需的法面模数决定模数值对比两次求出的结果，按接触强度所需的模数较大，这说明当两齿轮均为软面材料时，齿轮易于发生点蚀破坏，即以为准，根据标准模数表，选取计算齿轮的几何尺寸计算节圆速度计算齿面上的载荷校核因为齿轮为轮齿面闭式齿轮传动，所以按抗弯曲强度校核查表得为，取计算及说明备注所以，齿轮满足强度要求齿轮的结构设计小齿轮由于直径小，采用齿轮轴结构大齿轮的结构尺寸，按上面计算和后续设计出的轴子直径计算得出箱体及附件设计箱体材料的选择选用减速器机体结构尺寸设计参考机械零件课程设计图册页，得下表名称符号尺寸关系结果机座壁厚机盖壁厚机座凸缘的厚度机盖凸缘的厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉的直径轴承旁联接螺钉直径计算及说明备注续上页名称符号尺寸关系结果上下机体结合处和任老师的耐心说明下，我们的理论知识水平有所提高。在任老师的精心指导下，我们不断的改正，填补知识空缺，增长自行设计水平和实践检验能力。在不断的摸索爬行中，解决个个疑团，尝试不同的方案，在老师指导和组员的共同协作下，让设计得以基本完成。由于时间仓促，加之本人水平有限，在所难免，望任老师再提出宝贵意见，并予以指正,再次感谢老师的精心指导和热情帮助,页参考文献机械设计教程年修订本，西北工业大学出版社，濮良贵机械设计手册第版，机械工业出版社机械零件设计手册第版，冶金工业出版社机械设计课程设计指导书第版，高等教育出版社，龚桂义机械工程师手册第版，机械工业出版社几何公差与检测第七版，上海科学技术出版社，甘永立设计任务设计带式运输机构传动装置原始数据运输带拉力运输带工作速度卷筒直径工作条件两班倒，连续工作，载荷平稳，使用期限年，生产批量台动力来源电力，三相交流运输带允许误差传动方案附图Ⅰ计算及说明备注二总体设计传动方案已经给出，如第页附图Ⅰ选择电机的类型系列三相异步电动机选择电动机的容量式中分别为带传动轴承齿轮传动联轴器和卷筒的传动效率。取，滚子轴承齿轮精度为级，不包括轴承效率齿轮联轴器则确定电动机转速卷筒工作速度为按高等教育出版社出版的机械设计课程设计指导书第页表，常见机械传动的主要性能推荐的传动比合理范围，取带传动比合理范围为取根单根带的预拉力由书中表查得计算对轴的压力计算及说明备注齿轮传动的设计选择材料小齿轮选择调质大齿轮选择钢调质此时两轮最小硬度差为比希望值小些，可初步计算计算当量齿数，查齿形系数现为软齿轮面齿轮，齿数以比根切齿数较多为宜。初选圆整取则齿数比即实际传动比为与原要求仅差故可以满足要求。选择齿宽系数由于减速器为闭式齿轮传动，故齿宽系数不宜过大。参考书中表选取齿宽系数选择载荷系数原动机为平稳工作的电动机，而工作机为冲击不大的转筒，参考书中表得为取计算小齿轮轴上的扭矩按齿面接触疲劳强度设计按说明，对于直齿圆柱齿轮，应以大齿轮材料所决定的许用接触应力为准对钢，取，由书中表取较低极限应力值，又由表取安全系数，计算接触疲劳的寿命系数计算及说明备注因为，所以许用接触应力根据书中式说明，得区域系数弹性影响系数小齿轮分度圆直径④计算法面模数按齿根弯曲疲劳强度设计由书中表，查得齿型系数由于表中没有的齿形，故用线性插值法得弯曲疲劳强度极限应力分别为，级斜齿轮减速器传动比，则总传动比合理范围，故电动机转速的可选范围为符合这范围的同步转速有和转。根据容量和转速，由机械设计出版社出版的机械设计手册卷查出满足要求综合考虑电机和传动装置的尺寸重量价格和带传动减速器的传动比选择电机型号为，其主要参数如下第页表计算及说明备注表确定传动装置的总传动比和分配传动比总传动比分配传动装置传动比，分别为带传动和减速器的传动比为使带传动外廓尺寸不致过大，初步取实际传动比要在设计带轮传动时，由所选大小带轮的标准直径之比计算，则减速器的传动比为减速器各轴转速功率转距的计算各轴转速高速轴低速轴各轴输入功率高速轴低速轴卷筒轴各轴转矩计算高速轴转矩低速轴转矩卷筒轴输入转矩各轴的运动参数如下表表轴名称功率转速转矩高速轴低速轴卷筒轴表电动机额定功率电动机满载转速电动机轴伸出端直径电动机伸出端安装长度三相异步电动机计算及说明备注带的设计面尺寸选择出处同上同上计算及说明备注键的接触长度接触高度故告诉轴与低速轴的强度满足要求轴的校核高速轴的校核受力分析在垂直南面在水平面面向外向内计算弯矩合成弯矩处处转矩查表取计算及说明备注点点弯矩图计算及说明备注确定危险截面，由弯矩图得危险截面可出现在截面外，综合轴径键槽以及力矩考虑得对截面校核力矩抗弯系数，查机械设计机械出版社得所以符合要求对截面校核弯矩所以符合要求对截面校核弯矩所以符合要求低速轴校核受力分析弯矩图如下图计算及说明备注确定，综合轴径与键槽考虑，截面为危险截面对于截面弯矩对于截面弯矩按轴承的受力大小验算查得深沟轴承其所哉代入公式故轴承能满足预期计算寿命要求轴承Ⅱ分别求出圆锥滚子轴承同理分解到和平面上，如图由受力可知页计算及说明备注当量动载荷和由于未受到轴向力故取由轴承在运转中产生的冲击载荷不大，故则验算轴承寿命由圆锥滚子轴承查得代入公式故能满足预期寿命要求。润滑设计齿轮的润滑由大齿轮的圆周速度，故采用浸油润滑，浸油深度为个齿高。大齿轮为钢调质查得取油，故齿轮用润滑油润滑滚动轴承的润滑高速轴和低速轴的滚动轴承采用油脂润滑，齿轮浸油的圆周速度在内，润滑油飞溅起来，油液进入轴承，对轴承进行润滑。选油，且在箱体上开有油槽，为防止油液的流失，采用迷宫式密封结构。浙大出版社机械零件课程设计表和教材机械设计冶金工业出版社采用高等学校机械设计表页设计心得与体会减速器设计的设计是我们对机械设计教程课程学习成果的检验。设计过程中，碰到了很多的问题如数据的选用，以及数据的计算与检验等。前者需要对所学知识掌握熟练，而后者则需要冷静的计算以及细心的审核。选用数据的过程中，我们对于课本知识的不熟练以及实际经验的贫乏使得我们的设计出现了较多的困难，但是通过向同学请教，以及对课本所学知识的复习符合要求页计算及说明备注安全系数法校核轴的疲劳强度对剖面进行校核。轴材的机械性能材料为钢，调质处理，由教程表可知剖面的安全系数查表得抗弯断面系数抗扭断面系数弯曲应力幅键槽所引起的有效应力集中系数，查表得表面状态系数尺寸系数弯曲平均应力扭转切应力幅平均切应力由齿轮计算的循环次数可知寿命系数综合安全参数安全系数剖面具有足够的强度。页计算及说明备注滚动轴承寿命计算分别对两对不同的轴承进行受力分析轴承Ⅰ求两轴承受到的径向载荷和将轴承部件受到的力系分解为铅垂面和水平面两个平面力系扭矩未标出由力分析可知求当量动载荷，和由于轴承未受到轴向力，从书表查得当量动载荷系数页计算及说明备注因轴承在运转中受到的冲击载荷不大故查表验算轴承寿命因钉直径螺钉至凸缘边缘直径由表决定螺钉至凸缘边缘直径由表决定螺钉至凸缘边缘直径由表决定螺钉至外机壁距离由表决定螺钉至外机壁距离由表决定螺钉至外机壁距离由表决定轴承旁凸台半径凸台高度由结构确定外机壁至轴承壁端面距离大齿轮顶圆与内机壁间距齿轮端面与内机壁的间距上下机体筋厚度轴承端盖外径直径轴承孔直径轴承旁联接螺栓距离尽量靠近，和可不干涉为准轴的结构设计高速轴设计确定轴的最小直径选取轴的材料为调质处理，按书表取，则得综合轴的强度，以价格要求，取轴的结构设计见下图计算及说明备注段设计由于该段装有皮带轮，且皮带轮结构为根型带，孔径，查得。段设计有皮带轮的右端靠轴肩轴向定位，按要求，取，则书馆。段设计与段的结构尺寸相同，段右侧不需轴向定位故取，则，段口装有轴承，由于该轴，既受到径向力又有轴向力，综合价格和安装尺寸的误差考虑。选用圆锥滚子轴承，型号为，其尺寸为，轴段段设计前已计算出段设计段，与段的结构尺寸相同，由箱体设计时已确定，轮段面距机箱内端距离为，故轴承右测需轴向定位，故，取，段长度设计由箱体设计时的箱体壁距凸台外测的距离垫圈厚度，端盖厚度，伸进长度为箱体壁厚为。为了便于端盖的拆装以及带轮不与箱体接触，故需轴留出长度，取。所以为了使端轴承端盖的伸进端顶住轴承，以免发生轴向移动，故需装上个轴轴的总长度低速轴设计确定轴径最小尺寸选取轴的材料为钢调质，按书表取，则得计算及说明备注由于轴上开了键槽，结合强度考虑取结构设计同理，把此轴分段进