1、“.....纯铝铸造性能差，压铸过程易粘模，但因它的导电性好，所以在生产振动器开关罩时使用。铝合金中主要合金元素及杂质对其性能影响如下硅硅是大多数铝合金的主要元素。它能改善合金在高温时的流动性，提高合金抗拉强度，但使塑性下降。硅与铝能生成固熔体，它在铝中的溶解度随温度升高而增加，温度时溶解度为，而室温时仅为。在硅含量增加到时，硅与其在铝中的固溶体形成共晶体，提高了合金高温流动性，收缩率减小，无热裂倾向。二元系铝硅合金耐蚀性高导电性和导热性良好比重和膨胀系数小。硅能提高铝锌系合金的抗蚀性能。当合金中硅含量超过共晶成分，而铜铁等杂质又较多时，就会产生游离硅，硅含量越高，产生的游离硅就越多。游离硅的硬度很高，由它们所组成的质点的硬度也很高，加工时刀具磨损厉害，给切削加工带来很大的困难。此外，高硅铝合金对铸铁坩锅熔蚀严重。硅在铝合金中通常以粗针状组织存在，降低合金的力学性能，为此需要进行变质处理......”。

2、“.....当温度为时，铜在铝中的溶解度为，室温时降至左右。铜含量的增加可提高合金的流动性抗拉强度和硬度，但降低了耐蚀性和塑性，热裂倾向增大。压铸通常不用铝铜合金，而用铝硅铜合金。该产品的成型材料是铝合金，该材料密度小，熔点为度，强度较高，耐磨性能较好，导热导电性能好，机械切削性能良好，但由于铝与铁有很强的亲和力，容易粘模，加入以后可得到改善。铝压铸，其铝很容易就粘在模具表面上，造成铆接柱拉伤拉断，浇注口堵塞现象拟定模具结构形式该压铸件尺寸为般精度等级，为降低设计难度和设计周期，应采模腔，且需要对压铸件去除浇口废料。根据产品的特征与提高成型效率采用侧浇口。为了节约成本和方便加工与热处理，型腔型芯均采用镶件式结构。压铸工艺分析及计算根据压铸件的产品信息，产品生产所需的数量，产品的强度和精度有较高要求，综合实际考虑，该产品采用模穴的成型方法。锁模力计算根据压铸产品选择压铸机......”。

3、“.....锁模力的计算如下其中为锁模力，单位为为安全系数，冷室压铸机般取为铸造投影面积，单位包括铸件众多方面提供了方便和便利，为论文的合理性可行性和完善性提供了有利的帮助。在此表示衷心的感谢。同时，同学们和老师们也在设计过程中时常关心我督促我教导我，在查阅文件资料方面提供了很大的便利，在此也表示衷心的感谢。希望以后还有机会能接受到老师们的谆谆教悔及同学们的帮助。感谢各位评委对本设计的审阅，由于本人水平有限，设计中的不足之处甚至在所难免，恳请批评指正，深表谢意......”。

4、“.....具有生产效率高尺寸精度高等特点，在制造业，尤其是规模化产业获得了广泛的应用和迅速的发展。压铸件，尤其是镁铝锌合金压铸件，在汽车通讯等领域获得了广泛的应用。本设计主要进行了振动器开关罩压铸模的设计。首先，对制件进行了工艺性分析，根据制件有长宽比例相差悬殊的特点，采用了侧浇道。其次，根据锁模力的计算，选择了型卧式压铸机为了便于破损零部件的更换，采用镶拼式结构，对成型零部件进行了详细的设计计算模具采用导柱导套实现导向，采用推杆推出制件。最后，对压铸机及模具的强度进行了校核......”。

5、“.....关键词压铸模具铝合金前言在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之，正推动着整个工业技术向前迈进,模具就是高效益，模具就是现代化之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。金属压铸成型所用的模具称为压铸模，是用于成型金属压铸件的模具，它是型腔模中的种类型。随着机械工业，尤其是汽车摩托车工业航空工业和仪器仪表工业的发展，金属压铸件的需求量越来越大，精度等质量要求也愈来愈高，这就要求压铸模具的开发设计与制造的水平也必须越来越高。众所周知，材料被培养了我综合运用多学科理论知识和技能，以解决较复杂的工程实际问题的能力，主要包括设计实验研究方案的分析论证，原理综述，方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想，勇于实践勇于探索和开拓创新的精神，掌握现代设计方法，适应社会对人才培养的需要......”。

6、“.....通过独立完成毕业设计任务的全过程，培养了我的实践工作能力。另外，本次毕业设计还必须具备定的计算机应用的能力，在毕业设计过程中都应结合毕业设计课题利用计算机编制相应的工程计算分析和优化的程序，同时还具备必要的计算机绘图能力，如利用软件进行二维图的绘制。此次毕业设计除了对知识和能力培养的收获感受外，还得到思想道德方面的锻炼。通过这次毕业设计，让我感受到了作为名工程技术人员应该具备的基本精神，需要强化的工程实践意识，以及对设计工作的质量要负责，具有高度的责任感，树立实事求是的科学作风，并严格遵守规章制度。第章压铸件结构及工艺分析任务介绍主要内容及基本要求完成振动器开关罩的模具设计在或其他三维软件平台上完成模具零件的三维建模完成模具的装配设计说明书份压铸零件的分析本次设计的零件为振动器开关罩的模具设计......”。

7、“.....生产批量，件，铸件要求无欠铸气孔疏松裂纹等缺陷。产品原始信息产品大小产品平均壁厚材质铝合金重量缩水率其物理和力学性能为密度，固相线与液相线温度分别为和，抗拉强度，屈服强度，硬度，剪切强度，疲劳强度。压铸锌合金的主要特点密度较小，比强度高。在高温和常温下都具有良好的力学性能，尤其是冲击韧性尤其好。有较好的导电性和导热性。机械切削性能也很好。表面有层化学稳定组织致密的氧化锌膜，故大部分铝合金在淡水，海水，硝酸盐以及各种有机物中均有良好的耐腐蚀性。但这层氧化锌膜能被氯离子及碱离子所破坏。具有良好的压铸性能，较好的表面粗糙度以及较小的热烈性。综上所述，该产品能用压铸成型完成。压铸铝合金的使用性能和工艺性能都优于其他压铸合金，而且来源丰富，所以在各国的压铸生产中都占据极重要的地位，其用量远远超过其他压铸合金......”。

8、“.....铝和氧的亲和力很强，表面生成层与铝结合得很牢固的氧化分为金属与非金属两大类。采用材料液态成形技术成型机器的零部件或各类产品，而且被广为应用在非金属中的，数塑料的注射成型和挤出成型为多而在金属材料中，数压铸为最。压铸成型和铸造成型通常称之为型腔成型法压铸的过程是将金属熔炼成具有定的流动性的液态合金，然后浇入具有定几何形状和尺寸大小的型腔中，在重力场或外力场的作用下，液态合金充满型腔，待凝固冷却后就成为所需要的机器零件或毛坯。压铸是门科学技术，也是历史上最悠久的种金属成形工艺，它促进了社会生产力的发展。压铸的种类压铸的方法可分为砂型铸造和特种压铸两大类。压铸合金铸造合金有铝合金镁合金铜合金锌合金铅锡铸铁铸钢等的铸造。金属压铸成型在工业生产中的重要地位如前所述，模具是工业生产中的重要工艺装备，是国民经济各部门发展的重要基础之。金属压铸成型所用的模具称为压铸模......”。

9、“.....它是型腔模中的种类型。随着机械工业，尤其是汽车摩托车工业航空工业和仪器仪表工业的发展，金属压铸件的需求量越来越大，精度等质量要求也愈来愈高，这就要求压铸模具的开发设计与制造的水平也必须越来越高。压铸件的质量与压铸模压铸设备和压铸工艺这三项因素密切相关。压铸模质量最为关键，它的功能是双重的，赋予熔化后的金属液以期望的形状性能质量冷却并推出压铸成形的制件。模具是决定最终产品性能规格形状及尺寸精度的载体，压铸模是使压铸生产过程顺利进行，保证压铸件质量不可缺少的工艺装备，是体现压铸设备高效率高性能和合理先进压铸工艺的具体实施者，也是新产品开发的决定性环节。由此可见，为了周而复始地获得符合技术经济要求及质量稳定的压铸件，压铸模的优劣成败是关键，它最能反映出整个压铸生产过程的技术含量及经济效果。据资料表明......”。