体磁性液体金属磁性液体氮化铁系磁性液体复合微粒磁性液体。铁氧体材料主要使用磁矿锰锌铁氧体，可用不同的制备方法制备出纳米铁磁性颗粒。金属材料有铁钴等，以及这些金属的合金，可以电解沉淀等离子体化学气相沉积，真空蒸镀法，有机金属盐热分解法等制成金属或合金的纳米铁磁性颗粒。氮化铁系材料主要以为核心成分，常采用超高真空制得纳米磁性颗粒。复合磁性液体则是以磁性液体与非磁性小颗粒组成的复合体系。根据纳米磁性液体材料所用的基液，可以分为水基类水银类碳氢化合物类碳化氟类酯类等，依据纳米磁性液体的不同用途选择不同的基液。几种常见基液及纳米磁性液体材料的特点见表。表几种常见基液及纳米磁性液体材料的特点表面活性剂是纳米磁性液体不可缺少的组成部分，活性剂的选择是制备纳米磁性液体的关键，不同基液的纳米磁性液体要求选择不同的活性剂，活性剂具有以下作用防止纳米磁性颗粒的氧化削弱静磁吸引克服范华力所造成的颗粒凝聚改变磁性颗粒的性质，形成很强的化学键。纳米磁性液体的基本性质纳米磁性液体的特性是磁性颗粒界面活性剂及载液性能的综合表征。作为种特殊的胶体体系，磁性液体同时具有软磁性和流动性。磁化特性胶态磁性液体中的磁性粒子，通常其直径约为，属于亚畴粒子，但仍然能自发磁化到饱和状态。当粒子表面吸附上层表面活性剂时，就成为个稳定的具有磁性的胶态粒子。在没有外磁场作用的情况下，磁性粒子作无规则的热运动，微粒的磁矩无规则分布，因而整个磁性液体系统的总磁矩为零，并不表现出对磁性物体的吸引能力。当有外加磁场作用时，磁性液体显示出磁感应特性，能被吸引到磁场强度的方向。图为磁性液体的磁化曲线。由图可看出，磁化强度随外磁场的增加而近似线形地迅速提高，以后增大的速率减缓，最终达到饱和磁化强度。外加磁场消失，磁性液体立即退磁，几乎没有磁滞现象。与固体磁性材料相比，磁性液体的磁化曲线为对称的形，表现为超顺磁性。通过外加磁场的作用，可以引导磁性液体定向流动或将磁性液体保持在所要求的部位。磁性液体的饱和磁化强度取决于磁性微粒的饱和磁化强度及其在磁性液体中的含量。为提高磁性液体的磁化强度，应选择高饱和磁化强度的磁性材料制作的磁性前言悬架是连接车架和车桥之间切传动连接装置的总称。它主要由弹簧如钢板弹簧螺旋弹簧扭杆弹簧等减振器和导向机构等组成。当汽车在不同的路面上行驶时，由于悬架系统实现了车身和车轮之间的弹性支撑，有效地降低了车身与车轮的振动，从而改变了汽车行驶的平顺性和操纵稳定性。同时，它也引起在汽车起步制动转向时车身的俯仰点头和侧倾等现象，影响汽车的平顺性和操纵稳定性。随着人类生活水平的提高，人们对汽车舒适性的要求也越来越高。传统的汽车悬架般具有固定的弹簧刚度和减振阻尼力，它只能保证在种特定的道路状态和速度下达到性能最优，因而不能同时满足汽车行驶平顺性和操纵稳定性的要求。例如降低弹簧刚度，平顺性会更好，乘坐更舒适，但会使操纵稳定性变差相反，增加弹簧刚度虽可提高操纵稳定性，但会使车辆对路面不平度更敏感，平顺性降低。因此，理想的悬架系统应在不同的行驶条件下具有不同的弹簧刚度和减振器阻尼力，以同时满足平顺性与操纵稳定性的要求。伴随电子技术测控技术机械动力学等的快速发展，使得车辆悬架系统由传统被动隔振发展到振动主动控制。特别是信息科学中对最优控制自适应控制模糊控制人工神经网络等的研究，使悬架系统电子控制技术在现代控制理论指导下更趋完善，同时已开始应用于车辆悬架系统的振动控制，使电子控制悬架系统振动控制技术得以快速发展。世纪年代以来，在汽车电子技术以及告诉公路发展的同时，各汽车公司相继开发了电子控制悬架系统等提高汽车舒适性的电子控制系统。电控悬架系统能够保证汽车行驶平顺性缓和不平路面的冲击吸收振动的能量并减小汽车的振动，大大提高了汽车行驶平顺性。通过对汽车电控系统的建模来分析汽车在行驶中虽受到的动力学分析，找到控制的关键因素，从而改善和提升汽车的行驶平顺性。第章汽车电控悬架系统的国内外发展情况分析研究电控悬架系统的意义悬架是车辆的重要组成部分，其主要功能是柔性的连接车身与车轮，并传递作用在车轮与车身之间的力和力矩，并具有良好的缓冲减振能力，以降统，它可以针对路面情况，在毫秒时间内作出反应，抑制振动，保持车身稳定，特别是在车速很高又突遇障碍时更能显出它的优势。它的反应速度比传统的悬挂快倍，即使是在最颠簸的路面，也能保证车辆平稳行驶。电磁悬挂系统是由车载控制系统车轮位移传感器电磁液压杆和直筒减振器组成。在每个车轮和车身连接处都有个车轮位移传感器，传感器与车载控制系统相连，控制系统与电磁液压杆和直筒减振器相连。直筒减振器有别于传统的液压减振器，没有细小的阀门结构，不是通过液体的流动阻力达到减振的目的。电磁减振器中也有减振液，但是，那是种被称为电磁液的特殊液体，是由合成的碳氢化合物和微小的铁粒组成。平时，磁性金属粒子杂乱无章地分布在液体里，不起什么作用。如果有磁场作用，它们就会排列成定结构，减振液就会变成近似塑料的状态。减振液的密度可以通过控制电流流量来精确控制，并且是适时连续的控制。系统的工作过程是当路面不平引起车轮跳动时，传感器迅速将信号传至控制系统，控制系统发出指令，将电信号发送到各个减振器的电子线圈，电流的运动产生磁场，在磁场的作用下，减振器中的电磁液的密度改变，控制车身，达到减振的目的。如此变化说起来复杂，却可以秒中进行次，可谓瞬间完成。电磁悬挂系统可以快速有效地弥补轮胎的跳动，并扩大悬挂的活动范围，降低噪音，提高车辆的操控准确性和乘坐舒适性。它的作用还不止如此，医学研究者已利用这种技术制造出人造膝盖。纳米磁性液体的研究进展纳米磁性液体是纳米铁磁性微粒在表面活性剂的包覆下，稳定地分散在液体中而形成的种胶体体系，同时既具有固体磁性材料的磁性，又有液体的流动性。因此具有许多独特的磁学，流动力学，光学和声学特性。即使处在重力，离心力，磁力作用下也不会分离。磁性液体中的纳米级磁性颗粒比单畴临界尺寸还要小，因此它能自发达到饱和。同时由于粒子内部的磁矩在热运动的影响下任意取向，粒子呈超顺磁状态，因此磁性液体也呈超顺磁状态。旦有外磁场的作用，分子磁矩立刻定向排列，对外显示磁性。经测定，磁性液体在外磁场的作用下，它的比重会随外磁场的变化而变化。变化幅度可以从每立方厘米不足到大于。世纪年代，美国首先把磁性液体材料用于宇航服密封材料，随后日本也对磁性液体的特殊性能进行广泛的探索和研究，并把它用于科学试验和工业装置中。目前，日俄美西欧诸国均可大量生产性能稳定的磁性液体。我国起步较晚由于路面不平传递给车架或车身的冲击载荷，衰减振动能量，从而保证汽车的行驶平顺性。悬架系统设计对车辆的总体性能有着重要影响。因此，设计性能优越的悬架，对提高汽车的性能至关重要，这也成为汽车工程领域内研究的热点之。为了满足现代汽车对悬架提出的各种性能要求，悬架的结构形式直在不断地更新和完善，尽管这样，传统的被动悬架仍然受到很多限制，主要是难于同时改善在不平路面上高速行驶车辆的稳定性和行驶平顺性，即使采用优化设计也只能保证悬架在特定的激励发生变化后，悬架的性能亦随之发生变化，汽车不同的行驶状态对悬架有不同的要求。般行驶时需要柔软点的悬架以求舒适感，当急转弯及制动时又需要硬点的悬架以求稳定性，两者之间有矛盾。另外，汽车行驶的不同环境对车身高度的要求也是不样的。成不变的悬架无法满足这种矛盾的需求，只能采取折中的方式去解决。为了克服传统的被动悬架对汽车性能改善的限制，在电子技术发展的带动下，工程师设计出种可以在定范围内调整的电子控制悬架来满足这种需求，这种悬架称为电控悬架。如今的汽车可变底盘系统按控制类型可以分为三大类，空气悬架系统液压调控悬架系统和电控磁性液体悬架系统。空气悬架系统与传统钢制汽车悬挂系统相比较，空气悬挂具有很多优势，最重要的点就是弹簧的弹性系数也就是弹簧的软硬能根据需要自动调节。例如，高速行驶时悬挂可以变硬，以提高车身稳定性，长时间低速行驶时，控制单元会认为正在经过颠簸路面，以悬挂变软来提高减震舒适性。另外，车轮受到地面冲击产生的加速度也是空气弹簧自动调节时考虑的参数之。例如高速过弯时，外侧车轮的空气弹簧和减震器就会自动变硬，以减小车身的侧倾，在紧急制动时电子模块也会对前轮的弹簧和减震器硬度进行加强以减小车身的惯性前倾。因此，装有空气弹簧的车型比其它汽车拥有更高的操控极限和舒适度。液压调控悬架系统内置式电子液压集成模块是系统的枢纽部分，可根据车速减振器伸缩频率和伸缩程度的数据信息，在汽车重心附近安装有纵向横向加速度和横摆陀螺仪传感器，用来采集车身振动车轮跳动车身高度和倾斜状态等信号，这些信号被输入到控制单元，根据输入信号和预先设定的程序发出控制指令，控制伺服电机并操纵前后四个执行油缸工作。通过增减液压油的方式实现车身高度的升或降，也就是根据车速和路况自动调整离地间隙，从而提高汽车的平顺性和操纵稳定性。电控磁性液体悬架系统利用电磁反应的种新型独立悬挂车架安装位置和悬架其它设计因素的影响，角能调节的幅度有限，但适当提高后连接点点的高度就可以有效地提高汽车的抗前倾能力。现在般用抗点头率抗前倾力和由于惯性力作用使车身前部下沉的力的比值来表征汽车的抗前倾能力的大小，与安装点等高的下控制臂轿车相比，铰接点的安装位置提高了约的轿车抗点头率高了近倍。减振器的设计汽车车身和车轮振动时，减振器内的液体在流经阻尼孔时摩擦和液体的粘性摩擦形成了振动阻力，将振动能量转变为热能，并散发到周围的空气中去，达到迅速衰减振动的目的。减振器分为单向作用式和双向作用式，本次设计采用双向作用式筒式液体减振器。悬架麦弗逊悬架的减振器如下图所示图麦弗逊式悬架的减振器安装示意图减振器相对阻尼系数