可以有多种方式。从三辊横列式，到扭转二重式，从各种半连续式到全连续式，都能生产棒材，但其产量尺寸精度成材率合格率却都大不样。三辊轧机刚度低，加热温度的波动必然带来严重的产品尺寸波动，加上横列式速度慢轧制时间长，导致轧件头尾温差加大，容易尺寸不致，并且性能不均，产量很低，质量波动很大，优质率极低。全连续轧机般采用平立交替，轧件无扭，事故少产量高，可以实现了大规模的专业化生产和组织性能控制同时轧机采用高刚度，控制自动化程度较高，使尺寸精度和合格率得到很大提高，尤其成材率提高，减少回炉炼钢的浪费。合金棒材在机械轴类零件中有广泛的应用，在轧制加工的基础上，热处理性能极为优良，可以经过淬火，达到相当高的强度和韧性。但合金钢热塑性差，加工性能差，轧制变形要求减少道次压下。本设计按照任务书要求，设计年产万全连续式棒材车间。选择的圆钢作为典型产品的孔型设计。河北联合大学毕业设计说明书第章文献综述在现代社会的国民生产中，棒材作为钢铁产品的组成部分，即便是在当前国际经济危机的大环境下，由于我国采取扩大内需，建设基础设施，鼓励发展房地产业的政策，棒材的生产仍然十分重要。由于钢铁材料的用途十分广泛，不论农业工业国防建设，都需要有质量优良，品种齐全，数量足够的钢铁，因此钢铁工业的发展有着非常重要的意义。我国是个发展中国家，住房尚需大量发展，建筑用钢的需求在很长段时间内都将是很高的。另外随着人民生活水平的提高，相应汽车用钢的需求也会越来越多。我国线棒材发展现状钢铁材料以其所具有的特性较高的强度和韧性易加工成型性绿色可循环性在未来时期内仍将是重要的结构材料。随着我国汽车制造电气机械船舶制造工业的发展，板材管材在钢材中所占的比例将逐渐提高，线棒材所占比例将有所下降，但其绝对值仍在上升。而且线棒材生产结构将发生很大的变化。我国目前线棒材生产有如下特点。产能高我国线棒材无论是轧机数量，还是产量均居世界第位，而且其产量还在以较快速度增长年平均增长速度为左右，目前我国线棒材占钢材总产量的。与此同时，美国同期线棒材产量占钢材总产量的左右，日本同期线棒材产量占钢材总产量的左右状参数参数单位轧制压力轧件与轧辊接触面积轧制压力河北联合大学毕业设计说明书附表轧制过程中的力矩参数道次轧制力矩轧辊轴承中的附加摩擦力矩传动机构中的摩擦力矩附加摩擦力矩空转力矩静力矩等效力矩电机功率河北联合大学毕业设计说明书摘要本设计为年产万吨棒材车间工艺设计。品种为圆钢和螺纹钢的小型棒材厂，在此选择的圆钢作为典型产品进行该车间的设计。本设计采用全连续轧制生产工艺，全线共有轧机架，其中粗轧机架，中轧机架，精轧机架，终轧最大轧制速度为。采用主要工艺流程为选定坯料加热除鳞轧制粗中精轧冷却水冷风冷打捆检查入库。棒材以定尺交货，横列式半连续式全连续式各种轧机都可以进行生产。采用全连续式平立交替布置轧机，以保证产量减少事故。此设计以设计任务书出发，首先论述了棒材的发展概况和市场需求，建厂的必要性和可能性，然后选择典型产品的产品大纲的制定轧机的选择孔型系统的选择及典型产品的孔型设计力能参数的计算及校核辅助设备的选取车间布置等。关键词车间设计孔型设计棒材节奏图表与产量计算咬入角的计算前滑值的计算摩擦系数的选择中性角的计算前滑值的计算轧辊转速及电机速度的确定轧制节奏图表轧制间隙时间各道次轧制间隙时间总间隙时间轧钢机产量的计算轧钢机产量概述车间年产量的计算提高轧钢机产量的主要途径第章力能参数的校核轧制温度的计算轧制道次中的温度变化的影响因素各道次轧制温度的确定轧制力能计算及电机校核平均单位压力的计算总轧制压力模型轧制力矩的计算附加摩擦力矩的计算轧辊轴承中的附加摩擦力矩传动机构中的摩擦力矩附加摩擦力矩辐射热所引起的温降计算空转力矩的计算静力矩的计算河北联合大学毕业设计目录等效力矩的计算电机功率的计算对辊身计算弯曲强度对辊颈计算弯曲和扭转强度对辊头验算扭转强度第章辅助设备的选择选择原则加热设备入炉设备出炉设备炉型的选择加热炉产量计算炉子尺寸的计算导位活套设备导卫装置活套活套的设计剪切设备的选择飞剪机飞剪机倍尺剪定尺剪冷床的选择冷床的结构与形式冷床的参数确定起重设备的选择起重机辊道的选用堆垛机打捆机第章棒材厂工艺平面布置车间平面布置河北联合大学毕业设计目录车间布置原则设备间距的确定热炉到第架轧机距离的确定轧机间距的确定水冷区域的确定制动裙板厂房布置仓库面积计算原料仓库面积的计算成品仓库面积的计算车间其他设施面积的确定操纵台位置的选择主电室位置的选择柱距尺寸吊车轨面标高第章车间技术经济指标各类材料消耗指标各类材料消耗指标金属消耗概述燃料消耗其余的材料消耗综合技术经济指标日历作业率成材率车间劳动组织劳动定额车间劳动人员第章环境保护及综合利用轧钢厂的环境保护节能和综合利用轧钢厂的节能河北联合大学毕业设计目录轧钢厂的综合利用结论参考文献致谢附录河北联合大学毕业设计引言引言钢铁材料以其所具有的特性较高的强度韧性易加工成型性绿色可循环性在未来很长段时期内仍将是重要的结构材料。我国是个发展中的大国，消费市场巨大，对钢铁的需求，特别是对线棒材需求量仍然很大。工业发展的历史表明，钢铁工业是整个工业发展的基础，钢铁生产状况是衡量个国家工业水平的重要标志。我国棒材的总产量在钢材总量中的比例超过，在世界上是最高的。这是国内经济建设和出口需要所决定。棒材的断面形状简单，比起线材般断面大很多，因此散热慢，允许轧制时间长，头尾温差大的问题不突出，但上限产品容易压缩比不足。与其他热轧样，为能轧制高尺寸精度的产品，必须保证加热均匀致，轧机刚度尽可能的高，轧制中河北联合大学毕业设计目录目录摘要目录引言第章文献综述我国线棒材发展现状产能高生产装备参差不齐管理水平逐年提高高质量高附加值的经济线材少棒材的种类和用途市场对棒材的质量要求棒材的生产特点棒材的生产工艺坯料加热和轧制棒材的冷却和精整棒材轧制的发展方向连铸坯热装热送或连铸直接轧制柔性轧制技术高精度轧继续提高轧制速度低温轧制棒材生产的目的和意义第章建厂依据和产品大纲建厂依据厂址的选择建厂地区选择应考虑的要求河北联合大学毕业设计目录建厂地址的选择产品大纲的确定产品的标准产品大纲编制时应注意的问题产品方案的主要内容产品质量产品大纲坯料选择坯料选用所考虑因素坯料形状尺寸钢坯的重量坯规格及允许偏差坯料的检查与清理第章轧机选择及工艺流程轧机型式对比与选择开式机架闭式机架半闭口机架无牌坊轧机悬臂式机架平立可转换轧机轧机布置选择比较横列式轧机顺列式布置的轧机连续式布置的轧机轧机机架数确定棒材轧制生产工艺的制定制定生产工艺的原则生产工艺流程图生产工艺特点轧制方案制定河北联合大学毕业设计目录生产工艺的过程坯料表面预处理坯料加热钢材的轧制钢材的冷却与精整轧辊的各个参数轧辊的材质选择轧辊直径辊身长度轧辊轴承轧辊辊颈直径和辊颈长度的确定轧辊的调整机构轧机主传动减速机和齿轮机座电机连接轴第章孔型系统选择与设计孔型设计理论孔型设计的内容孔型设计的基本原则孔型设计考虑的几点因素孔型系统的选择棒材的连轧连轧孔型设计原则棒材孔型系统孔型的设计计算典型产品轧制各道次面积的确定成品孔型的设计箱型孔的设计圆孔和椭圆孔的设计河北联合大学毕业设计目录孔型配置第章轧制所采用设备主要是余热锅炉。氧化铁皮利用对轧钢车间而言，氧化铁皮是项金属损耗，并对产量质量有重要影响但从整个冶金生产过程来看，氧化铁皮具有广泛用途。在炼钢生产中他是项重要的消耗材料，可以作为炼钢时的荣联合氧气顶吹转炉的冷却剂另外，它也可以作为平炉炼钢车间烧结炉底的和造渣用的材料而成品轧机附近的氧化铁皮更是粉末冶金的重要原料。所以，注意收集和应用这种氧化铁皮有定的经济意义，使钢铁生产过程中开展综合利用的个方面。总之，轧钢厂既是各类钢材的生产场所，也是大量废热废气废渣等物的发生地。开展对这些物质的综合利用，不仅是改善环境，防止环境污染的重要措施，也是增加生产减少消耗节约资金降低成本的重要途径。因此，开展轧钢厂综合利用具有重要意义。河北联合大学毕业设计说明书结论我国产业结构以能源交通原材料建筑业为主，这决定了型棒线材在我国钢材生产的重要地位。钢铁材料以其所特有的特性较高的强度和韧性，易加工成形形，在很长段时间里仍将作为重要的结构材料。轧制技术的发展，从以往过多的追求产量向高效地生产高质量高附加值产品方向转变。新的轧制技术应运而生，现代化的轧钢车间尤其需要注重对新技术的引进消化吸收和创新。本车间拟采用的新技术主要包括以下几点切分轧制技术切分轧制技术的主要优点有减少轧制道次，缩短轧制时间，减少坯料规格，提高小断面产品的产量，节约能源，优化孔型系统，提高轧机生产率。无头轧制技术无头轧制技术即在加热炉出口侧将钢坯两端焊接起来，轧制根无限长的钢坯，由于消除了钢坯之间的时间间隔，消除了轧件的切头切尾，减少咬钢道次，大大提高了产量，降低了成本。低温轧制技术常规的轧制温度是在奥氏体区轧制，低温精轧是指适当降低钢坯的加热温度，在较低的温度下进行轧制。采用低温轧制技术不会对金属的力学性能产生不良的影响，由于加热温度的降低，使终轧温度降低，可使晶粒细化，而且使力学性能得到改善。在线热处理技术主要的在线热处理技术主要有在线退火，可改善可加工性和可剪切性在线淬火和回火技术在线软化技术加速冷却技术等。在设计过程中，参考了国内同类型棒材的棒材车间，同时参考和借鉴近几年的关于棒材轧制技术的参考文献，尽可能的考虑到实际生产过程中所遇到的问题，对其进行优化和调整。同时，在设计过程中我认识到，作设计既要慎重的考虑实际情况，又要大胆的改进创新，既要依据现场又要有所改进使理论和实际紧密结合起来，河北联合大学毕业设计说明书致谢本次设计是根据