通过网络对远程的设备进行维修和检查提供售后服务等。在这柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计些方面我国组合机床装备还有相当大的差距，因此我国组合机床技术装备高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。此次设计的课题为曲轴孔加工组合机床总体及主轴箱设计，以下是对于本课题的些设计理论思路制定工艺方案在毕业设计开始的段时间里，我们深入车间，了解零件的加工特点精度和技术要求定位夹压情况以及生产率的要求等。确定在组合机床上完成的工艺内容及其加工方法。确定加工工步数，决定刀具的种类和型式等。机床结构方案的分析和确定根据总体方案确定机床的型式和总体布局。要考虑实现工艺方案和保证加工精度技术要求等。组合机床总体设计这里要求确定机床各部件间的关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产率，绘制机床联系尺寸图及加工示意图等。组合机床的部件设计即主轴箱的设计。采用组合机床，由于采用多轴加工就能大大地缩小占用面积，成倍地提高劳动生产率。在毕业设计伊始，我们进行为期两周的毕业实习。在实习的过程中，我门深入线和工人师傅探讨有关问题，向工人师傅取经，收集了些技术资料。本次设计的课题来源于江淮动力股份有限公司。在领队老师的讲解下，我们对组合机床有了较深刻的认识，为我们更好地提高设计的质量奠定了基础。同时我们认真调查研究，查阅了大量资料，在周海老师的指导下，我们初步设计了柴油机曲轴孔加工组合机床。这毕业设计历时个多月，在指导老师的悉心指导下，在本组成员的协同帮助和共同努力下，我们如期圆满地完成了毕业设计任务。由于资料的不足，加上本人的水平有限，在此次的设计中难免避免存在不少问题，诚恳地请老师们指正。盐城工学院本科毕业设计说明书组合机床总体方案论证被加工零件工艺方案的拟订被加工零件工艺方案的拟定是组合机床设计的关键步。因为工艺方案在很大程度上决定了组合机床的结构配置和使用性能。因此，应根据工件的加工要求和特点，按定的原则结合组合机床常用工艺方法，充分考虑各种因素，并经技术经济分析后拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。被加工零件特点该加工零件为曲轴，材料为，硬度重量为生产规模为大量生产。些，在此恳请各位老师及同学们能够给予批评指正。柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计附件清单序号名称图号图幅机床总图被加工零件工序图加工示意图主轴箱装配图箱体补充加工图主轴箱前盖主轴箱后盖攻丝靠模主轴箱侧盖传动轴主轴手柄轴箱体坐标检查图柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计摘要设计这组合机床的目的在于加工个〞柴油机曲轴螺纹孔。次装夹，同时完成钻孔扩孔攻螺纹等三道工序。本文介绍了用于曲轴孔加工的组合机床总体方案的论证和主轴箱设计的步骤和方法。在设计过程中借鉴了国内些现有组合机床的设计资料，结合被加工零件的结构特征，其主要内容包括机床结构方案的分析和确定组合机床总体设计和组合机床的部件设计。本课题主要完成主轴箱的设计。设计中采用型块定位，可以有效地定位。本次设计能够保证加工精度和生产率，并且较大部分采用通用件和标准件，结构简单成本较低和使用方便。主轴箱设计是本次设计中个重要的传动部分的设计。在主轴箱设计方面，原有机床采用多工序加工，加工效率低，加工尺寸不容易保证，而且位置精度也不高，通过改进不仅提高了加工效率，还保证了孔的加工尺寸，同时也解决了位置精度问题，降低了工人的劳动强度。关键词组合机床总体设计主轴箱柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计〞，对主轴箱传动系统的般要求拟定多轴箱传动系统的基本方法确定轴的位置与齿轮齿数轴上零件的设计选用与校核主轴箱中齿轮的校核计算轴的强度设计主轴箱中轴承的校核计算电气控制系统设计攻丝工位电气控制设计样机试验测试柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计组合机床空运转试验样机试验要求样机试验结果组合机床切削试验组合机床试验过程组合机床试验结果结论参考文献致谢附件清单盐城工学院本科毕业设计说明书前言组合机床是根据工件的加工需要，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的种高效专用机床。目前，组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。平面加工包括铣平面锪平面车端面孔加工包括钻扩铰镗孔以及倒角切槽攻螺纹锪沉孔滚压孔等。随着综合自动化的发展，其工艺范围正扩大到车外圆行星铣削拉削推削磨削及抛光冲压等工序。此外，还可以完成焊接热处理自动装配和检测清洗和零件分类及打印等非切削工作。组合机床在汽车拖拉机柴油机电机仪器仪表军工及缝纫机自行车等轻工行业大批大量生产中已获得广泛的应用些中小批量生产的企业，如机床机车工程机械等制造行业中也已推广应用。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如汽缸盖汽缸体变速箱体电机座及仪表壳等零件也可用来完成轴套类轮盘类叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高，高精度高生产率柔性化多品种短周期数控组合机床及其自动线正在冲击着传统的组合机床行业企业，因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求。从年年底第届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界多个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合多功能多轴化控制设备等深受欢迎。据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。该届博览会上展出的加工中心，主轴转速，最高进给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件体化程度不断提高数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各，目录前言组合机床总体方案论证被加工零件工艺方案的拟订工艺基准的选择组合机床配置型式的选择单工位加工机床转塔动力箱式组合机床多工位双面卧式组合机床双面卧式组合机床组合机床的总体设计被加工零件工序图加工示意图刀具的选择确定切削扭矩，切削功率及刀具耐用度导向结构的确定接杆的选择确定动力部件的工作循环及工作行程机床联系尺寸图动力头的选择装料高度的确定主轴箱轮廓尺寸的确定生产率计算卡理想生产率实际生产率机床负荷率生产率计算卡主轴箱设计绘制多轴箱设计原始依据图确定主轴齿轮及模数主轴箱传动系统的设此齿轮合适。盐城工学院本科毕业设计说明书轴的强度设计本设计中，轴的支承采用滚动轴承轴的结构轴的结构主要取决于轴在机器中的安装位置及形式轴上零件的类型，尺寸及配置，定位和固定方式载荷的性质，大小，方向及分布情况轴的加工和装配工艺性等。由于影响轴结构的因素较多，其结构随具体条件不同而灵活变化，所以轴般并无标准的结构形式。但不论何种具体条件，轴的结构均须满足足够的强度。轴和装在轴上的零件应有准确的工作位置轴上的零件应便于装拆和调整轴应具有良好的制作工艺性。轴的校核根据文献第页总总根据装配图上各轴的受载情况知，轴由于承受主轴和所传递的转矩，在所有轴种受到的载荷最大，所以校核轴。作出轴的弯扭矩如图所示柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计图轴的弯扭矩图根据文献公式轮齿的受力大小可算得盐城工学院本科毕业设计说明书根据文献表抗弯截面系数根据文献表轴的许用弯曲应力表可得号正火钢的。该轴强度满足要求主轴箱中轴承的校核计算因主轴上的轴承承受的轴向力最大，且承受的扭矩也较大，故校核主轴上的对轴承。已知。计算轴承所受径向力主轴上的受力情况如图所示。图主轴的受力图根据文献公式主轴上轮齿的受力大小可算得根据力矩平衡关系可知经计算得，。根据力矩平衡关系可知柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计经计算得，可得计算派生轴向力对型轴承，根据文献表，有，。则计算轴承所收的轴向载荷故轴承有被放松的趋势，轴承有被压紧的趋势，于是计算当量动载荷已查得，故本合理，机床操作简单，设备维修方便。同时，本机床设计也有些不足之处需要加以改进机床占地面积大，同时加工数量还可以在加大。柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计参考文献谢家瀛主编组合机床设计简明手册北京机械工业出版社孟少农主编机械加工艺手册北京机械工业出版社濮良贵主编机械设计北京高等教育出版社徐灏主编机械设计手册北京机械工业出版社大连组合机床研究所组合机床设计参考图册北京机械工业出版社方承远工厂电气控制技术北京机械工业出版社赵世华金属切削机床北京航空工业出版社东北重型机械学院，洛阳农业机械学院，长春汽车厂工人大学编机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社大连组合机床厂研究所编组合机床设计机械部分北京机械工业出版社陈秀宁，施高义主编机械设计课程设计浙江浙江大学出版社徐锦康主编机械设计北京机械工业出版社成大先主编机械设计手册北京化学工业出版社张世伟，朱福元液压系统的计算与结构设计银川宁夏人民出版社，黄如林切削加工简明实用手册北京化学工业出版社，哈尔滨工业大学，上海工业大学机床夹具设计第二版上海上海科学技术出版社，国家教委高等教育司，北京市教育委员会高等学校毕业设计论文指导手册机械卷北京高等教育出版社，戴曙金属切削机床北京机械工业出版社，王伯平