磨辊辊套与磨盘衬板直接接触的限位装置，能避免磨机运行时因断料引起的剧烈振动。 磨辊轴承采用稀油循环强制润滑在机外自然密封，轴承能得到良好的润滑和冷却，大大提高了轴承的使用寿命。 磨辊横轴采用滚动轴承支撑，可免维护。 加压油缸设计为快速拆分结构，维护检修十分方便。 立式磨每只磨辊采用双油缸加压，减小了油缸直径，增加了油缸的可靠性。 分离器为动静态高效分离器，选粉效率高阻力小。 到目前为止型立式磨已经生产多台套，而且正以台套年的速度高速增长。 不仅能够用于粉磨水泥原料，而且能够用于磨煤矿渣非矿等各种非金属物料，共有水泥原料磨煤磨矿渣水泥磨和非矿超细磨四个系列三十多种规格的产品，广泛用于建材化工电力冶金非矿等行业，并出口到巴基斯坦土耳其埃及印度越南阿尔及尼亚阿联酋等国家立式磨研磨区域中径为，研磨区域外径为，磨盘外径为。 在粉磨原料易磨性指数为的难磨物料情况下，产量仍然达到了，系统粉磨电耗为。 立式磨是按照与日产吨水泥熟料生产线配套粉磨原料而设计的，只需配备不同的减速机与电机，就能满足不同水泥生产线的需要，是目前我国最大的立式磨型立式磨和型立式磨主要特点与德国磨相同，其磨盘为平盘磨辊为锥台型，磨辊能翻出机外检修，分离器也为动静态分离器。 其特点是磨盘转速较快，因而与其他型式的立式磨相比，在规格相同条件下，产量较高，而在同样能力的条件下，规格较小，设备重量较轻，能适应于风扫式和部分物料外循环系统型立式磨型立式磨研磨区域为环槽型磨辊为轮胎型辊套为分瓣型结构，每台磨有个磨辊，由液压缸通过压力框架对个磨辊加压，而其中立式辊磨被原国家经贸委列为国家重点新产品，该机采用了国产新技术新结构，增强了设备运行的可靠性增加了磨辊测温装置，起到监测磨辊内轴承温度的变化保护磨辊轴承的作用分离器传动采用变频电机驱动，主动静态分离器代替了动态分离器，提高了设备的选粉能力和选粉效率进料口及喷口环处衬板采用了特殊耐磨材质，延长了磨机的使用寿命，提高了运转率。 经鉴刘永丽水泥厂粉磨设备的选型方案探讨中国水泥摘要本次设计的任务是日产吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统工艺设计。 近年来随着我国装备制造业技术水平和生产能力的不断提高，水泥生产线的规模大型化已渐成趋势。 从国内外诸多水泥厂建设过程的经历来看，主机选型特别是生料磨的选型合理与否是影响项目投资，工程进度和投产后经济效益的重要因素。 目前国内采用的生料磨系统主要有球磨烘干兼粉磨，立磨和辊压机终粉磨这三种系统。 粉磨效率低，能耗大是球磨机系统的缺点。 辊压机系统在粒度级配，操作维修等方面有缺陷。 而立磨在粉磨和烘干能力，能耗及喂料粒度等方面性能都很优越。 所以立式磨属当代水泥工业原料粉磨系统的首选。 基于物料平衡计算和设备选型计算，此次设计选择了产量为的立磨。 关键字工艺设计生料粉磨系统立磨系统物料平衡设备选型安徽建筑工业学院本科生毕业设计工作能力的培养。 本次设计的设计主要内容是水泥生产的工艺流程,水泥厂区及车间布置和生料磨主要设备的计算选型等。 因此有必要对生料磨的设备及其发展进行了解。 当前我国水泥工业发展中存在的突出问题是新上项目区域集中的现象严重,产能较大,但市场需求不足,导致恶性竞争严重相对落后的水泥生产工艺如立窑,生产的水泥产量占据较大的比例小水泥生产企业的资源浪费现象严重,污染较大,石灰石利用率较低。 国内几种国产大型立式磨分别为型立式磨型立式磨立式磨是合肥水泥研究设计院研制的能广泛用于建材冶金电力化工非矿等行业粉磨各种非金属物料的高效节能的烘干兼粉磨设备，首台立式磨于年用于安徽省蒙城县水泥厂，年月，中国最大的立式磨立式磨在浙江虎山集团吨日水泥熟料生产线上投入运行型立式磨与型立式磨型立式磨和型立式磨的结构与型立式磨相同。 型立式磨是天津水泥工业设计研究院研制的立式磨。 与日产吨水泥熟料生产线配套粉磨原安徽建筑工业学院本科生毕业设计料的立式磨于年月投入运行型立式磨型立式磨是沈阳重型机器厂引进德国非凡公司于九八五年十二月从西德公司引进技术生产的立式磨。 合同规定转让八种规格产品的全部设计制造和检验技术，以及试验选型用磨机全套试验室设备，以满足水泥厂需要。 由于合同已经到期，沈阳重型机器厂将该立式磨产品改为型立式磨，并开发设计了加强型以及原料立式磨，分别与和水泥熟料生产线配套粉磨原料。 国产立式磨存在问题及其解决方案通过几台与水泥熟料生产线配套的大型立式磨配国产减速机的使用情况证明国产立式磨及减速机设计制造技术基本成熟，能够满足水泥熟料生产线的需要，供货周期较短价格较低。 进口立式磨供货周期长价格昂贵比国产减速机贵以上，且国内以前进口的立式磨减速机在使用年后也先后出现故障，维修周期长更换配件费用高且难以及时到货，使整条生产线停产数月的情况也时有发生所以建议国内生产线优先选用国产立式磨及减速机。 本设计的指导思想和设计路线我国水泥工业立式磨的选用率也在不断提高之中。 因此我国应加紧自主创新大型生料磨线的研制改进与完善，确保其可靠性，提高国产大型立磨的市场竞争力。 此次设计为日产吨水泥熟料水泥厂新型干法生产线生料磨系统工艺设计，经过慎重考虑，生料磨系统首选确定为国产立式磨，相应绪论本次设计的目的在于培养我们综合运用所学的基础理论专业知识和基本技能，提高分析解决实际问题能力提高查阅文献和收集资料的能力，计算机技术和外语应用能力使我们系统而又熟练地掌握水泥厂工艺流程，具有进行水泥厂主要车间初步设计计算编写设计说明书等工作能力进而培养学生创新精神和实践能力，为今后的实际工作打基础。 本次的设计是设计日产吨水泥生料磨系统，在降低电耗提高产品质量的指导思想下进行设计，因此采用闭路系统进行粉磨。 难点在于粉磨机的选择方面，到底是用立磨还是球磨机，磨机的选型如何能在达到生产能力的要求下还能尽量减少对电能的消耗。 本设计的课题是日产吨水泥熟料水泥厂新型干法生产线生料磨系统工艺设计。 通过本设计对大学所学知识进行系统应用。 培养学生综合运用所学的基本理论基本知识和基本技能分析解决实际问题的能力，帮助学生建立正确的设计思想和严谨的科学作风，进步提高外语水平写作水平和使用计算机的能力。 通过毕业设计使学生受到专业技术人才所必须的综合训练和独数个每室电场数个电场风速出口废气浓度设计压力国家排放浓度标准确定电收尘器台数台安徽建筑工业学院本科生毕业设计电收尘器的技术性能参数增湿塔表增湿塔技术性能参数项目单位依据参数增湿塔型号宁国海螺单机操作规程有效内径有效高度处理风量进口风温正常最大出口风温正常最大操作负压压力损失喷水形式最大喷水量喷嘴数个喷水压力螺旋输送机规格规格型号处理废气量废气温度入口废气浓度出口废气浓度电场风速横断面积室数个每室电场数个设计压力螺旋输送机输送量续表项目单位依据参数螺旋输送机转数宁国海螺单机操作规程螺旋输送机电机功率增湿塔数量个输送设备带式输送机由配料站入磨带式输送机具有输送量大运输距离长动力消耗低，运转费用低等优点，在现代化大型水泥生产企业中应用广泛。 这里主要用于将石灰石砂岩和铁粉的混合物料输送给生料磨。 表带式输送机选型计算序号项目单位计算公式及依据计算结果需输送物料石灰石参照物料平衡表粘土铁粉总输送量实际需输送量堆积密度参照教材表选择输送机参照产品目录，根据所要求的输送量选择Ⅱ型托辊形式缓冲托辊计算带宽参照教材公式断面系数参照教材表带速倾角系数参照教材表速度系数参照教材表序号项目单位计算公式及依据计算结果核算带宽参照教材公式符合要求选择标准带宽参照新型干法水泥厂工艺设计手册表安徽建筑工业学院本科生毕业设计带式输送机的技术性能参数规格型号最大输送能力输送带的宽度托辊形式带速Ⅱ型缓冲托辊螺旋输送机输送增湿塔窑灰螺旋输送机是种无牵引构件的连续输送机械，它的优点是结构简单，在机槽外部除了传动装置以外不再有传动部件体积小，密封良好维护管理操作简单便于多点装卸料。 这里主要用于增湿塔底部输送生料至拉链机入库。 表螺旋输送机选型计算序号项目单位计算公式及依据计算结果需输送物料物料量输送距离选择螺旋输送机参照新型干法水泥厂工艺设计手册螺旋直径参照产品目录转速螺距输送能力表螺旋输送机的技术性能参数螺旋输送机型号螺旋直径次设计从原始资料入手，进行工艺的选择与配料计算以及全厂物料平衡计算，以求出符合要求熟料组成的原料配合比和各种物料的消耗定额。 以全厂物料平衡表为依据进行主机的选型和标定。 同时还根据工艺流程对对工厂和车间进行了合理的布置。 本文重点论述了生料粉磨车间。 通过对生料粉磨流程进行了对比，选择了高产低电耗环保的工艺流程。 其中包括磨机旋风收尘器电收尘器的选型和生产能力的标定等，然后通过对这些设备的通风量的计算来进行其它附属设备皮带输送机和螺旋输送机以及风机等的计算和选型。 在设计中由于知识和实际的生活常识缺乏。 所以设计只是在工艺流程的层面上。 所以与实际生产有定的差距，希望能够谅解。 日产吨水泥熟料水泥厂生料粉磨工艺设计致谢本设计是在谭京梅老师杨明刚老师吴修胜老师的精心指导和悉心教诲下完成的，从设计的选题开题，到具体的画图和设计过程，中后期设计的修改，直到设计的完成，老师不厌其烦地给予了极具耐心和深入细致地修改和最无私的教诲。 他渊博的学识和严谨的治学态度，都给我很深的影响，使我受益匪浅，受用终生。 在课题的完成过程中，我也直以老师的精神为榜样，抱着严肃认真的态度，积极诚实地对待设计工作，在此我向他表示衷心的感谢,另外，在设计的过程中，李阳阳等其他些同学也给予了我无私的帮助，由于我排版不很熟练，多亏了李森同学的指导，使我少走不少弯路，在此并表示感谢,设计人夷振强安徽建筑工业学院本科生毕业设计参考文献金容容