1、“.....合理的选用定位夹紧方式，使得零件加工方便定位精准刚性好，合理选用刀具和切削参数，使得零件的加工在保证零件精度的情况下，加工效率最高刀具消耗最低。 最终形成的工艺文件要完整，并能指导实际生产。 第章工艺方案分析零件图图轴类平面图图轴类立体图零件图样分析先以中心线为基准，后以的中心线为基准轴进行装夹考虑到有螺纹加工，以圆柱的两端面分别为基准面进行两次装夹，工件为钢。 毛坯为棒料，机械加工前先进行调质处理，可以将原调质前后的粗精加工内容再次装夹汇总全部加工完成以体现数控加工的工序集中的特点零件加工时，由于精度不是很高着重把握螺纹加工车槽圆柱的圆柱和圆弧过程中不要发生干涉圆柱和圆弧连接处不要发生干涉。 确定加工方法加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。 由于获得同级精度及表面粗糙度的加工方法般有许多，因而在实际选择时......”。

2、“..... 图上几个精度要求较高的尺寸，因其公差值较小，所以编程时没有取平均值，而取其基本尺寸。 通过以上数据分析，考虑加工的效率和加工的经济性，最理想的加工方式为车削，考虑该零件为大批量加工，故加工设备采用数控车床。 加工方案的分析零件上比较精密表面的加工，常常是通过粗加工半精加工和精加工逐步达到的。 对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的，还应正确地确定从毛坯到最终成形的加工方案。 第章工件的装夹定位基准的选择在制定零件加工的工艺规程时，正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。 定位基准选择的好坏，不仅影响零件加工的位置精度，而且对零件各表面的加工顺序也有很大的影响。 合理选择定位基准是保证零件加工精度的前提，还能简化加工工序，提高加工效率。 定位基准选择的原则基准重合原则。 为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准......”。

3、“..... 便于装夹的原则。 所选择的定位基准应能保证定位准确可靠，定位夹紧机构简单易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。 便于对刀的原则。 批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。 确定零件的定位基准以左右端大端面为定位基准。 装夹方式年眭润舟数控编程与加工技术北京机械工业出版社,年第版詹华西数控加工技术实训教程西安电子科技大学出版社,年陈富安数控机床原理与编程西安西安电子科技大学出版社,年第版李家杰数控机床编程操作与操作实用教程南京东南大学出版社，年华茂发数控机床加工工艺北京机械工业出版社，年黄康美数控加工实训教程北京电子工业出版社，年毕业论文设计任务书题目曲轴的数控工艺分析与设计成绩姓名陆国豪班级学号指导老师谢超明设计日期年月毕业论文设计任务书题目曲轴的数控工艺分析与设计成绩姓名王磊班级学号指导老师谢超明设计日期年月摘要曲轴是汽车发动机的关键零件之......”。

4、“.....承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲劳强度和良好的耐磨性能。 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。 ,绪论对轴类零件及夹具结构设前言计，不仅目录第章前言第章零件总体分析零件图零件图样分析确定加工方法加工方案的分析第章工件的装夹定位基准的选择定位基准选择的原则确定零件的定位基准装夹方式的选择数控车床常用的装夹方式零件工艺性分析第章刀具及切削用量选择数控刀具的原则选择数控车削用刀具设置刀点和换刀点确定切削用量第章典型轴类零件的加工轴类零件加工工艺分析典型轴类零件加工工艺加工坐标系设置手工编程第章结束语第章毕业总结参考文献第章前言在机械加工工艺教学中......”。

5、“..... 让学生了解相关工种的先进技术，同时培养工作岗位的前瞻性在讲授数控知识的同时，必须要求学生掌握基本的机械加工工艺，增强系统意识，理解手动操作与自动操作之间的联系，真正把学生培养成为适应各种工作环境和岗位的多面手。 数控车工基础工艺理论及技能有机融合，包括夹具的使用量具的识读和使用刃具的刃磨及使用基准定位等，分类叙述了车床操作数控车床自动编程仿真操作数控车床编程与操作的初中级内容。 以机械加工中车工工艺学与数控车床技能训练密切结合为主线，常用量具识读及工件测量刀具及安装工件定位与安装金属切削过程及精加工，较清晰地展示了数控车工必须掌握的知识和技能的训练途径。 对涉及与数控专业相关的基础知识专业计算，都进行了有针对性的论述，目的在于塑造理论充实技能扎实的专业技能型人才。 本文以与切削用量的选择，工件的定位装夹，加工顺序和典型零件为例......”。

6、“..... 可以让我们可以够将在湖北职业技术学院机电工程系两年所学知识融会贯通，也使我们在设计过程中不断学习些新知识。 通过毕业设计这个意义重大的课程，可以培养我们广泛查找资料分析解决问题的能力，使我们养成严谨刻苦，精益求精的科学工作习惯。 本次所选设计内容主要包括工艺路线的确定，夹具方案的优选，零件图纸的绘制包含图纸编写等。 数控加工工艺规程是规定产品或零件的机械加工工艺过程操作方法及指导生产的重要的指导性文件。 它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益。 生产规模的大小工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程编制的好坏将直接影响到该产品的质量。 利用合理方便的夹具可以保证加工质量，提高生产率。 机床夹具的首要任务是保证加工精度......”。

7、“..... 提高生产率，降低成本，使用专用夹具后可以减少划线找正等辅助时间，且易于实现多工位加工，扩大机床工艺范围。 在机床上使用专用夹具后可使加工变得方便，并可扩大机床工艺范围，减轻工人劳动强度，保证生产安全。 此次毕业设计有着其特殊的重要性，这是对自己大学四年来学习的次综合检验，是次大型的将自己所学与现实应用的次结合，对以后的工作学习都有重要的指导意义。 同学们也认真对待，积极查阅有关资料，作好每周必须完成的任务。 在老师和学生的共同努力下，将学院布置的毕业设计圆满完成。 在设计的过程中得到田老师的大力帮助和辅导，在此表示深深的敬意和衷心感谢，另外对关心帮助我们设计的同学表示感谢。 由于本人的设计水平有限，在所难免，敬请各位同学老师批评指正。 编者王磊摘要曲轴是汽车发动机的关键零件之,其性能好坏直接影响到汽车发动机的质量和寿命曲轴在发动机中承担最大负荷和全部功率......”。

8、“.....同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲劳强度和良好的耐磨性能。 发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机械能的输出。 ,规划好粗加工及空行程的走刀路线。 合理确定对刀点,对刀点可以设在被加工零件上，但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位，有时在第道工序后对刀点被加工毁坏，会导致第二道工序和之后的对刀点无从查找，因此在第道工序对刀时注意要在与定位基准有相对固定尺寸关系的地方设立个相对对刀位置，这样可以根据它们之间的相对位置关系找回原对刀点。 这个相对对对刀位置通常设在机床工作台或夹具上。 典型轴类零件加工工艺确定加工顺序及进给路线加工顺序按粗到精由近到远由右到左的原则确定。 工件右端加工既先从右到左进行外轮廓粗车留余量精车，然后从右到左进行外轮廓精车，最后切槽工件调头......”。

9、“.....切退刀槽，最后螺纹粗加工螺纹精加工。 选择刀具车端面选用硬质合金度车刀，粗精车用把刀完成。 粗精车外圆因为程序选用循环所以粗精车选用同把刀硬质合金度放型车刀，度,度度,因为有圆弧轮廓以防与工件轮廓发生干涉,如果有必要就用图形来检验车槽选用硬质合金车槽刀刀长......”。