1、“.....超精密加工技术的深化研究，它的成果的下延将有助于需要量大的加工精度在亚微米级的高精密机床的研发和产业化。在加工精度方面，近年来，普通级数控机床的加工精度已由提高到，精密级加工中心则从，提高到，并且超精密加工精度已开始进入纳米级。在可靠性方面，国外数控装置的值已达以上，伺服系统的值达到以上，表现出非常高的可靠性四数控机床的经济分析实用性。选购数控机床时，企业要有明确的目的和出发点，首先考虑的是数控机床的实用性。数控机床规格精度的实用性。在选择数控机床时，首先应确定数控机床上加工的典型零件。零件的尺寸决定机床的加工范围零件关键部位的精度决定了所选机床的精度等级。机床精度的评定指标较多，因数控机床类别而异，但共有的关键项目是定位精度重复定位精度以及综合加工精度。定位精度与传动链各环节的弹性间隙等因素有关，反映了机械系统中的扭曲挠度爬行共振等诸因素造成的综合误差......”。

2、“.....也说明了位置反馈测量系统的质量。重复定位精度反映了数控轴在全行程内定位点的稳定性，传动链刚性直接影响重复定位精度。综合加工精度指最后加工出来的工件尺寸与所要求尺寸之间的误差。选购时应避免盲目追求高精度，注意机床精度与工件精度相匹配。数控系统功能的实用性。数控系统功能可分为基本功能与选用功能，各知名品牌数控系统的基本功能差别不大。除基本功能以外，数控系统还为用户提供多种可选功能。通常数控系统具备的基本功能比较便宜，而特定选择的功能很贵。在可供选择的功能模块中，性能差别很大，价格也相差数倍，所以要根据加工要求和机床性能的需要来选择。从控制方式驱动形式反馈形式检测操作方式接口形式和故障诊断等方面来衡量，合理地选择适合机床的可选功能，放弃可有可无或不实用的可选功能。比如，自动换刀装置是加工中心的基本特征，装置的投资往往占整机的。因此在满足使用要求的前提下尽量选用结构简单和可靠性高的......”。

3、“.....应当注意，单独签订合同购买附件的单价大大高于我们在大学期间所学的专业知识，又培养了我们种独立思考问题解决问题的能力，对今后的工作必将产生深远的影响。在这次的毕业设计中，由于首先接触这灯课题的设计和设计的资料准备不足，时间的紧迫可能在设计中出现很大的问题。尽管在指导老师的全力指导下，也再所难免，这样，让我有了次知识的重新积累。衷心感谢指导老师对我的精心指导,前言数控机床经济型改造，实质是机械工程技术与微电子技术的结合。经改造后的机床加工的精度效率速度都有了很明显的提高，适合我国现在经济水平的发展要求。本次毕业设计中，我们对有关数控机床及数控改造的相关书籍刊物进行大量阅读，收集了很多资料，了解了数控机床的基本概念，数控机床的发展概况，数控机床的组成及其工作原理，扩大了我们的知识面。随着科学技术的发展，现代机械制造要求产品的形状和结构不断改进......”。

4、“.....随着社会对产品多样化要求的增强，产品品种增多，产品更新换代加速。数控机床代替普通机床被广泛应用是个必然的趋势。同时，数控机床将向着更高的速度精度可靠性及完善性的功能发展。摘要摘要了解数控机床的概念，所谓数字控制是按照含有机床刀具运动信息程序所指定的顺序自动执行操作的过程。而计算机数控机床就是数控机床在计算机监控下进行工作。它的优点很多，可以在同机床上次装夹可完成多个操作，生产率显著提高等优点，但它的价格昂贵。由于我国现在使用的机床大多数为普通车床，自动化程度低，要更新现有机床需要很多资金。为了解决这个问题，也为了适应多品种中小批量零件加工我们选择机床经济型数控改造。本次设计主要为纵向进给系统的设计，其中包括纵向进给系统改造方案的确定，各零部件的设计。关键词数控车床改造纵向进给第章概述数控系统发展简史年诞生了世界上第台电子计算机......”。

5、“.....它与人类在农业工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比，起了质的飞跃，为人类进入信息社会奠定了基础。年后，即在年，计算机技术应用到了机床上，在美国诞生了第台数控机床。从此，传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来，数控系统经历了两个阶段和六代的发展。数控阶段年早期计算机的运算速度低，对当时的科学计算和数据处理影响还不大，但不能适应机床实时控制的要求。人们不得不采用数字逻辑电路，尤其提高了同批零件加工的致性，使产品质量稳定提高生产效率，般约提高效率倍，使用数控加工中心机床则可提高生产率倍可加工形状复杂的零件④减轻了劳动强度，改善了劳动条件有利于生产管理和机械加工综合自动化的发展。然而，数控机床毕竟是种高度自动化的机床，技术复杂，成本较高。在实际采用时，定要充分考虑其技术经济效果。目前，选用数控机床时主要考虑以下三种因数即单件中小批量的生产形状比较复杂......”。

6、“.....生产周期要求短的加工。凡是符合这三种因素之的情况，采用数控机床，对于改进产品质量减轻工人劳动强度提高经济效益等，都会获得显著的效果三数控机床的工艺范围及加工精度数控机床的工艺范围根据数控加工的优缺点及国内外大量应用实践，般可按适用程度将零件分为三类最适用类形状复杂，加工精度要求高，用通用机床无法加工或虽然能加工但很难保证产品质量的零件。用数学模型描述的复杂曲线或曲面轮廓零件。有难测量难控制进给难控制尺寸的不开敞内腔的壳体或盒型零件。必须在依次装夹中合并完成铣镗铰或螺纹等多工序的零件。较适用类在通用机床加工时极易受人为因素如情绪波动体力强弱技术水平高低等干扰，零件价值又高，旦质量失控会造成重大经济损失的零件在通用机床上加工时必须制造复杂的专用工装的零件。需要多次更改设计后才能定型的零件。在通用机床上加工需要作长时间调整的零件。用通用机床加工时......”。

7、“.....装夹困难或完全靠找正定位来保证加工精度的零件。加工余量不稳定，且数控机床上无在线检测系统可自动调整零件坐标位置的零件。必须用特定的工艺装备协调加工的零件。数控机床的加工精度看台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，台机床的重复定位精度如果能达到标准统计法，就是台高精度机床，在标准统计法以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有最好的轴承丝杠。超精密加工目前是指尺寸和位置精度为，形状和轮廓精度为，表面粗糙度钢件铜件。国内研制的超精密数控车床数控铣床已投入生产使用。当前在品种上需发展超精密磨床和超精密复合加工机床，同时要进步提升超精密主轴单元超精密导轨副单元超搭成台机床专用计算机作为数控系统，被称为硬件连接数控，简称为数控。随着元器件的发展，这个阶段历经了三代，即年的第代电子管年的第二代晶体管年的第三代小规模集成电路。计算机数控阶段年现在到年......”。

8、“.....于是将它移植过来作为数控系统的核心部件，从此进入了计算机数控阶段把计算机前面应有的通用两个字省略了。到年，美国公司在世界上第次将计算机的两个最核心的部件运算器和控制器，采用大规模集成电路技术集成在块芯片上，称之为微处理器，又可称为中央处理单元简称。到年微处理器被应用于数控系统。这是因为小型计算机功能太强，控制台机床能力有富裕故当时曾用于控制多台机床，称之为群控，不如采用微处理器经济合理。而且当时的小型机可靠性也不理想。早期的微处理器速度和功能虽还不够高，但可以通过多处理器结构来解决。由于微处理器是通用计算机的核心部件，故仍称为计算机数控。到了年，机个人计算机，国内习惯称微机的性能已发展到很高的阶段，可以满足作为数控系统核心部件的要求。数控系统从此进入了基于的阶段。总之，计算机数控阶段也经历了三代。即年的第四代小型计算机年的第五代微处理器和年的第六代基于国外称为......”。

9、“.....虽然国外早已改称为计算机数控即了，而我国仍习惯称数控。所以我们日常讲的数控，实质上已是指计算机数控了。二数控机床及其特点数控机床是指采用数字形式信息控制机床。详言之，凡是用数字化的代码将零件加工过程中所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量等记录在程序介质上，送入计算机或数控系统，经过译码运算以及处理，控制机床的刀具与工件的相对运动，加工出所需要的工件的类机床即为数控机床。数控机床较好地解决了复杂精密小批多变的零件加工问题，是种灵活的高效能的自动化机床，尤其对于约占机械加工总量的单件小批量零件的加工，更显示出其特有的灵活性。概括起来，采用数控机床有以下几方面的好处提高加工精度电路。其中是数控系统的核心，作用是进行数据运算处理和控制各部分电路协作。存贮器用于存放系统软件，应用程序和运行中所需的各种数据。接口是系统与外界进行信息交换的桥梁，总线是与存储器......”。