装方法夹紧力两要素，方向与作用点定位夹紧方案的确定刀具选择及切削用量的选取夹具体设计多轴箱设计引言绘制多轴箱设计原始依据图主轴齿轮的确定及动力运算多轴箱传动设计结论和展望致谢无锡太湖学院学士学位论文参考文献梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计绪论图梳棉机实物图本课题的研究内容和意义梳棉机是棉纺工艺流程中的关键性机台，直被称为纺纱工艺的心脏设备，可见梳棉机在纺纱过程中占有极为重要的位置，而我国的梳棉机研制已有五十余年的历史，并且于五十年代后期就曾经达到过世界先进水平。建国后，我国自行研制了型弹性针布梳棉机英制，性能良好质量稳定台时产量达，改公制后定型为型梳棉机。随着生产技术的发展，制成以金属针布替代弹性针布的型梳棉机，台时产量为。在此基础上，采取提高刺辘与锡林速度加大卷装筹措施，使台时产量又提高到，并定型为到梳棉机。之后在对传动机构锯条和针布规格以及部分零件的改进基础上，生产了型梳锦机。随后又在对吸尘装置以及主要部件和精板加固的基础上，生产了梳棉机，该机可加工棉棉型化纤和中长纤维。为了提高国产梳棉机水平，在型梳棉饥基础上，吸取了部分引进设备的特点，又试制型梳棉机。近年来，又先后研制了型梳棉机型等多种型号的梳锦机。采用抬高锡林中心位置增加工作盖板根数锡林前后加装固定盖板刺辘下安装分梳板取代小漏底以及使用新疆针布等项技术措施，使台时产量达到。国产梳棉机的发展主要体现在以下几个方面速度与产量不断提高产量由最初的到现在的，国外有的机型可达成。二适纺范围不断扩大，新型梳棉机的适纺范围在，既能加工棉，棉型化纤，还可以加工中长化纤。三主要机件支撑件的刚度和加工精度不断提高，从而改善了梳棉机的稳定性。四扩大分梳区域，改进附加分梳元件和采用新型针布，使分梳质量和除杂效果大大提五采用吸尘机构及密封机壳，以降低工人劳动强度，改善生产环境。无锡太湖学院学士学位论文六采用自调匀整机构，进步提高生条质量。国内及国外研究现状国内曾有过以下记载青岛纺机厂宫业全年主编的梳棉机现状及发展前景书介绍了八十年代以前国内外梳棉机，梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计编号无锡太湖学院毕业设计论文题目梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计信机系机械设计专业学号学生姓名管星宇指导教师尤丽华职称副教授职称年月日无锡太湖学院本科毕业设计诚信承诺书本人郑重声明所呈交的毕业设计梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计不包含任何其他个人集体已发表或撰写的成果作品。班级机械学号作者姓名年月日摘要应用组合机床加工大批量零件，快捷高效，生产效率高是机械加工的发展方向。本次设计任务是制定梳棉机箱体结合件的加工工艺组合钻孔工序的工装设计组合机床设计。组合机床是以通用部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动专用机床。组合机床般采用多轴多刀多工序多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。多轴箱是组合机床的核心部件。它是选用通用零件，按专用要求进行设计的，在组合机床设计的过程中，是工作量较大的部件之。它是根据工序图和加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置，切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。其动力来自通用的动力箱，与动力箱起安装于进给滑台，可完成钻，绞等加工序。在工艺制定过程中，通过生产批量的分析确定梳棉机箱体结合件的加工方案，并寻求最佳的工艺方案，借此说明了工艺在生产过程中的重要性在组合钻孔工序的工装设计过程中，结合实例，介绍了夹具设计方法，特别是对孔的加工精度进行了探讨在组合机床设计过程中，结合具体实例和设计经验，阐述了通用件如液压滑台，动力箱等的选取及专用部件如主轴箱的设计计算。关键词组合机床多轴箱工艺钻夹具目录摘要绪论国内及国外研究现状本课题应达到的要求工艺方案的拟定梳棉机箱体结合件零件的工艺技术分析定位分析基准选取及制定工艺路线选择精基准重要工序分析工艺路线组合机床总体设计被加工零件工序图被加工零件工序图的作用与内容绘制被加工零件图，心圆的圆心上分别设置中心传动轴非同心圆分布的些主轴，也宜设置中间传动轴然后根据已经选定的中心传动轴再取同心圆，并用最少的传动轴带动这些中心传动轴最后通过合拢传动轴与动力箱驱动轴连接起来。主轴分布类型梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计图主轴分布示意图单组圆周分布，但各轴心间距较小。根据此种类型设计出两种传动联系方案图设计方案图第种传动设计方案分析第种传动设计方案十分符合主轴箱设计的各项原则传动轴齿轮数最少，用根传动轴带动多根主轴，主轴齿轮规格相同。无锡太湖学院学士学位论文从理论上来说是种经济有效的传动方案。但在进步设计时发现该传动方案有以下缺陷主轴直径中心传动轴轴线与最下轴轴心线距离为若两轴真的实现传动，两轴所配套轴承的外径尺寸，然而，为使两轴承间安装不发生冲突，其间距最少为而，轴承不能进行安装。第二种传动方案分析此方案采用对称分布，其中两传动轴无论轴还是齿轮规格均相同。此种结构结构紧凑，相对位置关系容易确立，与方案相比还减少了轴和齿轮的数量和规格。但该方案把根主轴同时做传动轴，向另外两主轴传动动力，增加了负荷。通过比较，方案结构不合理，不能采用。方案符合设计要求。传动系统的设计计算各齿轮参数的设计计算已知主轴转速，主轴直径，主轴齿轮模数设主轴齿轮齿数，即传动轴小齿轮齿数动力头齿轮对于传动轴齿轮由于它们是作为过渡齿轮存在，只要其尺寸结构不影响其他轴及齿轮，其齿轮可以任意选取设，因此已知所取动力箱型号，电动机转速，驱动轴转速。则轴径尺寸的确定本套传动系统中有三根主轴，三根传动轴，其中根主轴也起传动作用。各传动轴的计算结果如下轴查组合机床设计表选取直径，为了提高轴的刚度，并减小传动件的规格，选取轴径。轴同上选取轴径。轴梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计查表选取轴径但此轴既是主轴又是传动轴，负荷较大，为提高轴的刚度，取轴径。轴此轴为主传动轴，由其传递的扭矩是由动力箱输出的，扭矩大，此外，该轴还是手柄轴，根据组合机床设计简明手册表，选证强度的前提下，有效降低了切削力和切削温度，提高了刀具使用寿命和生产效率。通过本成果的实施，进排气摇臂的深孔加工质量和生产效率得到较大幅度提高，经济和社会效益显著。而且加工精度也完全能够满足设计要求。则在直接经济效益方面，节省了大量加工工时。无锡太湖学院学士学位论文致谢经过几个月来的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师尤丽华。他平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但是尤老师仍然细心地纠正图纸中的。除了敬佩老师的专业水平外，她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作另外，向本文引用转载过资料的文献作者表示感谢。然后还要感谢大学几年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。我要感谢我的学校无锡太湖学院，是学校给我们提供了优良的学习环境，同时我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报学校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生些许积极的价值,梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计参考文献孟少农机械加工工艺手册北京机械工业出版社，徐鸿本机床夹具设计手册辽宁辽宁出版社，陈隆德互换性与测量技术基础北京高教出版社，李天无简明工程师手册昆明云南科技出版社，曹龙华机械原理北京高教出版社，沈阳工学院等组合机