1、“.....根据设计要求计算并选择了电动机的类型与型号，合理的分配了各级传动比，通过计算得出了公转部分和自转部分各传动轴的传递扭矩功率和转速。第章机械传动件的设计带轮的设计和校核选择带的型号取工作系数查参考文献得按，选型带确定带轮的直径选取小带轮的直径验算带速为小带轮直径为电动机转速在内，合适。为带的滑动率......”。

2、“.....她平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段都给予了我悉心的指导。同时还要感谢和我起做设计的同学们，在设计中他们给予了我很大的帮助。还要感谢大学四年来所有的老师，为我打下机械专业知识的基础更要感谢我的父母养育之恩无以回报，祝你们永远健康快乐。最后感谢黑龙江工程学院四年来对我的大力培养。我将会尽自己的微薄之力回报母校的培育之情。第章绪论选题背景及意义混合单元操作广泛应用于化工医药食品粉末冶金涂料电子军工材料等领域及新材料技术领域，为保证固体粉末特别是对于有定潮湿度和团聚粘结倾向的半干粉料之间的均匀混合，混合机械设备的选择至关重要。随着纳米技术的发展，粉体混合更显示出它的重要性。本次设计的行星运动螺旋式混合机，它的容器呈圆锥形，有利于粉料下滑。容器内螺旋搅拌器轴平行于容器壁母线......”。

3、“.....当驱动轴转动时，搅拌除自转外，还被转臂带着公转，这样就使被混合物料既能产生垂直方向的流动，又能产生水平方向的位移，而且搅拌器还能消除靠近容器内壁附近的滞留层。因此这种混合机的混合速度快混合效果好。很有研究的意义。国内外研究状况国产优质混合机基本上以采用上世纪年代由合肥轻机合肥中辰前身引进的日本三菱技术为主，但这技术在大产量和自动化控制上已经显出不足。随着饮料工业的持续健康发展，国内企业对高端设备的需求也在不断增加，且直依赖进口。为了改变这局面，我国凭借多年研究制作混合机的经验，组织技术力量在广泛学习国外最新技术的基础上，从年至今，混合机从无到有，并逐渐形成规模生产，已广泛应用于生产实践中并且已有少量出口。螺旋锥形混合机是我国设计制造的固体粉粒混合的新机种，经过数十年发展，已形成系列产品。随着应用范围的扩大，年兰化公司化工机械厂借兰化合成橡胶厂装置改扩建之际......”。

4、“.....年初，该机正式投入使用。截止目前，该混合机运转正常性能稳定，整机各项指标均达到设计要求。我国混合机正向着更好更接近世界在发展。间歇连续进料混合机械以及单螺杆和双螺杆挤出器是十九世纪末发展起来的混合器，主要用于食品工业和润滑油的抽提，随着橡胶工业和汽车轮胎工业的发展，二十世纪初逐渐发展起密封系统的挤出机，错流双螺杆混合器也随之产生，直到年对于间歇和连续混合器的机理研究才逐渐发展起来。工程师们面对许多作出超过手辫面的面。正确计量，均匀混是对所有坯料的要求，该机最先实现了这理想。第章机械传动装置的总体设计总体方案传动方案要满足工作可靠结构简单尺寸紧凑传动效率使用维护便利工艺和经济性好等要求。经过分析与比较，决定采用如图的运动方式主轴圆柱齿轮蜗杆蜗轮转臂转臂体圆锥齿轮转臂轴搅拌器图行星运动螺旋式混合机电动机通过带带动轮将动力输入水平传递轴，使轴转动......”。

5、“.....路经对圆柱齿轮，对蜗轮蜗杆减速，带动与蜗轮连成体的转臂旋转，装在转臂上的螺旋搅拌器随着沿容器内壁公转。另路是经过三对圆锥齿轮变换两次方向及减速，使螺旋搅拌器绕本身的轴自转。这样就实现了螺旋搅拌的行星运动。整个机构的运动路线如下齿轮齿轮蜗杆蜗轮转臂螺旋搅拌器公转轴圆锥齿轮圆锥齿轮圆锥齿轮圆锥齿轮圆锥齿轮圆锥齿轮螺旋搅拌器自转电动机的选择电动机的容量功率选得是否合适，对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时，电动机不能保证工作装置的正常工作，或电动机因长期过载而过早损坏容量过大则电动机的价格高，能量不能充分利用，且因经常不在满载下运动，其效率和功率因数都较低，造成浪费。取工作机的有效功率为从电动机到工作机之间的总效率总为带的效率为轴承的效率为齿轮的效率由此选择型系列鼠笼三相异步电动机。额......”。

6、“.....根据电动机的满载转速及工作轴的转速即可确定传动装置的总传动比具体分配传动比时，应注意以下几点各级传动的传动比最好在推荐范围内选取，对减速传动尽可能不超过允许的最大值。应注意使传动级数少﹑传动机构数少﹑传动系统简单，以提高和减少精度的降低。应使各级传动的结构尺寸协调﹑匀称利于安装，绝不能造成互相干涉。应使传动装置的外轮廓尺寸尽可能紧凑。为了使主轴箱结构紧凑，齿轮传动的外轮廓尺寸不宜过大，因而取传动比带则减问题，如具有分离功能回旋轴混合器含有绞合回旋杆分离器等的设计。众多的连续式混合器的设计越来越复杂，这些系统可以实现单螺旋挤出错流双螺旋杆挤出的效能，并且可以混合非常多的物种，这些混合器各有特点和优缺点，适用于不同的场合......”。

7、“.....可将准确测量的混合物从混合喷嘴喷射到模腔里，还可以直接将混合物注射到模腔内，该机与其他混合机相比其优点是，混合固体和液体物质以及排空工序均在单组件内进行。混合机生产的混合物填充剂和粘合剂的表面湿润度极佳特别是对粉状颗粒不但能提高成品的拉伸力而且能提高抗腐蚀性。在美国静止型混合机已经成为现在的主流。该机结果简单无死角很适合食品加工，它再现性良好可准确的实现均匀混合，而且省维修费用省能源省空间机体具有丰富的多样性。混合机的专业厂家关东混合机工业公司，开始出售种升降型立式混合机，该机大大改善了作业条件，符合卫生安全标准。处于上升位置时的全高是运行时，宽为，全长搅拌用电机容量是，升降用采用级调速，各种转速均在内设定，机体为不锈钢，易于冲洗，为防灰尘，制成密封型，改善了安全卫生作业环境。当然，成本有所提高，该公司正在努力降低成本，抑制价格上升。另外......”。

8、“.....至今冷却是通过喷射冷风式进行的，该机通过冷却介质的流动，达到所希望的溢度，它还带有表示物料温度的温度显示装置。包括全部规格的混合机与搅拌容器升降装置等结合可实现自动化。粉研公司正在经营种连续式喷射混合机。该机与供料器结合，在数秒内可进行粉状物料的连续加沮混炼溶解乳化，称其为连续喷射混合装置。该连续喷射混合装置，采用了独特的专利结构，使气液粉三相物料通过喷射混合，比率混合精度高，品质均匀致，依靠物料的通过使其自洁，因在密闭环境中作业，无粉尘，无噪音。与卜机连动容易实现无人化，可大幅度地提高品质，降低成本。连续式喷射混合装置，采用独特的连续加沮方式，实现了超过手排面的味道，在食品制造过程中，加湿混炼溶解是必要的过程，面团等的制作左右着产品的质量成本。面团制作的秘诀，首要的是优质的水，在不需施加力的数秒内，使粒粒均匀湿润，使其释放出天然的芳香......”。

9、“.....尽量选用低等级的公差等级。选用公差等级时，还因考虑以下问题相关件和配合件的精度。加工成本。配合的选择选择配合主要是为了解决结合零件孔与轴在工作时相互关系，以保证机器正常工作。间隙配合主要用于结合件有相对运动的配合包括旋转运动和轴向滑动，也可用于般的定位配合。过盈配合主要用于结合件没有相对运动的配合，过盈配合不能拆卸。过渡配合主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。在设计中应尽可能选用优先配合和常用配合。确定配合制之后选择配合的大小确定轴和孔的基本偏差代号，同时确定基准件及配合件的公差等级。基孔制和为常用间隙配合，零件可自由装拆，而工作时般静止不动，在最大实体条件下的间隙为零，在最小实体零件下的间隙由公差等级确定。为常用过度配合，为常用的过盈配合，因此选择这种配合。本章小结本章对传单机构所采用的配合制公差等级及配合的选择进行了阐述，从而保证了传动的精度......”。