有个深入的全方位的了解和认识。设计目的通过设计，方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力，另方面，也是对数控加工过程进行的次综合训练。通过此次设计，我们可以在以下各方面得到锻炼能运用已学过的基本理论知识，以及在生产实习中学到相应的实践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤方法。根据被加工零件的技术要求，选择合理的工艺，编制出既经济又合理，又能保证加工质量的数控程序，并且学会使用各类设计手册及图表资料。还可以运用软件进行三维仿真。研究现状轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之。它在机械中主要用于支承齿轮带轮凸轮以及连杆等传动件，传递扭矩。机器中作回转运动的零件就装在轴上。按轴类零件结构形式不同，般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴和空心等。轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度，轴向般要求不高。几何形状精度主要是圆度和圆柱度，般要求限制在直径公差范围之内。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动保证配合轴径对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之。方便直观的几何造型提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线曲面零件。具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的加工方法，加工最复杂的零件。的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。可靠的刀具路径校验功能可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉碰撞情况。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文是随着轴类零件的设计理论和技术的发展而发的。轴类由最初的只能代替手工进行计算，逐步发展到能实现三维实体造型机构仿真自动编程等功能，并且还在不断发展下去。轴类零件在整个制造工业中发挥着重要作用，数控机床代表着个民族制造工业现代化的水平。随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已本科毕业设计论文题目轴类零件的数控加工工艺设计与编程系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月本科毕业设计论文题目轴类零件的数控加工工艺设计与编程系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月轴类零件的数控加工工艺与编程摘要本次设计是根据被加工轴的技术要求和年生产量，进行机械加工工艺设计，然后运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计。主要工作包括绘制毛坯图零件图夹具总的设计图。了解零件的结构特点和技术要求根据生产类型和生产条件，对零件进行结构分析和工艺分析确定毛坯的种类及制造方法拟定零件的加工工艺规程选择各工序的加工设备和工艺设备，确定各工序的加工余量和工序尺寸，计算各工序的切削用量额定工时填写加工工艺过程卡片机械加工工序卡片等工艺卡片设计制定选定的加工工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。关键词轴加工工艺夹具编程论研究背景和意义随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子计算机信息处理自动检测自动控制等高新技术于体，具有高精度高效率柔性自动化等特点。对制造业实现柔性自动化集成化智能化起着举足轻重的作用。目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型超小型化在智能化基础上，综合了计算机多媒体模糊控制神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速高精高效控制，加工过程中可以自动修正调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理在网络化基础上，与数控系统集成为体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。机械制造工艺与机床夹具设计是机械制造工艺学与机床夹具教学的个不可少的辅助环节。机械制造工艺学是机械工业的基础，是机械产品生产的基本技术，工艺工作是每个机械企业主要的活动内容，加强工艺技术设计研究，旨在提高工艺水平，提高机械产品质量，降低能源消耗。此次设计的目的在于根据加工零件的设计要求，运用夹具设计的基本原理和方法，制定夹具设计方案，完成夹具结构设计及加工工艺规程。本次设计是我们全面综合运用本课程的理论知识与实际的次重要实践，它对于培养学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力，以及从事机械方面工作具有十分重要的意义。进入世纪以后，典型轴在制造工艺刀具等方面都发生了巨大的变化，与以前加工工艺有很多不同。领导了近半个多世纪的多刀车削工艺和手工磨削工艺，由于加工精度低和柔性差等原因，将逐步退出历史舞台。而高速高效复合加工技术及装备迅速进入汽车及零部件制造业，轴的高速高效复合加工技术在行业内已有相当程度的应用，也必将代表这行业的未来发展趋势。本设计说明书就是针对轴类零件的加工工艺及工装的设计进行详细说明的。本设计详细介绍了轴类零件的结构和各项技术要求及要达到的加工精度并结合轴的生产类型和材料种类对轴的加工工艺做了详细的分析，另外还对轴的加西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文工进行了经济性分析，确定了生产方案的可行性详细介绍了此轴加工过程中所采用的夹具的设计原则步骤及其工作原理和结构。验正了它的可靠性，还对定位误差进行了分析，确保其能够满足加工精度的要求还细述了轴加工过程中的刀量具各，符号表机动时间辅助时间基本时间切削速度背吃刀量进给量进给次数机床主轴转速切削加工长度刀具切入长度刀具切出长度刀具或工作台行程长度工件刀具直径目录摘要符号表绪论研究背景和意义设计目的研究现状研究内容零件加工工艺分析零件结构工艺性分析零件图纸工艺分析零件结构分析零件技术要求分析确定毛坯材料和制造形式材料分析毛坯分析零件设备选择基面选择粗基准选择精基准选择确定走刀顺序和路线基面先行确定工序尺寸确定切削用量及基本工时刀具及量具选择刀具选择量具选择专用夹具设计设计主旨绪论确定夹具结构设计方案数控车床常用装夹方式确定合理装夹方式钻孔专用夹具设计数控加工程序编程及仿真数控加工特点数控编程分类手工编程自动编程确定编程坐标系及编程原点数值计算两圆弧切点坐标计算圆锥大端直径计算螺纹尺寸计算程序编程左端右端仿真建立模型工件及刀具设置实体加工模拟过程结论参考文献致谢附录仿真程序代码,绪论序的切削用量额定工时填写加工工艺过程卡片机械加工工序卡片等工艺卡片设计制定选定的加工工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。在老师任京芹的悉心指导下，每个环节都是由自己设计的。但在毕业设计的过程中，遇见了很多问题，不论是在工艺分析方面，还是在夹具装配图的设计过程中任老师都给予我很大的帮助和支持，使我克服了个又个的困难，顺利的完成了本次设计，使我加深了对专业课和现场生产的认识，曾加了设计经验，提高了自己的设计水平。参考文献参考文献杨叔子，周济面向世纪机械工程教学改革，高等工程教育研究，盛伯浩数控机床的现状与发展数控机床市场陈蔚芳机床数控技术及应用北京科学出版社，刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社，张幼军教程北京清华大学出版社，王爱玲，李清数控机床加工工艺北京机械工业出版社，王爱玲，孙旭东数控编程技术北京机械工业出版社，陈光明，基于数控加工的工艺设计原则及方法研究制造业自动化，朱淑萍机械加工工艺及装备机械工业出版社，杨莉，胡占齐数控加工中的工件自动定位制造技术与机床王爱玲，张吉堂，吴雁编现代数控原理及控制系统北京国防工业出版社，齐占庆机床电气控制技术版北京机械工业出版社，王兆义可编程控制器教程北京机械工业出版社，任玉田新编机床数控技术北京北京理工大学出版社，詹华西数控加工与编程西安西安电子科技大学出版社，戴向国等主编数控加工基础教程第版人民邮电出版社，罗学科，张超英主编数控机床编程与操作实训第二版化学工业出版社，ı毕业设计论文