部件都依靠模具成型。塑料模具工业的现状塑料模具技术是门涉及面广技术综合性强的精密基础工艺装备技术，包括各类模具设计制造保管修理调试标准化专业化生产四新即新技术新工艺新材料新设备的开发与推广应用„„等方方面面，涉及到冶金材料理化计量摩擦与润滑机械电子机电体化计算机等多门学科以及铸锻热处理有削及无削加工检测等有关工种，是个要由上述众多学科和工种共同打造的庞大的系统工程。我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面，已能生产英寸大屏幕彩电塑壳注射模具大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。成型工艺方面，多材质塑料成型模高效多色注射模镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新设计方面也取得较大进展，气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，热流道模具开始推广，有的厂采用率达以上，般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到，与国外的相比，差距较大。在制造技术方面，技术的应用水平上了个南京工程学院毕业设计说明书论文第页新台阶，以生产家用电器的企业为代表，陆续引进了相当数量的系统。这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了的集成，并能支持技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，促进和推动了我国模具技术的发展。近年来，国内已较广泛地采用些新的塑料模具钢，如ⅠⅡ等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大的影响，但总体使用量仍较少。塑料模标准模架标准推杆和弹簧等越来越广泛地得到应用，并且出现了些国产的商品化的热流道系统元件。但目前我国模具标准化程度和商品化程度般在以下，和国外先进工业国家已达到相比，仍有很大差距。塑料模具工业的师是年轻老师，平时课业非常繁忙，但对我们的指导却是丝不苟，非常认真和详细。每周基本上都是他主动联系我们询问情况，比如做的进度怎么样了，这周有没有遇到什么问题等等。同时，指导过程中怕我们遗忘，不止次的给我们讲解各种毕业设计各个阶段应该注意的问题和采取的措施。如今在老师的指导下，我顺利的完成了我的毕业设计，再次感谢老师对我的指导和帮助。同时，也非常的感谢我的同组同学给我的帮助。南京工程学院毕业设计说明书论文作者苏小丽学号学院系部材料工程学院专业材料成型及控制工程模具设计题目手机后盖塑料成型工艺及模具设计指导者评阅者年月南京第页毕业设计说明书论文中文摘要手机后盖塑料成型工艺与模具设计本文分析了手机后盖塑件的成型特点，对模具结构各工艺参数，包括锁模力流道截面尺寸等模具参数的进行了计算校核，设计了副模两腔单分型面的，带有斜顶针以及斜导柱侧向抽芯机构的潜伏式浇口注射模具。该模具的关键是解决分型面的选择侧抽芯结构的设计潜伏式浇口位置确定冷却系统的布局塑件浇注系统布局等问题，以及在实现这些功能的情况下，如何使模具有效而可靠的运动。同时，并通过模拟分析软件对变形填充浇口排气冷却压力和注射成型时间等参数进行分析和优化，预测产品在成型过程中可能出现的问题。关键词手机后盖注射模具模两腔单分型面第页毕业设计说明书论文外文摘要，构的设计推杆设计第十章模具冷却系统冷却水管管道的设置第十章支承与连接零件的设计与选择固定板南京工程学院毕业设计说明书论文第页支承板和垫块模座第十二章应用进行注射阶段流动分析最佳浇口位置及数量的确定模拟结果分析第十三章结论参考文献致谢南京工程学院毕业设计说明书论文第页前言随着我国科技文化技术以及国民经济的迅速发展，模具行业的地位越来随着我国科技文化技术以及国民经济的迅速发展，模具行业的地位越来越重要，模具技术的发展也越来越先进。模具行业是个对工作和实践经验要求非常强的专业，它要求我们在学校要掌握扎实的理论知识，并要求我们有充分的实践环境。大学四年的本科学习即将结束，在这大学四年里我完成了规定的课程，并取得了不错的成绩，熟练地掌握了机械制图机械设计材料科学基础模具制造工艺塑料成型工艺与模具设计塑性成型工艺与模具设计等相关的基础课专业基础课和专业课方面的知识，对模具行业的发展模具技术的应用模具结构的设计模具材料的选用公差配合的选用有了个比较系统和比较全面的理解，基本上达到了学习的目的。毕业设计时大学学习过程中的最后个环节，也是最重要的个环节，是对以前所学的基础理论知识及所掌握的技能的综合运用和检验，本论文以手机后盖注塑成型工艺分析及模具设计为主线，依据模具的基本组成部分，基础和设计技巧相结合，理论与实践相结合，对手机后盖模具结构设计中的关键之处以及可能出现的问题和处理方式进行详细地剖析。同时，从模具的加工工艺的角度出发，分析并提供便于加工的模具结构形式，使模具设计和加工更加紧密的结合在起。在技术上，使用了计算机辅助设计来绘图三维与二维相结合达到优化设计的目的。在毕业设计的过程中，肯定会遇到很多困难和许多疑惑，但是在指导教师李老师的悉心指导和自己的努力下，克服了所有的困难，完满的完成本次毕业设计，给大学生活画上个圆满的句号。由于我的水平有限，缺乏实际的模具设计经验，设计中肯定会存在和不妥之处，敬请各位老师批评指正。南京工程学院毕业设计说明书论文第页第章绪论模具工业在国民生产中的作用模具技术是衡量个国家制造水平的重要标志之。模具技术能促进工业产产品的发展和质量的提高，并获得极大的经济效益。模具是效益的放大器，用模具生产的产品的价值往往是模具价值的几十倍上百倍。在美国模具被称为点铁成金的磁力工业，德国则认为其是所有工业中的关键工业，日本则认为模具工业是促进社会繁荣富南京工程学院毕业设计说明书论文第页目录前言第章绪论模具工业在国民生产中的作用塑料模具工业的现状塑料模具工业的发展趋势第二章塑件的成型工艺性分析塑件材料的选用与性能分析材料的选择的性能分析手机后盖塑件的测绘手机后盖塑件的二维图手机后盖塑件的三维图手机后盖塑件的结构分析第三章模具结构形式的初步拟定确定型腔数量及排列方式模具结构形式的确定第四章成型设备的选用注塑机的选择手机后盖塑件的计算注塑机型号的初步确定模架的选择模具参数的校核第五章分型面的选择与浇注系统的设计确定型腔数量及排列方式注射模分型面的选择浇注系统的设计南京工程学院毕业设计说明书论文第页主流道的设计分流道设计浇口设计第六章成型零部件设计成型零部件的结构设计成型零部件尺寸的计算定模型腔尺寸计算动模型芯尺寸计算第七章侧向分型与抽芯机构侧向抽芯机构的分类及组成斜导柱侧向分型与抽芯机构抽芯力与抽芯距的确定斜导柱的设计侧滑块的设计导滑槽的设计楔紧块的设计斜导杆侧向分型与抽芯机构斜导杆的结构斜导杆的固定形式第八章合模导向机构设计第九章推出机构和复位机构的设计推出钻冷却水管的话，密封圈是很容易安装的，但是，我设计的从前后方向钻的，密封圈不容易安装。所以采用了如图所示的结构。在型腔镶块的外面钻过孔，螺纹攻在镶块上，过孔里安装水管接头。图冷却水管结构示意图南京工程学院毕业设计说明书论文第页第十章支承与连接零件的设计与选择注射模中的各种固定板支承板支承块以及模座等都称为支承零部件，将它们与合模导向机构和推料脱模机构等组装，便可组成注射模架。模架的作用是用来安装和固定注射模中的各种功能机构，设计时各种支承零件必须具有足够的强度和刚度。固定板固定板在模具中起着固定成型零部件合模导向机构及推出脱模机构等各种结构功能的作用，如动定模固定板，推件板，推出固定板等。固定板在模具中的工作条件与结构形式和注射成型工艺条件有关。动定模固定板，采用钢，推出固定板采用钢。支承板和垫块支承板也叫垫板，对固定板上模具的各零件起着支承作用。垫板垫靠在支承板和模座之间，形成推出脱模机构的运动空间。变更支承板和垫块的厚度，可改变模具的封闭高度，以保证闭合高度和开模行程与注射机规格的匹配。支承板应具有定的强度和刚度，以免发生变形，引起注射成型时发生溢料或制品偏差。垫块模座与支承板间可采用六角螺钉固定。支承板和垫块的材料分别采用钢和钢。模座与注射机相联的模具底板称为模座。模座是整个注射模中支承所有零部件的底板，在注射成型过程中传递合模力并承受成型力，应具有足够的强度和刚度，即应具有足够的厚度，不能低于。本套模具的模座厚度为，达到了使用要求，模座材料采用钢。。南京工程学院毕业设计说明书论文第页第十二章应用进行注射阶段流动分析最佳浇口位置及数量的确定软件可以根据模型几何形状以及相关材料参数工艺参数分析出浇口的最佳位置。用户可以在设置浇口位置之前进行浇口位置分析，根据这个分析结果设置浇口位置，从而避免由于浇口位置设置不当可能引起的制件缺陷。在进行分析之前，必须指定材料。此次所设计的产品为手机后盖，材料选择为。设定注塑条件见表。表注塑条件分析的最佳浇口位置结果如图。设计时为了便于浇口的设置，在分析出的最佳浇口位置附近设置潜伏式浇口。图最佳浇口分析注射压力熔体温度模具温度南京工程学院毕业设计说明书论文第页模拟结果分析充模时间图所示为充模时间的分析结果。它主要通过不同的颜色显示了熔体流动时的形状变化以及充模过程，查看该结果可以知道型腔是否充满复位杆拉料杆推板导柱推板导套推板推杆固定板推板导套导柱导套定模型腔模具的工作原理和工作过程如下开模时，动模部分向后移动，分型面分开，在型芯包裹力的作用下塑件被拉出，同时形拉料杆将浇注系统从主流道中拉出，随着动模继续向后移动，在斜导柱的作用下使侧滑块分型，使侧型芯完成抽芯。然后动模部分继续向后移动，注射机的顶杆作用于推板，通过上面的推杆将