为该离心机的分离因数。式中离心机转鼓半径，转鼓的角速度，转鼓的转速，分离因数是离心机分离能力的主要指标，分离因数越大，物料所受的离心机越大，分离效果越好。对于小颗粒，液相黏度大的难分离悬浮液，需要采用分离因数大的离心机加以分离。目前工业用离心机的分离因数从数百到数十万。分离因数与离心机的转鼓半径成正比，与转鼓转速的平方也成正比。因此提高转鼓转速比增大转鼓半径对分离因数的影响要大得多。分离因数的极限值取决于转鼓材料的机械强度。般告诉离心机的特点是小直径，高转速。沉降速度根据斯托克斯定律，在是，颗粒在溶液中的沉降速度与下列因素有关。式中颗粒在溶液中的沉降速度。颗粒直径，颗粒密度，液体密度，液体粘度，重力加速度，以上式子可以看出，颗粒的沉降速度与颗粒的直径成平方关系，与颗粒与液体的密度差成正比，与液体粘度成反比。如果在离心力场中，则颗粒的沉降速度为在分离过程中，颗粒的沉降速度越大，分离效果就越明显，斯托克斯定律表明了分离效果与物性参数的基本关系。第节分离物料的特性悬浮液特性悬浮液是指液体和悬浮与其中的固体颗粒所组成的系统。根据固体颗粒的大小与浓度可以分为粗颗粒悬浮液，细颗粒悬浮液，高浓度悬浮液和低浓度悬浮液。固体颗粒的粒度悬浮液的浓度及滤渣或沉渣的厚度增长率与离心机的处理能力有密切的关系。悬浮液的粘度取决于液相粘度和悬浮液的浓度。式中悬浮液的粘度，纯液相的粘度，悬浮液中所含固体颗粒的体积百分浓度固体颗粒特性固体颗粒特性般指颗粒群中颗粒的主要物理性质，包括颗粒的大小颗粒的分布形状密度表面性质等。他们与分离有着密切的关系。悬浮液与料浆中的固体颗粒，是由许多单个颗粒和聚集在起的颗粒团组成的混合体。颗粒的大小和几何形状与周围液体表面间相互作用有关，颗粒越小，表面积越大，固液间的表面效应就越显时百折不挠的信心和勇气，但给我印象更深刻的是完成毕业设计时候内心那份喜悦和成就感。在这里，我首先要感谢我的导师孙晓老师，我能顺利的完成设计任务，离不开他严格的要求和耐心的指导。在设计过程中，孙老师丝不苟的工作态度，深厚的学术功底以及耐心细致的讲解都给我留下深刻的印象。在次，我对那些在毕业设计期间给过我热心帮助的老师和同学们表示我最衷心的感谢,摘要离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开例如从牛奶中分离出奶油它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工石油食品制药选矿煤炭水处理和船舶等部门。中国古代，人们用绳索的端系住陶罐，手握绳索的另端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。工业离心机诞生于欧洲，比如世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，世纪年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。关键词离心机电机驱动管式高速离心沉降论第节前言第节管式高速离心机的概述第节管式高速离心机的原理第章离心机技术特点及其技术参数第节离心力场的基本特性分离因数沉降速度第节分离物料的特性悬浮液特性固体颗粒特性第章转鼓的强度计算第节高速回转圆筒的应力和形变鼓壁质量的离心力引起的应力和形变物料离心压力引起的鼓壁应力和形变第节筛网等附件的离心力引起的鼓壁应力和形变第节轴对称边界载荷作用下的圆筒壳体般情况沿边缘受力矩作用的圆筒第章离心机的震动第节离心机临界转速的计算第节影响临界转速的其他因素第节离心机的减震设计隔振原理隔振器的选择第章管式高速离心机的设计第节主要结构及技术参数机械主要部件驱动控制部分第节转鼓的强度计算第节减震系统的选择第节离心机主要工作参数的计算第节离心机功率计算功率消耗的计算轴功率的计算电机功率的确定第章绪论第节前言离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开例如从牛奶中分离出奶油它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。离心机大量应用于化工石油食品制药选矿煤炭水处理和船舶等部门。中国古代，人们用绳索的端系住陶罐，手握绳索的另端，旋转甩动陶罐，产生离心力挤压出陶罐中蜂蜜，这就是离心分离原理的早期应用。工业离心机诞生于欧洲，比如世纪中叶，先后出现纺织品脱水用的三足式离心机，和制糖厂分离结晶砂糖用的上悬式离心机。这些最早的离心机都是间歇操作和人工排渣的。由于卸渣机构的改进，世纪年代出现了连续操作的离心机，间歇操作离心机也因实现了自动控制而得到发展。第节管式高速离心机的概述管式离心机是利用离心力来达到液体与固体颗粒液体与液体的混合物中各组分分离的机械设备。管式分离机是目前用离心法进行分离的理想设备，主要用于液固液液或液液固三相分离，其最小分离颗粒为微米，特别对些液固相比重差异小，固体粒径细含量低，介质腐蚀性强等物料的提取浓缩澄清较为适用。与其他分离机械相比，具有可以得到高纯度的液相和含湿量较低的固相，而且具有连续运转自动控制操作安全可靠节省人力和占地面积小减轻劳动强度和改善劳动目录摘要第章绪所以经过计算弹簧的基本参数为基本参数总圈数有效圈数自由长度工作长度展开长度旋向右第节离心机主要工作参数的计算容量参数设计转鼓直径，转鼓高度，设计容量为装料限度。滤饼中残留液量和甩干时间的关系为式中滤饼在极长时间旋转后不再有液体渗出，也不发生空气干燥。这个条件下测的的最低含液量，以液体体积固体体积之比表示。分离因数液体密度比例常数式中从自由液面与滤饼表面重合时计算，经甩干时间以后，滤饼内所含液体体积固体体积之比值。比例常数液体粘度分别为转鼓内半径和滤饼表面半径固体颗粒的斯托克斯当量直径。所以离心过滤速率为式中滤液容积时间分别为液层液面滤渣层表面和转鼓内壁处半径转鼓圆柱部分高度固有渗透率液体密度与重力加速度乘积转鼓角速度重力加速度离心过滤的时间比重计算为对含以上的固体颗粒的悬浮液及纤维状物料可进行理想的固液分离及脱水，所得固相物含湿量可以很低，达，般循环不少于分钟。因此，本机器适用于化工轻工食品制药等行业。第节离心机功率计算功率消耗的计算启动转鼓及其他回转件消耗的功率离心机启动的时候，克服转鼓的惯性力所需的功率式中转鼓重量启动时间加入转鼓内的物料达到工作转速消耗的功率悬浮液所消耗的功率为滤渣和滤液所需功率之和式中每次加料所得的湿滤渣的重量转鼓内滤渣层的宽度每次加料所得的滤液的重量每次加料的时间滤液排出口位置的半径轴承摩擦消耗的功率式中轴承的摩擦系数轴径的直径受静载荷与动载荷作用的离心机主轴承上的在河力设转鼓和其中物料层的重心对转鼓回转轴线的偏移为，相应产生的离心力为主轴承受到的总载荷力为机械密封摩擦消耗的功率式中摩擦副窄施昌彦动态称重测力技术的现状和发展趋势计量学报，张晋格计算机控制原理与应用北京机械工业出版社，张新薇集散系统基础及其应用北京冶金工业出版社，马少梅现场总线与分散型控制系统世界仪表与自动化，张海清，李宝安，罗先和定量下料问题的动态称重解决方案计量学报，施昌彦动态称重测力技术的现状和发展趋势计量学报，顾金梅，栗振辉粉体物料定量给料系统的研究与应用煤矿机械，陆永耕失重秤配料装置的设计与应用中国仪器仪表致谢时光飞逝，不知不觉已经到了大学生活的最后阶段。经过三个多月紧张而充实的设计工作，我顺利地完成了毕业设计，给自己的四年大学生活划上了个圆满的句号。通过本次毕业设计，我了解到了个完整的课题设计活动的整个过程，学到了如何把书本上的死知识活用到