算过程迅速且不出现差错，有效解决系统中的这项关键技术。国内外研究发展历史在计算机辅助公差设计研究领域，年，英国剑桥大学的首次提出利用计算机辅助确定零件的几何形状尺寸和形位公差的概念，他建议用数学方程式来描述零件的几何形状，并以此进行零件的尺寸和公差设计。他开创了这领域的新时代。同年丹麦的在其书中提出利用计算机进行尺寸链公差设计和制造，这是计算机辅助公差设计技术发展的开端。以后，逐渐出现技术的学术论文和初步软件......”。

6、“.....成为计算机公差建模的理论基础。年，首次实现了用计算机表达和分析公差图，并进行工艺规程中的公差设计。年，法国的等人提出在中进行公差分析的整套方法，包括零件的定位误差和刀具的磨损误差。美国的于年建立了套具有定实，目录工艺尺寸链搜索软件的研究和开发第章引言课题研究目的和意义国内外研究发展历史国内外研究现状论文研究内容第章系统设计的理论基础尺寸链简介尺寸链的分类尺寸链的建立图表跟踪法软件介绍第章工艺尺寸链搜索系统的结构设计系统设计思想系统设计环境程序过程分析第章程序界面和运行过程系统主界面零件图的导入加工面设置设计尺寸输入工艺信息的输入工艺信息的显示尺寸链的显示界面结论参考文献致谢第章引言课题研究目的和意义随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用......”。

7、“.....应用计算机技术实现工艺准备的自动化已成为推动机械制造业发展的重要手的部分，因此需要找到的光盘，执行其中的，并按照屏幕上的提示安装即可。最低配置以上的处理器，以上的内存，的自由硬盘空间驱动器能支持位真彩色的显示卡彩色显示器打印机工艺尺寸链计算软件系统的用户界面主要有以下三部分组成系统主界面输入界面图表显示界面系统主界面系统主界面是进入和退出本系统的窗口图，在界面的菜单部分有系统操作的各种命令，如图所示。左边部分是工艺尺寸图的显示位置，右上方部分是工艺信息的显示位置，右下方是尺寸链显示的列表，包括封闭环和组成环。图菜单界面图系统主界面零件图的导入本系统支持零件图的导入，零件图的格式可以为和位图。通过点击菜单文件打开，选择相应的零件图，点击确定，零件图导入到右边工艺尺寸链图的上端，如图所示......”。

8、“.....弹出如图所示对话框，在面编号编辑框里面输入字母„„，表示待加工面的编号，点击，弹出如图所示提示对话框，在工艺图的显示界面处选择合适位置，点击左键，则自动绘出加工面的基准线，并且在线的顶端显示该面的编号，如图。图提示对话框图基准线设计尺寸输入通过点击菜单图表法输入设计尺寸，弹出如图所示对话框，在面和面中分别输入设计尺寸的起始面，尺寸编辑框中输入设计基本尺寸，右边两编辑框分别输入设计要求的上下偏差。点击，设计尺寸自动显示在零件图下面，左边编号显示为数字，设计尺寸线两端与基准线交汇处用红色小原点表示，如图所示。图提示对话框图设计尺寸的显示工艺信息的输入通过点击菜单图表法输入加工信息，弹出如图所示对话框，按照对话框的内容依次录入工艺信息......”。

9、“.....在此界面上，下组按钮可以增加新的数据条，上组按钮可以查看上组输入的信息，点击完成按钮完成工艺信息的输入。图工艺信息录入对话框录入的工艺信息图会自动显示在零件图的下方，左边编号显示为数字，工艺尺寸线两端与基准线交汇，代表加工基准面的端显示为红色的原点，箭头则指向被加工面，加工余量显示为打剖面线的平行四边形，如图所示张根保计算机辅助公差设计综述中国机械工程，吴昭同计算机辅助公差优化设计杭州浙江大学出版社，秦国华路冬机械制造技术国防工业出版社魏雪莲，王基生，基于的直线尺寸链计算软件系统开发机械工程与自动化致谢时光荏苒，不觉四年已到头。毕业答辩之后，很多熟悉的形影也许就将从身边永远地失落了。每年的这个时候，校园总难掩物是人非的感伤......”。