定子磁极的电磁吸引力差异而形成的平衡定位位置。步进电机细分驱动方式就是应用了这原理，在细分驱动时，细分控制器通过控制各相激磁绕组电流的逐步增大及逐步减小，让转子处于多个磁力平衡状态使电机内部的合成磁场为均匀的圆形旋转磁场，实现步距角变小电动机的旋转得到细化的目的。合成的磁场矢量的幅值决定了电机旋转力矩的大小，相邻两个合成磁场矢量的夹角大小决定了该步距角的大小。对于三相步进电机而言，向绕组分别通以相位相差，而幅值相同的正弦波电流图，则合成的电流矢量在空间做幅值恒定的旋转运动，其对应的合成磁场矢量也作相应的旋转从而形成旋转力矩图。三相瞬时电流值如式所示。图步进电机正弦细分三相绕组电流波形图图旋转力矩图细分驱动方式下，由于步距角小，步进电机的控制精度明显提高，同时这种驱动方式又有效抑制低速运行中产生的噪声和振荡现象。图步进电机细分驱动电路结构图控制器总体设计方案步进电机三相绕组的电流是正弦阶梯电流，通过改变给定电流的每次变化的阶梯数可以实现可变细分功能。驱动器的任务就是控制绕组的电流，使之按正弦阶梯波的规律变化。每给个步进脉冲，三相绕组的电流沿正弦阶梯波前进步，电机转动个步距角。步进电机控制系统框图如图所示。采用作为主控制芯片，将控制器与驱动器的数字电路部分集成在片上实现。为了控制绕组电流，在设计中引入电流跟踪型闭环反馈，反馈电流与给定的正弦电流离散的正弦表经过改进的比例积分调节后进行调制，输出路波，来控制驱动电路三个桥臂上的个开通关断。如果忽略死区时间控制每个桥臂的上下半桥的两路波互补即上半桥波为高低电平时，下半桥波为低高电平。系统采用位宽度计数器产生载波，载波频率，电流数据全部采用位精度进行离散化。时钟由时钟经倍频产生。输出的波经功率模块放大后，控制步进电机运行。步进电机运行状态转速和转向通过指示。步进电机转速是由查表速度决定的，是用来决定查表频率，在细分等级定的情况下速度越高电机学出版社，王锁萍，龚建荣电子设计自动化教程成都电子科技大学出版社，张凯，林伟实例剖析北京国防工业出版社，黄正谨，徐坚系统设计技术入门与应用北京电子工业出版社，俞家琪，何立民步进电机基础教程北京北京航空航天大学出版社，第四全国大学生电子设计竞赛组委会第三全国大小生电子设计竞赛获奖作品北京北京理工大学出版社，目录设计任务„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„二步进电机概述„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„三题目分析与整体构思„„„„„„„„„„„„„„„„四硬件电路设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„五硬件验证„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„六程序设计„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„七系统仿真„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„八感应子式步进电机工作原理„„„„„„„„„„„九心得体会„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„系统设计要求步进电机作为种电脉冲角位移的转换元件，由于具有价格低廉易于控制无积累误差和计算机接口方面等优点，在机械仪表工业控制等领域中获得了广泛的应用。本设计的具体要求是设计制作个步进电机控制电路，可以细分驱动和常规驱动。常规驱动状态转速四档可调并可实现正反转。二步进电机概述步进电机是种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动个固定的角度称为步距角，它的旋转是以固定的角度步步运行的。可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度，从而达到调速的目的。步进电机可以作为种控制用的特种电机，利用其没有积累误差精度为的特点，广泛应用于各种开环控制。现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机永磁式步进电机混合式步进电机和单相式步进电机等。永磁式步进电机般为两相，转矩和体积较小，步进角般为度或度。反应式步进电机般为三相，可实现大转矩输出，步进角般为度，但噪声和振动都很大。反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成，定子上有多相励磁绕组，利用磁导的变化产生转矩。混合式步进电机是指混合了永位置的保持。械式的剎车，也能做到停止位置的保持。动作灵敏步进电机因为加速性能优越，所以可做到瞬时起动停止正反转之快速频繁的定位动作。开回路控制不必依赖传感器定位步进电机的控制系统构成简单，不需要速度感应器转速发电机及位置传感器，就能以输入的脉波做速度及位置的控制。也因其属开回路控制，故最适合于短距离高频度高精度之定位控制的场合下使用。中低速时具备高转矩步进电机在中低速时具有较大的转矩，故能够较同级伺服电机提供更大的扭力输出。高信赖性使用步进电机装置与使用离合器减速机及极限开关等其它装置相较，步进电机的故障及误动作少，所以在检查及保养时也较简单容易。小型高功率步进电机体积小扭力大，尽管于狭窄的空间内，仍可顺利做安装，并提供高转矩输出。注在第八部分中有对感应子式步进电机的详细描述，以供对此有兴趣的同学参考,三题目分析与整体构思步进电机是种将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的机电元件，具有结构简单坚固耐用工作可靠的优点因此广泛应用于工业控制领域。由于脉冲的不连续性又使步进电机运行存在许多不足之处，如低频振荡噪声大分辨率不高及驱动系统可靠性差等，严重制约了其应用范围。步进电机的细分控制有效地解决了这问题，但是传统的步进电机驱动系统大多数采用的是用单片机作为控制芯片，外加分立的数字逻辑电路和模拟电路构成。受单片机工作频率的限制，细分数不是很高，因此驱动器的控制精度较低，控制性能不是很理想。随着高性能数字信号处理器的出现，以为控制核心，以软件方式实现电机控制度成为研究的热点。近年来随着可编程逻辑器件的飞速发展，使得可编程逻辑器件功能越来越强大从而促使高集成化高精度驱动器的出现。因此本文提出了种基于片上可编程的全数字化步进电机控制系统，本系统是以为核心控制器件，将驱动逻辑功能模块和控制器成功地集成在上实现，充分发挥了硬件逻辑电路对数字信号高速的并行处理能力，可以使步进电机绕组电流细分达到，且细分数可以自动调节，极大地提高了控制精度和驱动器的集成度，减小了驱动器体积。步进电机细分驱动原理步进电机的细分控制本质上是对步进电机励磁绕组中的电流进行控制，在普通驱动方式下，驱动电路只是通过对电动机绕组激磁电流的开和关，使步进电动机转子以其本身的步距角分步旋转。步进电动机靠定子转子磁极间的电磁力来进行式和反应式的优点。它又分为两相和五相两相步进角般为度而五相步进角般为度。这种步进电机的应用最为广泛，也是本次细分驱动方案所选用的步进电机。步进电机的些基本参数电机固有步距角电机固有步距角表示控制系统每发个步进脉冲信号，电机所转动的角度。电机出厂时给出了个步距角的值，如型电机给出的值为表示半步工作时为，整步工作时为，这个步距角可以称之为电机固有步距角，它不定是电机实际工作时的真正步距角，真正的步距角和驱动器有关。步进电机的相数步进电机的相数是指电机内部的线圈组数，目前常用的有二相三相四相五相步进电机。电机相数不同，它们的步距角也不同，般二相电机的步距角为三相的为五相的为。在没有细分驱动器时，用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求。如果使用细分驱动器，则相数将变得没有意义，用户只需在驱动器上改变细分数，就可以改变步距角。保持转矩是指步进电机通电但没有转动时，定子锁住转子的力矩。它是步进电机最重要的参数之，通常步进电机在低速时的力矩接近保持转矩。由于步进电机的输出力矩随速度的增大而不断衰减，输出功率也随速度的增大而变化，所以保持转矩就成为了衡量步进电机最重要的参数之。比如，当人们说的步进电机，在没有特殊说明的情况下是指保持转矩为的步进电机。是指步进电机没有通电的情况下，定子锁住转子的力矩。在国内没有统的翻译方式，容易使大家产生误解由于反应式步进电机的转子不是永磁材料，所以它没有。二步进电机的特征高精度的定位步进电机最大特征即是能够简单的做到高精度的定位控制。以相步进电机为例其定位基本单位分辨率为全步级半步级，是非常小的停止定位精度误差皆在分以内，且无累计误差，故可达到高精度的定位控制。步进电机的定位精度是取决于电机本身的机械加工精度位置及速度控制步进电机在输入脉冲信号时，可以依输入的脉冲数做固定角度的回转进而得到灵活的角度控制位置控制，并可得到与该脉冲信号周波数频率成比例的回转速度。具有定位保持力步进电机在停止状态下无脉波信号输入时，仍具有激磁保持力，故即使不依靠机械式的剎车，也能做到停电机的共振点步进电机均有固定的共振区域，二四相感应子式步进电机的共振区般在之间步距角度或在左右步距角为度，电机驱动电压越高，电机电流越大，负载越轻，电机体积越小，则共振区向上偏移，反之亦然，为使电机输出电矩大，不失步和整个系统的噪音降低，般工作点均应偏移共振区较多。电机正反转控制当电机绕组通电时序为时为正转，通电时序为时为反转。三驱动控制系统组成使用控制步进电机必须由环形脉冲，功率放大等组成的控制系统，其方框图如下脉冲信号的产生脉冲信号般由单片机或产生，般脉冲信号的占空比为左右，电机转速越高，占空比则越大。信号分配我厂生产的感应子式步进电机以二四相电机为主，二相电机工作方式有二相四拍和二相八拍二种，具体分配如下二相四拍为，步距角为度二相八拍为，步距角为度。四相电机工作方式也有二种，四相四拍为，步距角为度四相八拍为，步距角为度。功率放大功率放大是驱动系统最为重要的部分。步进电机在定转速下的转矩取决于它的动态平均电流而非静态电流而样本上的电流均为静态电流。平