成，用于分选粒级煤炭。图串联逆流式半工业性分选机煤和加重质由分选机中部给入，浮煤与沉煤由机内无极链刮板逆向输出，浮煤由右端沉煤由左端分别经脱介筛脱介后排出，介质循环量由加拿大串级逆流的∶降低为∶。分选机下部与供风系统连接，设有风压与各室风量调节的指示装置，分选机上部与引风除尘系统相连，引风量大于供风量，使分选机内处于负压状态，以防粉尘外逸造成环境污染。图空气重介分选机测试结果显示流化床沿床高和长度方向密度分布均匀稳定，加重质分布均匀。采用空气流化床选煤系统对种无烟煤进行试选，其产品浮沉组成及各密度级分配率见表。从分选结果可以看出，入选煤灰分为，精煤灰分，尾煤灰分，降灰效果明显，可能偏差为，分选密度为，分选结果令人满意，解决了湿法分选易造成煤泥恶化的问题。在空气重介流化床干法选煤系统和分选设备连续分选的基础上，中国矿业大学进行了空气重介流化床干法选煤系统分选设备的研究，并实现了该技术的工业化应用，现正进行大型化研究，列为国家攻关项目之。表试选产品浮沉分析及分配率研究干法选煤的重要意义选煤是排除煤中杂质最经济有效的方法，是洁净煤技术的基础。据统计，每入选亿原煤就可以减少多万燃煤排放的。我国是煤炭生产大国，又是消费大国，煤炭在次能源消费结构中占左右。因此，加快发展选煤技术对于实现煤炭资源的综合利用节约能源减少环境污染具有十分重耍而又不可替代的作用。目前我国煤炭入选比例仅为左右，动力煤的入选比例仅为资源浪费和环境污染十分严重。造成上述状况的主要原因是水资源短缺，而我国煤炭资源主要分布在干早缺水地区，因而无法采用耗水量大的湿法分选方法对其进行分选。我国相当数量的年轻煤种遇水易泥化，不宜采用湿法分选。湿法分选产品外在水分通常高达以上，在冬季严寒地区极易造成冻结，贮运困难，有些厂矿被迫停产。④目前国内外普遍采用湿法跳汰重介和浮游选煤，不仅耗水量大，而且投资及生产费用高。因此，需要研究高效的干法选煤技术，促进煤炭加工业的发展，提高我国煤炭产品的质量。空气重介干法选煤技术简介空气重介干法选煤技术的原理从古代的淘洗到现代采用的跳汰湿法重介重介质旋流器风力跳汰风力摇床溜槽等，这些分选方法就其本质而言都是绪论我国能源的现状世界现已探明的煤炭储量是石油的倍。全球年的煤炭消费量增长了，而石油的消费量仅增加了。年石油价格高位运行，将进步带动煤炭需求的增加和煤炭市场的稳定回升。中国的煤炭资源预测地质储量，达亿吨以上，与美国俄罗斯两国不相上下，中国煤炭行业投资的相对不足更是吸引了全球投资者的目光。年我国原煤产量完成亿吨，创历史新高，同比增加亿吨，增长。年全国煤炭销量完成亿吨，同比增加亿吨，增长。全国煤炭出口万吨，同比减少万吨，下降。到年年末，全国煤炭社会库存亿吨。根据国家统计局的数据，年中国原煤产量同比仅增长。四大用煤行业的增长速度均超过煤炭行业，来自下游的强劲需求使得煤炭供需缺口有进步扩大的趋势。我国是个水资源十分贫乏的国家，三分之二以上的煤炭分布在我国西北部，山西陕西内蒙古宁夏等这些地方都是严重缺水地区，传统的跳汰，湿法重介与浮选方法，吨煤耗水量为，为了解决煤炭加工与缺水的矛盾，干法选煤技术在本世纪年代就提上了议事日程。工业用水方面，我国炼钢等生产过程的单位耗水量比国外先进水平高几倍甚至几十倍。水的重复利用率不到发达国家的。中国是世界上煤炭产量最多增长速度最快的国家。年仅产煤炭万，年万年达到亿，年亿，年亿，年突破亿，年达到亿，年增加到亿，创历史最高年产量记录，占世界总产煤量亿的。年由于东南亚金融危机和经济结构调整的影响，煤炭产量下降到亿。中国煤炭产量分布很不均衡据中国第二次煤田预测资料，埋深在以浅的煤炭总资源量为万亿。其中大别山秦岭昆仑山线以北地区资源量约万亿，占全国总资源量的以南的广大地区仅占左右。中国煤炭资源的种类较多，在现有探明储量中，烟煤占无烟煤占褐煤占。其中，原料煤占，动力煤占。动力煤储量主要分布在华北和西北，分别占全国的和，炼焦煤主要集中在华北，无烟煤主要集中在山西和贵州两省。而我国的煤炭存储位置和质量，总的来看较好。但是又有自己的特点。已探明的储量中，灰分小于的特低灰煤占跳汰选煤跳汰是各种密度粒度及形状的物料在不断变化的流体中作用下的运动过程，是最复杂的重选分选过程，迄今为止关于跳汰分层机理的观点都只能反映跳汰的个侧面，不能全面地描述在跳汰过程中矿粒按密度分层的物理实质。跳汰分层机理假说可以概括为两种静力学观点和动力学观点。干法选煤技术的发展过程过去已有的干法选煤方法如风力跳汰风力摇床等，它们不但分选效率差，而且粉尘污染严重，不能满足现代选煤技术的要求。所以研究新型高效法选煤技术不但在中国是当务之急，也是个全球性的问题。空气重介流化床干法选煤是将气固流态化技术应用于煤炭分选领域的项高效分选技术，可以准确地将物料按密度分离，因而采用气固流化床的似流体特性对煤炭进行分选的研究，受到各国学者的高度重视。年代，原苏联学者研究设计了型干法分选机，处理粒级的煤炭，流化床分选面积为，采用多孔分布板，流化床密度为，空气消耗量为，其分选机构如图所示。入选煤和加重质分别由上部给入，物料在床层中自右向左进行分离。浮物和沉物分别由无极链刮板向相反方向运至分选机两端排出，该分选机与供风系统引风除尘系统相连接，组成分选系统。据报道，在中间试验中得到的结果为精煤中密度大于的污染量为尾煤中密度小于的损失量为可能偏差值在之间波动。但至今未见上述分选机工业应用和效果测试的报道。原苏联还曾设计过型流化床分选机，也没有工业应用的报道。加拿大学者于年代前期进行的流化床连续性分选机研究，采用串级逆流式流化床分选机，后由于社会经济原因，试验未继续进行下去，其半工业性分选机结构如图示。图型分选机示意图该机单机处理量为，机长，床宽，机体采用有机玻璃。底部略有倾斜，重产物排放端略高，分布器采用直径冲孔板，下面配有层织布，有个空气室，采用磁铁矿粉和石英砂作加重质，其特点为入选煤和介质通过位于中部的给料器给入，沉物由无极链刮板输送至右端，由排料轮排出。浮物靠流化介质的流动作用及物料的替代作用，与湿法重介相似，由左端电磁振动给料机排出。此外，物料在流化床中的分离作用不仅在垂直方向进行，由于其精煤的特殊排放方式造成的物料替代分层作用即串级逆流作用，在水平方向上亦有分选作用，这也是串级逆流分选机名称的由来，分选机越长，分选效果越好。该机在处理粒级煤炭时获得较好的效果，临界流化气速约。美国也进行过这种研究，但因各种原因都未能实现工业化。我国于年开始对流态化技术进行研究，年完成工业化系统的上硫分小于的低硫煤约占硫分的约占。高硫煤主要集中在西南中南地区。华东和华北地区上部煤层多低硫煤，下部多高硫煤。中国煤炭资源北多南少，西多东少，煤炭资源的分布与消费区分布极不协调。从各大行政区内部看，煤炭资源分布也不平衡，如华东地区的煤炭资源储量的集中在安徽山东，而工业主要在以上海为中心的长江三角洲地区中南地区煤炭资源的集中在河南，而工业主要在武汉和珠江三角洲地区西南煤炭资源的集中在贵州，而工业主要在四川东北地区相对好些，但也有的煤炭资源集中在北部黑龙江，而工业集中在辽宁。但是，煤炭又是个不洁净的能源，在其开采利用的过程中带来系列问题，破坏生态平衡，危及人类生存，因此，发展洁净煤技术是根本出路。选煤技术简介随着经济的发展，人们对能源质量的要求越来越高，煤炭作为我国的主要能源，长期以来由于只追求暂时的经济效益，忽视了对环境的影响，结果造成了环境的巨大破坏。这些年随着洁净煤技术的研究，作为洁净煤技术的源头技术选煤方法，取得了很大发展，发展选煤技术就是要谋求短期的经济效益和长期的社会效益环境效益相统。选煤技术分类选煤是通过各种方法把原煤中的矿物质去除，并加工成质量均匀用途不同的各种品煤煤炭加工技术。大力发展选煤技术首先要选择合理的选煤方法，因为原煤中含有的矿物质及有害成分随产地及采煤煤层不同而不同，各地区各煤层适合不同的选煤方法。按选煤方法的不同，选煤可以分为物理选煤物理化学选煤化学选煤及微生物选煤等。物理选煤。根据物料的种物理性质如粒度密度形状硬度颜色光泽磁性及电性等的差别，采用物理的方法来实现对原煤的加工处理。在实际应用中物理选煤主要是指重力选煤同时还包括电磁选煤及古老的拣选等。重力选煤主要有跳汰选煤重介质选煤空气重介质流化厂干法选煤风力选煤斜槽和摇床选煤等。物理化学选煤浮游选煤简称浮选。它依据矿物质的物理化学性质的差别进行分选的方法。浮选包括泡沫浮选浮选柱油团浮选表层浮选和选择性絮凝等。由于实际上常用的是泡沫浮选分选细粒的物料，所以通常所说的浮选主要是指泡沫浮选。化学选煤。借助化学反应使煤中的有用成分富集或除去杂质和有害成分的工艺过程。化学选煤主要有氢氟酸法烧熔碱法氧化法和溶剂萃取法等。微生物选煤。它是利用些自养性和异养性微生物，直接或间接地利用其代谢产物从煤中溶浸硫达到脱硫的目的。在现有阶段有发展前途的有以下三种堆积浸滤法空气搅拌浸出法和表面氧化法。电阻相对变化和电阻丝伸长率长度相对变化之间的关系。需要说明的是灵敏度系数值的大小是由制作金属电阻丝材料的性质决定的个常数，它和应变片的形状尺寸大小无关，不同的材料的值般在之间其次值是个无因次量，即它没有量纲。在材料力学中称作为应变，记作ε，用它来表示弹性往往显得太大很不方便常常把它的百万分之作为单位，记作ε。这样，式常写作传感器的分类方法颇多，通常按转换原理来分类，有电阻应变压阻式压电式电容式谐振式电感式压磁式等多种传感器。电阻应变式传感器是基于金属电阻片在外力作用下产生机械变形，从而导致电阻值发生的变化的效应电阻应变效应。然后将该电阻接入惠斯登直流电桥，把电阻的值